生产管理系统解决方案Word下载.docx

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当然，不同的部门对可视化管理的要求是不同的，但就总体来说，企业生产管理系统解决方案在实现可视化管理方面有以下几个要求。

在安全防卫方面，企业需要在厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控，对生产各部门、各环节进行预警、录像监控;

在生产管理上，监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况，因此，需要有远程监控功能，同时应当实现对生产流程、生产原理监控的保密功能。

对企业领导层、决策层而言，可以在电脑上随时了解各生产环节实时生产情况的需求，此外，生产管理系统除了可视功能，还需要能够实现与生产现场进行语音交流的功能，以便领导监察过程中可以在电脑上直接对生产或生产管理进行指导和处理突发状况。

企业生产管理系统的可视化管理还需要实现异地监控，对于大型集团企业，其生产基地也许遍布多个地区，除了建立本地的监控系统外，还需要对外地厂区进行集中监控。

由于制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。

另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统概述

生产管理系统是一个基于互联网和B/S与C/S等多层数据集中应用技术架构的管理体系。

生产管理系统整体构架

生产管理系统功能

系统管理设置：

创建帐套、部门结构设置、职工档案管理、操作权限管理、货币代码维护。

此外，生产管理软件还能对兑换汇率、地区、运输方式、结算方式、单据说明等代码进行设置及管理。

物品代码管理：

计量单位维护、物品代码维护、对物品进行分类管理。

往来户档案管理：

区域管理、往来户代码维护。

数据管理：

数据管理包括对当前数据的管理和对历史数据的管理。

当前数据的管理包

括备份当前数据和恢复当前数据;

历史数据的管理是指历史数据的备份、恢复和清除。

生产管理系统结构设置

四、生产管理系统解决方案整体设计

生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性;

同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。

下图展示了生产环节中的各个实体间的关系，一个工厂由多个生产车间组成，车间又包含多条生产线，生产线上又有多个工作中心（工作中心由相同功能的设备分组），在各个

工作中心上完成各工艺路线的工序;

班组是对人员的分组，班组和部门独立开，人员挂部门下，班组作为人员的属性，考勤班组和计件班组区分考虑，二者虽有可能重复，但可避免一个概念在两个用途间的干扰。

而生产管理系统建设能够实现对工厂生产的人员、生产线、流程更有效的组织、管理与控制。

生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

现在，企业生产正在逐步向向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统解决方案的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;

而具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等，生产管理系统解决方案对这些流程进行分开控制，采用集约型方法来减轻企业生产管理的负荷。

生产管理系统解决方案通过对总体生产流程进行优化设计，整合企业生产环节，同时通过音频、视频监控系统实现对企业生产数据的集成管理和生产情况的实时监控。

生产管理系统解决方案总体生产数据管理流程设计图

五、生产管理系统解决方案具体实施办法

（一）实施网络视频监控系统

生产管理系统解决方案通过实施网络视频监控系统，对整个生产范围进行全面系统的实时监控。

根据企业的需要，在工厂、车间、厂房、仓库、办公楼的门口、内部以及各交界处安装监控系统，与企业内部网络对接，方便进行网络平台的视频监控，实现企业可视化生产管理。

一般来说，生产管理系统建设中的网络视频监控系统搭建分为三个步骤：

前端视频监控、网络环境建设、视频监控中心系统设置。

1、前端视频监控

前端视频监控的设备主要有前端视频编解码器、摄像机、前端监控主机。

前端视频编解码器可以模拟视频监控，具有音视频数据采集、音视频数据压缩、监控数据分析处理、报警联动控制、数据存储与发送，同时与生产管理系统设置了自动发布警报信息的功能。

生产管理系统能自动将前端监控信号处理成清晰的实时数字图像发布到网络中，可实现多用户同时监控相同或者不同的现场图像，真正做到视频共享。

同时生产管理系统的前端监控系统能够与已有的监控系统实现互联，协调工作，实现最大限度地辅助生产管理。

其优势具体表现为：

（1）实时监控

图像清晰、实时性好，根据网络情况，传输速率可以在1-25帧/秒间自适应变化

可对每路视频通道的地点名称设置。

查询方便，使操作人员可以通过地点组名称选择监控。

可以对各通道视频信号进行24小时不间断录像，录像保存时间至少为1周。

视频服务器和远程监控终端都具有定时轮巡功能。

（2）报警联动功能现场发生任何报警，启动监控中心的报警动作，包括声、光、启动录像等。

报警后可联动到预置位，设置镜头录像。

支持语音喊话功能，对闯入警戒区的人员进行语音警告。

报警时显示点位名称、报警类型、实时时间，弹出报警处理记录对话框，并能够选择

是否弹出图像的方式。

2、通讯网络建设

网络监控系统采用TCP/IP协议，可以直接在企业局域网上运行;

同时，还采用铺设光纤通道、ADSL架设无线网络方式，实现总公司对分公司的运程集中控制。

3、中心监控设置

通过Brower/Sever结构，配合SQL2000数据库，实现生产现场监控的图像与分析数

据接收，协调生产管理的控制信号，实现生产的实时监控，同时支持生产流程监控录象的存储、检索、备份、恢复等功能。

（二）总体生产数据管理生产管理系统解决方案通过指导生产管理系统建设，对整个生产流程中的各个参与要

素与环节都至关重要，如：

BOM管理、工序管理、生产线设定、生产订单管理、生产计划

管理、采购管理、销售管理等实现系统化数据化管理。

1、物料清单管理（BOM管理）由工艺部门按款式定义物料清单及利用率，并可对清单进行修改，对相应的信息进行

修改和调整，对于相同的款式不同的型号之间可以进行复制，对于相同的物料可以进行替换。

BOM就是指物料清单。

BOM是制造业生产、物料组成的基本文件，物料管理是企业生产发展的基础，企业也越来越重视物料清单的管理，只是现在产品日益复杂、产品生产业愈加精细、生产过程更加复杂化，要得到BOM数据信息也越困难。

现实生产过程中，物料会与计划中的数量、种类有差别，且物料也会有损益情况，

BOMf理模块能记录意外发生的物料应用，并能识别计划之外物料应用，能有效控制增加或者节省物料，利于控制生产成本。

同时，生产管理系统利用信息化管理模式，在BOMS管理上，打通各部门之间的BOM

流转通道，实现部门间BOM勺无缝流转，确保BOM数据的准确性和及时性，还能全程实时跟进BOM通过生成多个不同的BOM版本以及高亮显示有差异的组件，轻松实现成本监控。

2、工序管理

按款式定义工序、人工工时定额，设备工时定额、难度系数、单件工资等，并指明各工序所用机种。

工序定额在生产管理过程中占有十分重要的位置，它是生产能力评估的依据，同时也是车间操作人员计件工资核算的基本资料。

不同企业、不同产品的生产工序都可能存在差异，生产管理系统的产品生产工序设计可以满足不同企业的需求，企业用户可根据实际生产状况设计不同的方案，并通过产品生产工序设计模块严格控制设计流程。

另外，与产品生产工序设计相关的工艺路线的管理方面，系统也能对其采取先独立后结合的灵活方式进行设计维护;

采用合理的手段，较低的成本完成计划规定的生产，对于有特定工艺要求的部分，可以进行修改完善。

3、生产线设定

（1）定义生产线为下达计划、能力平衡的基本单位，通过生产线能力的平衡来制定生产计划。

此外设计生产线产能管理，生产线粗能力即产能。

生产管理系统灵活多变地管理产能，满足各类企业的产能管理需要，不同生产线之间进行横向比较，并发现优缺之处，加强生产紧迫性，完善数据考核。

（2）生产日历：

生产日历是企业用于编制计划的特殊日历。

在此日历上编制计划，安排生产和进行能力核算才是准确的。

本系统将生产日历直接定义在生产线上，即不同的生产线可以有不同的生产日历。

（3）设备档案管理：

设备档案管理主要定义和维护设备的信息。

通过加强对设备档案的管理可以将有限的设备充分利用。

（4）工位定义：

通过工位定义，来确定生产线的每一工位的设备、人员，工位是最基本的生产单元，利用工位定义也能算出生产线的能力情况。

4、订单管理

生产订单是企业安排生产的主要依据，也是企业生产活动的最终目的。

在服装生产企业，特别是有外加工业务的生产企业，订单管理是企业业务管理中十分重要的环节之一。

（1）订单管理：

包括生产订单录入、生产订单维护、生产订单审核、生产订单结清、客供材料登记。

（2）预估用料：

通过样品制作，或相关产品参考，确定基本用料情况。

包括预估用料登记、预估用料维护、预估用料确认。

（3）预估定额：

通过样品制作，或相关产品参考，确定基本工艺及定额情况。

包括预估定额登记、预估定额维护、预估定额确认。

（4）核价单管理：

包括核价单生成、核价单维护、核价单确认。

通过对订单需求产品用料及工艺定额的分析与归纳，同时考虑到一定的工缴费用、其他生产费用及利润系数等因素，通过合理的数学模型形成产品系统报价，为决策人员或有关业务人员决定市场价格或协商加工费用提供科学依据。

5、生产计划管理

根据市场需求进行主生产计划编制、能力平衡分析、生产通知单、生产作业计划的管理，通过此管理