铝合金模板监理实施细则最新版本文档格式.docx
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（一）模板安装前的质量控制......................................................................................
（二）模板安装过程中的质量控制..............................................................................
（三）、混凝土浇筑控制..............................................................................................
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（四）、拆模及堆放控制...............................................................................................
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（五）、脱模剂的要求及涂刷控制...............................................................................
五、监理工作的措施和方法........................................................................................
（一）、模板质量控制措施.........................................................................................
（二）、特殊部位的质量控制措施.............................................................................
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（三）、其它相关质量控制措施.................................................................................
（四）、监理工作的方法.............................................................................................
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六、监理工作其他事项...............................................................................................
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1、工作要求.................................................................................................................
2、说明.........................................................................................................................
一、工程概况
由于本工程单位工程体量大，铝模板只使用于高层区的标准层施工，根据栋号户型共采用4套主模板，每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套。
1、铝合金模板使用概况
由于本工程的标准层层高为3米，故铝合金模板施工的范围是1#至6#楼从标准层墙柱、梁板至屋面，包括小降板和所有悬挑板在内全部使用铝模施工。
2、铝合金模板的特点
（1）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
（2）安全文明施工，以人为本，科学发展。
（3）由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。
（4）铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。
（5）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
（6）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。
（7）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
（8）提高混凝土质量品质，可达到免抹灰的效果。
（9）墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。
二、工作依据和控制的目标值（允许偏差项目）
（一）工作依据
1．经业主确认（盖章）的全部设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程的《建设委托监理合同》和《监理规划》；
2．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
；
3．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；
4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
5．《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008；
6．《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661—2011）；
7．《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ
162-2008）；
8．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
9．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
10．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；
11．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；
12．《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）。
（二）控制的目标值（允许偏差项目）如下表所示：
a）预埋件
项目
允许偏差（mm）
预埋管，预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预留洞中心线位置
b）模板
序号
检查项目
允许偏差
1
外形尺寸
±
2mm
2
对角线
3mm
相邻表面高低差
1mm
表面平整度（用2m直尺）
三、监理工作内容及工作流程
（一）监理工作内容
模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续，工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。
1、熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。
2、
审查施工单位施工方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。
3、检查施工单位配制模板的合理性。
4、严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。
5、支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。
6、模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。
7、模板安装完成后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，确保砼浇筑的顺利进行。
（二）模板工程监理工作流程
四、监理工作的控制要点
（一）模板安装前的质量控制
1、审核铝模板工艺工程的施工方案
2、模板设计依据
1）设计院出的建筑图纸以及结构图纸；
2）外脚手架的方案，其中需明确悬挑梁的平面布局、楼层位置；
3）测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；
4）混凝土泵管的设置位置需要在平面图上标示清楚；
5）水电的定位预埋图；
6）门头梁做整体现浇处理位置；
3、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方
法、施工顺序及工序搭接操作要求。
4、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措
施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
5、对进场模板规格、质量进行检查
监理工程师应对铝模板质量，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
6、隔离剂（脱膜剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意脱模剂对铝模板应具有防锈、阻锈性能；
（二）模板安装过程中的质量控制
1、测量放线
1）墙线控制线的测量放线
墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后
调整位置。
控制线允许偏差≤3mm。
2）1000mm标高线及板厚控制线的测设要求
a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。
b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm内。
2、铝模试拼装控制要点：
1）核查铝模试拼是否与建筑图纸吻合，尤其是一些细部节点；
2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸，若这些指标误差较大，今后铝模现场拼装的质量将很难控制；
3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；
4）核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；
5）核查铝模的支撑体系设置是否合理；
6）核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数是否合理以及与深化设计图纸一致；
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