开关站质量安全和文明施工方案Word文档格式.docx

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和

明

施

工

方

案

中建七局五公司

SF6开关检修净化间项目经理部

二00四年六月一日

审批表

文件名：

葛洲坝水力发电厂SF6开关检修净化间

质量、安全和文明施工方案

主编：

审核：

批准：

编制单位：

中建七局五公司SF6开关检修净化间项目经理部

编制日期：

二00四年六月一日

监理工程师签署意见：

监理工程师：

监理单位（盖章）

年月日

1、确保工程质量的技术组织措施

1.1、质量管理保证体系

1.1.1、在长期的施工实践中，我单位已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9000系列标准要求，形成了对质量控制各要素,从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程开工前必须编制《质量计划》，对质量控制要素的职责进行有效的划分。

1.1.2、以合同为制约手段，推行GB/T19002-ISO9002系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系。

建立以项目经理领导，以技术负责人为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理→项目部管理职能部门→各专业施工队的质量管理网络，项目质量保证体系见下图。

1.2、质量目标及其分解

1.2.1、本工程质量目标

按《建筑工程施工质量验收统一标准》验收工程质量达到合格标准。

结构工程创市优质结构工程。

1.2.2、质量目标分解

1）本工程共有8个分部，即地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、建筑屋面分部、建筑给排水分部、建筑电气分部、智能建筑分部和通风与空调。

施工根据本工程具体情况列出各分部、各子分部、各分项、各验收批，质量均必须达到施工质量验收规范合格规定。

２）工程质量验收合格应符合下列规定：

（１）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；

（２）质量控制资料应完整；

（３）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；

（４）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；

（５）观感质量验收应符合要求。

３）本工程每个分项、每个检验批的质量控制要点待中标后详细列表用于施工质量控制。

1.3、明确质量标准

只有达到相应的质量标准，才能实现既定的质量目标。

所以必须明确质量标准，而且每个分项、每道工序均应根据分解后的质量目标制定其各自的质量标准。

本工程各分部、分项、检验批质量标准按相应的施工规范及施工质量验收规范执行，同时必须执行企业制订的各工序质量控制技术标准。

1.4、组织保证措施

1.4.1、施工中成立项目施工质量管理小组，领导项目部管理人员及施工班组加强施工质量的控制。

1.4.2、开展群众性QC小组活动：

在项目经理部党团组织的领导下，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量关键环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。

1.4.3、组织管理措施：

编制合理的生产计划和作业指导书；

保证生产要素的投入及正常运行。

在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理调度，确保创优的组织条件。

1.5、质量管理制度

1.5.1、本工程实行制度化管理，以保证工程质量。

在本工程中特制定以下质量管理制度：

1）工程项目质量负责制度

2）技术交底制度

3）材料进场检验制度

4）样板引路制度

5）挂牌施工制度

6）过程三检制度

7）质量否决制度

8）成品保护制度

9）质量文件记录制度

10）工程质量等级评定、核定制度

11）竣工服务承诺制度

12）培训上岗制度

13）工程质量事故报告制度

1.5.2、建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。

1.5.3、原材料管理：

加强原材料的标识工作，做到各种材料分类堆放，标识准确，防止原材料滥用。

特别是砼用骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。

1.5.4、测量器具的管理：

对测量、检验、计量器具进行校核检定，合格后方可用于工程中，并由专职人员使用、保养。

1.6、原材料、半成品的检验、计量、试验控制

按照GB/T19002-ISO9002质量标准和采购手册，对所采购的材料进行严格质量检验和控制，严格把好原材料和半成品质量关，进场材料和半成品必须经过检查验收，要有出厂合格证，材质证明和使用说明书，使用前必须办准用证，重要材料必须“三证”齐全（产品生产许可证、质量证明书或试验报告单），钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

需要复试的材料要经过复试后才能使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

水泥进场必须的出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

并与监理工程师共同取样和送试。

1.7、各阶段施工质量保证技术措施

在本工程的施工中，除遵照《建筑工程施工及验收规范》和工艺技术标准规定外，根据本工程特点，针对不同时期的质量通病，预先制定针对性的技术措施，利用音像技术以录像及图片的形式加以保存，从而确保隐蔽工程施工质量，确保工序交接过程中不出现质量问题，确保工程质量事故的可追溯性，做到预防为主，以提高工程的一次成活率，保证分部工程质量达标。

本工程不同施工阶段施工质量保证技术措施重点如下：

1.7.1、基础施工施工阶段

1）地基验槽合格后应及时封底，施工中防止雨水浸泡地基表面岩土。

2）作好基坑（槽）排水，始终保持排水沟通畅，防止地面水流入基坑（槽），避免在有积水、泥浆的情况下施工基础砼。

3）绑扎钢筋时，按设计留足基础结构钢筋保护层，不得有负误差。

应采用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块。

4）柱基杯口标高及其轴线，在吊装前应做全面检查。

1.7.2、主体施工阶段

1）模板工程

（1）质量控制措施

①进行技术交底：

交图纸、交方法、交规程、交标准。

②每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

③班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

④完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

（2）质量控制要点

①构件中心线、标高。

②模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

③模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

2）钢筋工程

（1）质量控制措施：

①检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

②加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

③严格按照图纸和配料单下料和施工。

④楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

⑤对使用的机具应经常检测和调整。

⑥焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

⑦焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。

根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

⑧每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

（2）钢筋工程质量控制的要点

①钢筋的品种和质量。

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

③钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

④焊接质量。

⑤预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

⑥钢筋保护层厚度及绑扎质量。

⑦严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

3）混凝土工程

（1）砼质量控制措施

①检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

②搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

③浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

④下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

⑤预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

⑥为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

⑦砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

（2）砼工程质量控制的要点

①包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

②搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

③浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

1）预制及吊装工程

（1）混凝土构件灌注时，应配有粉刷工人专门进行粉光压平，拆模后及时修补。

（2）加强现浇混凝土的养护。

施工正当夏季，混凝土表面应覆盖草袋，日夜养护。

养护时间不得少于2周。

（3）吊装工程应严格按规范要求控制轴线位置和垂直度，作好每一个构件的吊装偏差记录，柱定位确定后应当随即浇筑混凝土，以防碰动造成偏差。

5）砌体工程的质量控制

墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

（1）墙体采用的空心砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。

（2）基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

（3）砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

（4）空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。

（5）框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。

严格按图纸要求设置构造柱。

（6）墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。

加气混凝土墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。

（7）构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

1.7.3、装饰装修施工阶段

1）装饰质量控制措施

（1）审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

（2）做好材料的试验、检验和试配工作。

（3）做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

（4）加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

（5）装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

2）瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施

（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

（2）瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

（3）粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。

（4）当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。

3）外墙渗水防治措施

（1）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

（2）外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。

外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。

（3）框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。

（4）1：

3水泥砂浆打底必须两次成活。

4）铝合金窗渗漏防治措施

（1）横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

（2）外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应