煤矿大型机械设备运输安装安全技术措施范本Word格式.docx

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单位

姓名

日期

说明

审

生技科

核

单

位

人

员

通风科

机运科

安监科

调度室

生产矿长

机电矿长

安全矿长

总工

矿长

批

意

见

规程措施贯彻学习签字表

组织贯彻人

贯彻时间2019年月日

贯彻地点

参加学习人员签名

***煤业有限责任公司

7411-2工作面采煤机运输安装安全技术措施

为了将MG200/458-BWD1牵引采煤机及SGZ630/200刮板运输机

安全顺利的运输、安装到7411-2工作面，特制定本措施。

（采煤机

安装机窝已由掘队切眼掘进成形）

一、组织措施

1、机构与职责

煤矿成立设备运输、安装领导小组，全面负责工作面采煤机和刮板运输机的运输和安装工作。

组长：

***（矿长）

副组长：

***（生产副矿长）***（机电副矿长）

成员：

**（安全副矿长）**（技术人员）

***（采煤机安装技师）***（采煤队员）

***（总工程师）

组长**负责采煤机和刮板运输机运输安装的全面协调和调度工

作。

副组长**负责采煤机和刮板运输机运输安装的人员调配和劳动组织工作。

副组长**负责采煤机运输和刮板运输机安装的机电设备调配、安装及维护领导工作。

成员***负责采煤机和刮板运输机运输、安装过程中的安全管理工作。

成员***负责采煤机和刮板运输机运输、安装过程中现场协调工

成员***负责采煤机和刮板运输机运输安装过程中的设备调试、检修工作。

成员***负责采煤机和刮板运输机运输和安装过程中试机及附属设备的配套设施工作。

成员***负责组织编制采煤机和刮板运输机运输、安装的安全技

术措施，并督促所有人员按照措施作业。

2、运输路线

副平碉-副斜井—+810m运输石门—+810m回风平巷—回风斜石

门―7411-2工作面回风巷一工作面。

二、采煤机的解体

1、采煤机的解体分为以下几个部分：

（1）左框架

（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆

2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。

3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，

以防装运过程中损坏。

三、采煤机部件的捆绑及井上下运输

（一）一般规定

采煤机安装顺序：

右框架一一中间框架一一左框架一一右、左摇臂一一右、左滚筒一一防尘冷却水管一一供电系统

1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。

2、装车与绑车要按下列规定执行：

采煤机各部件的入井顺序为：

右滚筒一右摇臂一右框架-中间框架-左框架一左摇臂一左滚筒一防尘冷却水管及电缆

3、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。

4、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽，除用8#铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的

①24.5mm1冈丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外，还必须利用①24.5mrnffl丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，摇臂装车后必须用枕木垫稳.

5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。

（二）超大件的运输

MG200/458-BW睬煤机经过拆卸后，最大件为中间箱，长5m宽1.4m,重量达8t。

1、为了确保中间箱运输顺利，由地测部门沿运输路线进行了现

场踏勘：

发现工作面回风巷与回风斜石门巷交汇处和工作面上出口宽度不能满足中间箱的运输条件，煤矿编制了专项措施对工作面回风巷与回风斜石门巷交汇处和工作面上出口进行了扩刷，达到中间箱运输

顺利通过的标准。

2、超长、超大、超重设备一次只限挂一个车向下放，放车速度为绞车最慢档。

3、中间箱的装车，必须在中间箱的底层垫加抬高物，使斜巷底车场变坡点能顺利通过。

必须在中间箱方悬挂反光牌或者三角架。

四、采煤机的安装方法

1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。

2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。

3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的

滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用①18X64的锚链不少于2处将框架系到电缆梢上。

4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，

坚固用力要求前后对称进行。

5、左右摇臂的下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合①24.5mm<

3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。

6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，

严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。

7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合①24.5mmX3m绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。

五、安全技术措施

（一）安装安全措施

1、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位

置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用①18X64的锚链不

少于2处系到电缆梢上。

2、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防

设备伤人。

3、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5,导链起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用①18X64的锚链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M20X75的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。

4、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。

5、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。

6、组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。

（二）运输安全措施

1、设备配件在运输过程中，一定要绑牢。

2、在运输过程中，将从+810m回风平巷通过回风斜石门运往工作面回风巷，回风斜石门巷道坡度较大，在配件向下运输过程中，采用绞车和钢丝绳将配件挂上，缓慢向下滑动。

3、回风斜石门运输配件时，下段巷道严禁站人或工作，防止配件滑落伤人。

4、斜坡下放设备时，严格执行“行车不行人，行人不行车”。

5、运输过程中，一旦掉道、碰到岩帮、管路等出现不安全因素时，要立即停止运输，待隐患排除，安全后方可运输。

6、掉道事故处理：

斜坡掉道后，严禁绞车硬拉复位。

上道要用与负荷相等的起重手拉葫芦或起道器（千斤顶）复位，每次提起高度不得超过15cm,抬起后用道木垫稳，严禁人工强行上道。

7、斜坡掉道时，绞车工必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。

斜坡下放及下车场要专人警戒，处理掉道事故时，掉倒车的下放必须设置阻车器及其防止跑车的设施。

8、处理掉道时，必须要专人指挥、专人操作，统一行动，车辆下方不得有人。

9、绞车滚筒出现咬绳或者缠绳混乱时，不得提放车辆，待隐患处理完毕后方可运输。

10、所有防跑车装置及安全设施必须符合规定，并安全、灵活、可靠。

11、配件运输过程中全程必须由矿领导跟班指挥，分工明确，责任到人。