检维修---风险分析模板Word格式.docx

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危害发生可能性/L

危害后果严重性/S

风险度

R=L×

S

风险

等级

现有控制措施

建议改进/控制风险措施

1

准备工作

未进行危险识别，安全员未到现场定制动火、登高、入罐等安全制度

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡、装置停工、财产损失等严重后果

4

B

执行《设备检维修安全管理制度》

安全生产目标责任书

高压及大型阀门检修方案不完善

检修中出现漏项，检修不彻底，开车时发生事故

安全教育不到位，施工人员安全意识不强施工中发生事故

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡

《设备检维修安全管理制度》安全生产目标责任书

培训教育制度

2

停车置换

未与系统彻底隔绝，阀门内漏，未打盲板或盲板不符合要求

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡、装置停工

执行置换处理方案

设备检修作业安全管理标准

工艺置换不彻底有死角，有毒有害气体聚集在设备或管线某处，检修时发生安全事故

3

有害气体分析

未分析有毒有害气体，易燃、易爆气体施工中发生安全事故

6

未定期分析有毒有害气体，易燃、易爆气体施工中发生安全事故

人员防护措施落实

未戴安全帽，高处作业未系安全带施工中发生安全事故

员工劳动防护用品使用管理规定；

设备检修作业安全管理标准；

无防护手套和防护鞋施工中发生安全事故

现场照明不符合安全要求施工中发生安全事故

触电违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡

临时用电管理规定

5

危险作业许可证

安全措施未落实检维修现场动火、登高、入罐等安全制度

违反公司安全生产制度和有关规定，人身伤害、中毒、爆炸、设备损坏

执行安全票证管理制度

未到现场确认审批落实检维修现场动火、登高、入罐等安全制度

续接上表

监护人员未履行职责，擅自离开岗位造成他人在施工中发生事故

检修环节

检修施工人员未经过严格培训，未取得安全作业证，或工作能力不足，施工中发生生产安全事故

阀头密封不好在生产中操作困难，容易发生事故

违反公司安全生产制度和有关规定，造成装置停工、财产损失等严重后果

阀门与法兰螺栓未把紧，生产中泄漏有毒有害气体，易燃、易爆气体容易发生事故

填料和垫子的材料与介质不符，被有毒有害气体，易燃、易爆气体腐蚀泄漏，容易发生事故。

风险度R=L×

选择阀门材质同介质不符，生产中造成腐蚀

设备检修作业安全管理标准安全生产目标责任书

工机具有缺陷在使用过程中断裂、脱落发生事故

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡，财产损失等严重后果。

8

动火作业环节

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡、装置停工、财产损失等严重后果。

动火作业管理制度

焊口未按要求打磨坡口，生产中后发生生产安全事故。

动火作业工具不符合安全规定，电、气焊工具施工中发生生产安全事故

9

登高作业环节

安全带使用不规范，施工中发生生产安全事故

坠落伤害违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡，财产损失等严重后果。

登高作业安全管理规定

工作人员身体不适，如：

高血压、心脏病等。

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡，财产损失等严重后果，

10

现场监护

八项作业安全管理规定

11

检查验收

现场无消防器材，施工中如发生火灾不能及时救助灭火

违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡、装置停工、财产损失等严重后果，

1、未清除残余的火种和地面的油污以及杂物，严重影响操作人员的作业活动安全，开车过程中发生生产安全事故。

动火安全管理标准

2、焊接质量不过关生产中后发生生产安全事故。

3、检维修作业后未办理检维修交付生产手续

分析人员：

分析日期：

审核人：

审核日期：

审批人：

审批时间：