铝合金脚手架施工方案Word下载.docx

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石材530平米，位于A、B栋首层踢脚；

拉索玻璃幕墙3100平米，位于A栋裙楼1~3层，最大高度+16.2米，其余还有玻璃栏杆、雨棚等。

本方案用于A栋综合楼及屋面、B栋、三个小房子、连廊以及雨棚等的施工。

二.一般说明

因本项目大部分楼栋首层室内层高为4.5米，主厂房高度6米。

现为了满足安装等工种的施工需要，决定采用移动式操作平台进行施工。

在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-，特制订本技术方案。

三.编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-

5、《钢结构设计规范》GB50017-

6、《木结构设计规范》GB50005-

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-

9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[]87号文）

11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

12、本工程设计图纸

13、本工程施工组织设计

四.材料选用

4.1移动式操作平台立柱、横梁、护栏等全部采用全新航空铝材6061-T6,圆通直径50mm，壁厚2.0mm。

4.2木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于20mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-的规定；

不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

4.3可刹脚轮

（1）、脚轮必须有锁紧装置；

（2）、脚轮应有生产合格证明文件；

（3）、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

（4）、主要材料参数/配件表

【移动式操作平台（铝合金脚手架DRP101型号）】

4.4移动式平台必须符合有关质量要求。

五、移动式操作平台搭设示意图

五.移动式操作平台搭、拆一般规定

5.1搭设前应检查所有材料是否符合要求。

5.2搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。

5.3搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

5.4搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

5.5施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

5.6搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。

5.7施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。

5.8搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。

5.9因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

5.10移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。

5.11应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。

5.12在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。

5.13搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

5.14严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。

.六移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

6.1基本要求

【移动式操作平台】

平台搭设高度H（m）

2.22

3.22

平台纵向跨距la（mm）×

跨数n

1350×

1

平台纵向跨距lb（mm）×

跨数m

×

1500×

2

立杆步距h（mm）

1350

防护栏杆高度h1（mm）

1000

脚手板铺设方式

平行于平台纵向

脚手板类型

木脚手板

横杆材质类型

圆通

立杆截面类型

圆通50*2mm

材料型号

6061-T6

6.2工艺流程

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→斜撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆

6.3、搭设要求

A移动式操作平台的轮子与底座平台要连接牢固。

B横架、横杠、斜杠均要扣搭牢固。

脚手板铺设平整。

C移动式操作平台横向立面必须设置2M*4斜撑加固。

6.4、注意事项

（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。

（2）架体移动时，上部应没有作业人员。

（3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。

（4）决不允许攀登杆件上下。

6.5使用过程中的要求：

A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；

危及人身安全时，必须停止作业。

B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

C.拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时机械拖动。

D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

七.施工准备

7.1、操作平台搭设完毕，应按规定对作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.2操作平台搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

7.3验收时应具备下列文件：

（1）、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；

（2）、操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（3）、操作平台工程的施工记录及质量检查记录；

（4）、操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录， 

7.4操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）、操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

（3）、平台是否超载；

架上严禁堆放或搬运材料 

物品，杂物要及时清理。

（4）、杆件相交位置符合节点的规定 

（5）、垂直度及水平度是否合格

八.移动式操作平台的拆除

8.1拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。

8.2拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。

8.3平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。

不准上下同时拆除。

10.4拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。

并及时按品种、规格放整齐。

九、安全保障措施

1、操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止盘扣、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。

8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

移动操作平台拆除技术措施

1、拆架前：

（1）、应全面检查操作平台的盘扣连接、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）、应清除操作平台上杂物及地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

安全管理

1、搭设前应检查所有材料是否符合要求；

2、搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上移动操作平台操作；

3、施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路；

4、搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑；

5、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；

6、临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人；

7、在平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

8、沿移动操作平台外侧严禁任意攀登；

9、作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；

10、作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击；

11、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；

12、操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。

移动前，架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净，移动时应有防止倾倒的措施；

13、操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内，作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩；

14、操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量；

15、操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1～2m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。

拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用；

16、作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下；

17、在作业面上作业时，操作人员不得位于平