外墙岩棉保温施工方案.docx

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外墙岩棉保温施工方案

第一章  编制依据

本施工方案编制依据：

1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14-037-2006）

 8、《外墙外保温建筑构造

（一）》（02J121-1） 

9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 

10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。

第二章 工程概况及施工条件

1、工程简介 

工 程  名 称：

施工分项工程：

外墙保温工程

 工 程  地 址：

工        期：

业主目标工期 质 量  目 标：

确保合格，争创优良 

2、 施工条件 

2.1施工基面达到结构主体验收标准。

2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。

 2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。

 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。

伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。

2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。

 2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。

 2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。

不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

 2.10 确保施工用水、用电。

第三章 主要施工机械设备

施工机具的准备 在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。

保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。

施工机械及器材名称

规格型号

单位

数量

功率

备注

抹灰工具

经纬仪

台

1

控制垂直度

弹线墨盒、拉线

3

靠尺、塞尺、钢尺

个

10

搅拌机

台

3

7.5KW

喷涂设备使用

冲击钻

个

10

2KW

打眼

对讲机

KENW00D

付

2

现场联络

角向磨光机

6-100

只

2

手持刀锯

只

2

电缆放线架

H=200

副

3

搅拌机施工

配电箱

个

3

临时用电

电子计量称

ACS

台

1

5KW

计量用具

第四章：

施工材料指标

1、岩棉

检验项目

单位

指标

密度

Kg/m3

≥140

导热系数

W/（M.K）

≤0.045

渣球含量（颗粒直径≥0.25mm）

%

≤6.0

吸水性

%

≤2.0

憎水性

%

≥98

有机物含量

%

≤4.0

燃烧性能等级

A1

2、聚合物砂浆

检验项目

单位

实验条件

性能指标

抗拉粘接强度（与岩棉板）

Mpa

常态

≥0.1，破坏面不得位于粘结界面

浸水后

耐冻融

抗拉粘接强度（与聚合物砂浆）

Mpa

常态

≥0.7

浸水后

≥0.5

柔韧性（28d压折比）

___

≥0.5

吸水量（浸水24h）

g/m3

≤1000

渗透压力比

%

≥200

可操作时间

h

≥2

3、耐碱玻纤网格布

检验项目

单位

性能指标

单位面积重量

g/m2

≥160

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）

N/50mm

≥1000

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）

%

≥80

断裂应变（经、纬向）

%

≤5

第五章  外墙外保温施工方案

1、岩棉施工工艺流程

基层墙体清理——水泥砂浆找平层——设置控制线——粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布——抹第二道抹面胶浆——验收

2、岩棉施工工艺 

1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验 收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：

1：

6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。

2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。

 3、粘贴岩棉板要求：

1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

 4）凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序 

5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板 面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

4、岩棉板锚固要求：

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。

待岩棉板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：

钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

5、铺设网格布要求：

1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。

2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

 3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。

拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。

建筑首层增加一道网格布。

 6、找平层施工要求：

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。

在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

7、抹面层施工要求 ：

在找平层施工完成3～7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。

抹面层施工应符合下列要求：

1） 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。

2） 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。

面层凝固后，涂刷防潮底漆。

3） 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

4） 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。

两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

5） 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。

6） 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。

严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

 7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

 8、质量保障：

（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。

（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。

施工完成后应防止重物撞击墙面。

 （5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。

不符合质量要求的不能进入下道工序施工。

第六章 施工组织措施

 6.1质量保障 

6.1.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

 6.1.2 对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭。

6.1.3 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

 6.1.4 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。

 6.1.5 施工完成后应防止重物撞击墙面。

 6.2 产品质量服务 

6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。

 6.2.2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。

6.2.3施工前服务：

公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准.验收标准。

 6.2.4施工中服务:

公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。

6.2.5施工后服务:

我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内