铝合金脚手架施工方案Word下载.docx

1、石材530平米，位于A、B栋首层踢脚；拉索玻璃幕墙3100平米，位于A栋裙楼13层，最大高度+16.2米，其余还有玻璃栏杆、雨棚等。本方案用于A栋综合楼及屋面、B栋、三个小房子、连廊以及雨棚等的施工。二. 一般说明因本项目大部分楼栋首层室内层高为4.5米，主厂房高度6米。现为了满足安装等工种的施工需要，决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80- ，特制订本技术方案。三. 编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础

2、设计规范GB50007- 3、建筑结构荷载规范GB50009- 4、混凝土结构设计规范GB50010- 5、钢结构设计规范GB50017- 6、木结构设计规范GB50005- 7、建筑施工安全检查标准JGJ59- 8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80- 9、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300- 10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 87号文）11、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计四. 材料选用4.1 移动式操作平台立柱、横梁、护栏等全部采用全新航空铝材6061-T6,圆通直径50mm，壁厚2.0mm。4.2 木脚手板

3、才材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于20mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005- 的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。4.3可刹脚轮（1）、脚轮必须有锁紧装置；（2）、脚轮应有生产合格证明文件；（3）、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。（4）、主要材料参数/配件表【移动式操作平台（铝合金脚手架DRP101型号）】4.4 移动式平台必须符合有关质量要求。五、移动式操作平台搭设示意图五.移动式操作平台搭、拆一般规定5.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。5.2

4、 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。5.3 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。 5.4 搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。5.5 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。5.6 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。5.7 施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。5.8 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。5.9 因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。5.10 移动操作平

5、台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。5.11 应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。5.12 在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。5.13 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。5.14 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。.六移动式操作平台的构造、搭设及使用要求6.1 基本要求 【移动式操作平台】平台搭设高度H（m）2.223.22平台纵向跨距la（mm）跨数n13501平台纵向跨距lb（mm）跨数m 1

6、5002立杆步距h（mm）1350防护栏杆高度h1（mm）1000脚手板铺设方式平行于平台纵向脚手板类型木脚手板横杆材质类型圆通立杆截面类型圆通50*2mm材料型号6061-T66.2 工艺流程拉线放底座扫地杆固定脚轮立杆安装横杆安装斜撑安装照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆6.3、搭设要求A 移动式操作平台的轮子与底座平台要连接牢固。B 横架、横杠、斜杠均要扣搭牢固。脚手板铺设平整。C 移动式操作平台横向立面必须设置2M*4斜撑加固。6.4、注意事项（1） 底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。（2） 架体移动时，上部应没有作业人员。（3）如果上部全封闭

7、后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。（4） 决不允许攀登杆件上下。6.5 使用过程中的要求：A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。C.拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时机械拖动。D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。七. 施工准备7.1、操作平台搭设完毕，应按规定对作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。7.2操作平台搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安

8、全人员进行检查验收。7.3验收时应具备下列文件：（1）、根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求所形成的施工组织设计文件；（2）、操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（3）、操作平台工程的施工记录及质量检查记录；（4）、操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录，7.4操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1）、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；（2）、操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；（3）、平台是否超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。（4）、杆件相交位置

9、符合节点的规定（5）、垂直度及水平度是否合格八. 移动式操作平台的拆除8.1 拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。8.2 拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。8.3 平台拆除顺序一般为板材栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。10.4 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。九、安全保障措施1、操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、操作平台严

10、禁钢竹、钢木混搭，禁止盘扣、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。移动操作平台拆除技术措施1、拆架前：（1）、应全面检查操作平台的盘扣连接、支撑体系等是否符合构造要求；（2）、应根据检查结果补充完善

11、施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）、应清除操作平台上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源

12、线，以防触电事故。7、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231- 的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。安全管理1、搭设前应检查所有材料是否符合要求；2、搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处

13、作业者，不得上移动操作平台操作；3、施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路；4、搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑；5、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；6、临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人；7、在平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；8、沿移动操作平台外侧严禁任意攀登；9、作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；10、作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击；11、

14、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；12、操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。移动前，架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净，移动时应有防止倾倒的措施；13、操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内，作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩；14、操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量；15、操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖12m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用；16、作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下；17、在作业面上作业时，操作人员不得位于平