印刷质量承诺及控制方案.docx
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中标后的服务方案及承诺：
作为中直机关多年来的供应商，我公司一直致力于为客户提供更好的服务质量和售后体验。
为了更好地服务于为中直机关、全国人大机关单位，我公司充分总结服务经验，建立了完整、科学、合理的服务流程和方案，以下为具体服务方案及承诺：
（一）组建专项服务机构及人员
我公司响应招标文件要求，并承诺如下：
1、设立专人接待（杜浩18601143816）、专工位印刷的中共中央直属机关、全国人大机关绿色通道，制定具体可行的服务方案，切实保证采购人印刷品的优先印制。
2、组建中共中央直属机关、全国人大机关服务小组并有专人负责协调中共中央直属机关、全国人大机关印刷及接受客户投诉等与本项目有关的事项。
3、具备受理公务卡支付的能力。
具体服务方案：
针对中直机关、全国人大机关印刷工作，我公司组建了以营销总监杜浩
（联系电话18601143816）为业务联系人的配置服务小组，多年来一直为本项目提供完善的服务。
公司高度重视中共中央直属机关、全国人大机关服务项目，公司在内部设有“中直机关印刷绿色通道”。
该通道将保证贵方的所有印刷品从接单、排版、制版、印刷、装订、包装、运输、验收及存放的全程管理都有专人负责；在与其他单位印刷品生产发生冲突时，绿色通道将保证贵方印刷品对公司各项资源的优先使用。
配置服务小组详见“21、服务小组”和“18、印刷技术人员”。
（二）先进生产设备24小时待机
我公司的机器设备经过几次更新换代，已达到了国际一流水平，以这些设备为基础，我公司的生产能力和技术水平已位居国内印刷行业前列。
针对本项目，我公司承诺设备24小时待机，满足用户需求。
印前制版设备：
美国柯达CTP直接制版机2台、美国柯达印能捷数字化印
前管理系统；德国GMG色彩管理系统；美国柯达激光照排机1台；专业的蒙泰防伪版纹设计系统以及匈牙利JURA公司生产的雕刻防伪软件系统，可以设计各种防伪版纹。
轮转印刷机：
公司拥有以日本进口宫腰设备为
主的窄幅商业轮转印刷机42台，其中宫腰印刷机29台，其11色，10色，8色印刷机代表了世界最新的印刷技术。
我公司有14套轮转印刷设备带有数字喷印系统，可同时进行个性化数据生产。
平张彩色印刷机：
拥有海德堡速霸
CD102、SM102、SM-74、XL75、SM52、GTO52等四色印刷机、日本小森超级丽色龙双面八色胶印机印刷机，马天尼装订生产线。
这些设备可以完成各种书刊、杂志、商业宣传品等的彩色印刷（普通胶印或UV胶印）及印后装订工作。
数码印刷设备：
我公司拥有代表世界最新数码可变印刷技术的美国赛天使印刷设备11套，可完成可变一维、二维条码，号码及可变图案的印刷。
此外，公司先后引进了德国W+D326型信封机、德国OCE7200高速打印机、法国NIPSON数字打印机，富士施乐高速打印机和美国柯达万印高速印刷机，同时配备德国博威、瑞士KERN自动封装机，可完成信封印刷生产、帐单打印、封装等工作。
全自动证件生产线：
我公司引进了日本全自动证件生产线，其中包括缝线机、封面裱糊机、折背压平机、磁条烫印机、数控裁切机刀、双切圆角机，该生产线自动化程度高，产品质量好，生产速度快，可以达到日产各种证件60万本。
标签及RFID印刷、封装设备：
我公司拥有日
本KO-PACK凸版印刷机、意大利欧米特柔版印刷机、丹麦纽皮特柔版印刷机、日本岩琪凸版印刷机、日本樱井丝网印刷机等高端印刷设备及各类进口后续加工设备、品检设备等。
这些设备的引进已经使我公司具备了在北方地区最先进和最强大的生产能力，
以这些设备为生产后盾，我们可生产出各种形式的精美标签，日生产标签可达上万平方米。
另外，我公司在国内率先引进了德国妙莎RFID智能卡封装机，使公司具备了国内最高水平的智能卡封装技术。
智能卡制作设备：
2011年公司
智能卡生产线正式建成投产，全部生产设备选用国际知名公司的最新产品型号，包括：
德国海德堡速霸四开五色胶印机、德国博可全自动智能卡
层压机、英国OASYS全自动冲卡机、美国DATACARD个性化制卡设备、德国亚特兰蔡瑟个人化设备等。
以这些设备为基础，我公司的生产能力和技术水平已位居国内制卡行业前列。
（三）印刷质量承诺及控制方案
我公司响应招标文件要求，并承诺如下：
1、我公司承诺印刷品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制订公布的标准。
2、我公司印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制订公布的标准。
3、我公司检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便招标方进行监督。
4、我公司印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监督下。
招标方有权按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我公司承印的中共中央直属机关、全国人大机关印刷品进行抽检。
5、采购人有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到印刷厂检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出厂。
具体服务方案：
我公司对于印刷品的质量非常重视，通过ISO9001质量管理体系的认证，并制定了一系列的质量控制和保证措施。
其主要内容包括
1、先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量
我公司现有主要生产设备为2000年以后购置，在国际上居先进水平，机器性能优良，印刷精准，带有自动张力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头保护、自动翻转（双面印刷）、自动双面电视监控、自动追印（第二次印刷）、UV油墨印刷、自动油墨搅拌、UV烘干、连续号码印刷、自动多色套准、自动复卷等多项功能，每个印刷机组有17根传匀墨辊，3根靠版上墨辊，配备自动酒精润版系统，非常适合高档印刷。
为保证检验的准确性，我公司配备有多种专业检测设备。
序号
检测设备名称
产地
规格型号
测量范围
主要检测内容
1
电子天平
上海天平
JA-1003
0-100.0g
纸张克重定量
2
磁条检测器
福建新大陆
NL101M
ISO7811/IBM/自
定义磁卡、存折
磁条有效性
3
纸张厚度仪
哈尔滨量具厂
ZH-4
0-5mm
纸张厚度
4
d/0色度白度计
温州仪器
WS-SD
无
纸张白度
5
平滑度仪
长春试验机厂
ZHD-10B
0-999.9s
纸张平滑度
6
撕裂度测定仪
四川长江
YQ-Z-20
0-100CN
纸张撕裂度
7
抗张力试验机
四川长江
YQ-Z-7
0-100N
抗张强度
8
钢板尺
青岛量具厂
15cm、45cm
15cm、45cm
长度检测
9
游标卡尺
哈尔滨量具厂
125mm、150mm等
125、150等
长度、内径等检测
10
分光密度仪
美国X-Rite公司
528型
0.00D-2.50D
0到160%R
颜色及色差
11
长短波紫外灯
北京金盾防伪技术公司
-
254—365纳米
荧光油墨
12
读数显微镜
济南光学仪器厂
JC10型
0-6
尺寸误差
13
专用放大镜
济南光学仪器厂
-
放大倍数：
10、15、20
缩微效果
14
高周波数字水分仪
哈尔滨方达电子公司
FD-G1
0～40%
水份检测
15
红外激光鉴别器
北京明天智光
-
960纳米
红外荧光
16
标准光源
上海华利
CTP-12
无
颜色及色差
17
条码检测仪
英国AXICON公司
QC6500
EAN128，三九码
条码质量检测
2、对员工进行持续性培训，提高生产工艺操作水平
公司选配具有5年以上操作经验、中专以上学历、责任心强的工人配备在生产线上，这些员工均受过北京印刷学院和日本内外印刷株式会社的中短期培
训，员工素质的提高。
公司的检验人员均熟悉产品检验规定，熟悉掌握产品标准和检验要求，具有五年以上的质量管理知识和检验技能。
同时公司还对与质量有关的人员进行定期培训和考核，保障了生产产品的高质量。
3、技术文件管理
3.1技术标准及技术文件
公司所执行的技术标准符合国家标准文本和相关标准。
技术类文件的制定包括设计及工艺文件的技术要求和数据等，均由专人审核必须完全符合有关标准和规定要求。
技术类文件包括设计文件的图样、图纸、技术要求和工艺文件的作业指导书、检验规程以及原材料、半成品的验收标准、及产品标准等均完整、齐全。
对于技术类文件的更改、签署手续正规完善。
3.2文件管理
公司建立完善的技术文件管理制，设有技术部门和专职人员负责技术文件管理，负责组织公司技术类文件和资料的编制、更改、控制、管理和网上发布工作，从而保证了各部门、各车间生产现场使用的技术文件的一致性和有效性。
4、过程质量控制
4.1从产品生产源头把关，严格进行原材料的品质检验
为确保原辅材料的质量，我公司制定采购原、辅材料的质量控制制度。
对影响产品质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定，并依据规定进行评价，保存供方单位名单和供货记录。
采购人员根据公司正式批准的采购文件进行采购。
每次进货均有质检人员按照规定进行检验或验证，检验合格后方能入库。
印刷上机时工人还要检查，发现不合格品要立即退库，从而有效保证了生产的所有原辅材料均是合格产品。
从生产过程的源头做到有效的质量控制。
4.2建立工艺管理制度
根据印刷作业凭单的要求，公司由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺中明确载明顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产品质量要求。
为了确保工艺的可行性，工艺在制定过程中必须由相关技术人员对工艺单能否满足产品质量要求进行审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审批后方可实施。
公司职工严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。
4.3质量控制
在印前、印刷、分切、包装各个工序中，要求操作人员严格执行质量标准和工艺要求，按操作规程、作业指导书等标准化操作，避免生产误差。
在全部的生产流程中，依据工序设立质量检测点，由专业检验人员进行检验，确保出厂产品质量合格。
为保证检验的准确性，公司还配备有多种专业检测设备。
5、产品质量检验
仓储、发运
完工检
抽检
首检
印后加工
转序检
抽检
首检
印刷生产
三校
二校
一校
印前制片
东港公司产品检验流程
生产工艺制定
生产任务安排
5.1过程质量检验
我公司设有独立行使权力的质量管理部及专职质量检验人员，并制定质量检验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度。
以保证的检验的准确性及真实性。
公司制定了健全的过程质量控制制度，主要包括检验规范、检验规定及检验记录、检验标识管理等制度，从印前、印刷到印后工序均做出明确规定。
印前制片由专业人员对软片进行3次校对，确保软片内容与顾客提供样品完全一致，版式与工艺单要求完全一致。
在印刷及印后加工过程是对凭证印刷实行质检员3检制度，即开始生产的首检，生产中的巡检，和生产完工检。
对生产操作生产人员实行自检和互检。
对凭证生产要做好全程的各项质量记录，如重要岗位的质量跟踪卡记录，换纸、换版等原因停机时要做好拨码记录等。
具体措施如下：
（1）生产车间温湿度控制：
车间温度控制在23±2℃，相对湿度55±5%。
（2）润版液的控制：
我公司印刷机配备自动酒精润版系统，在印刷过程润版液的PH值应控制在5～6，电导率控制在800～1200us
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