港口工程堆场龙门吊专用的防风系缆基础施工方案Word文档下载推荐.docx
《港口工程堆场龙门吊专用的防风系缆基础施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《港口工程堆场龙门吊专用的防风系缆基础施工方案Word文档下载推荐.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
11.95
2.02
合计
518.52
12.06
19.46
3.03
1.2施工环境及条件
防风系缆基础一的W5A
（一）-3～4和防风系缆基础二的W5B
（二）-3～4位于上期工程交地区域内，地基已经加固好，可以直接开挖基坑，直接施工；
防风系缆基础一的W5A
（一）-1～2和防风系缆基础二的W5B
（二）-1～2位于本期施工红线内的大堤上，需要先进行强夯加固地基，再开挖基坑才能施工。
另外，防风系缆基础一的W5A
（一）-1和防风系缆基础二的W5B
（二）-1还由于濒临I段后的排水管B，需要等排水管B施工结束后才能施工。
1.3本分部工程的目标及管理要求
1.3.1安全目标及管理要求
1.3.1.1结合业主、公司的安全管理目标，本项目的安全目标是努力实现群体重伤、死亡和重大环境污染事故事件“零”目标。
项目目
录
企业职工安全生产责任事故死亡率
企业职工安全生产责任事故重伤率
外包单位安全生产责任事故死亡率
（人）
大等级及以上船舶交通责任事故（宗）
重大等级道路交通责任事故（宗）
一般及以上火灾事故（宗）
一般环境责任事故（宗）
分包工程安全环保合同签约率
分包单位安全生产许可证持证率
安全管理目标
100%
1.3.1.2保证以下达标率为100%：
（1）项目安全管理组织机构和规章制度的建立健全；
（2）各级专职安全管理人员配备、培训和资质考核合格；
（3）三级安全教育培训及安全教育培训；
（4）特种作业人员持证上岗；
（5）项目现场安全文明施工考核；
（6）重大危险源、重要环境因素、重大安全隐患的排查治理和监控措施；
（7）安全“三同时”的执行率；
（8）重大安全事故事件及时如实报告；
（9）重大事故应急救援预案的有效性。
按照项目部安全管理目标，将管理目标分解到各管理部门和分包单位。
项目部与分包单位明确其安全生产目标，安全部负责跟踪目标落实情况，并提出改进意见，提交项目领导审核。
1.3.2质量目标及管理要求
（1）单位工程一次交工合格率100%。
（2）施工过程顾客投诉整改率100%，施工过程顾客意见、建议登记及解决率90%以上。
（3）根据顾客要求及公司质量品牌战略目标，实施优质品牌战略，制定本工程项目确保“部优”奖,争创“国家级优质工程”目标
（4）杜绝工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。
工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。
1.3.3工期及节点
表1.3-1：
工期计划表
序号
区域
内容
计划开始日期
计划完成日期
备注
1
FS1区
W5A
（一）-1～4底层
2016.4.1
2016.5.10
h=2.08m
2
W5B
（二）-1～4底层
2016.3.17
2016.4.30
3
W5A
（一）-1～4上层
2016.7.1
2016.7.30
h=0.42m
4
W5B
（二）-1～4上层
1.4适用技术标准、规范
（1）设计出具的给施工图（图号：
2B/6109～6114）；
（2）本工程的《堆场技术条件书》；
（3）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
2环境因素、危险源及风险分析、评估
2.1环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握
主要存在危险源见表2.1-1：
危险源辨识：
表2.1-1：
危险源识别
活动过程
危险源
特性
设备管理
挖掘机、履带式起重机等设备进场要组织验收
物体打击
土方开挖
放坡不符合规定
坍塌
土方放坡未根据土质计算安全系数
开挖深度超过2m的沟槽，未按标准设围栏防护和密目网封挡
高处坠落
5
超过2m的沟槽，为搭设上下通道，危险处未设红色标志灯
6
土方运输
装车过满或装载不均，以及将大块装在车的同端
交通事故
7
酒后驾车，超限、超速行驶
8
思想上、精神上的缺陷或过度疲劳思想不集中的状态下作业
9
路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等
10
运输道路坡度较大
11
钢筋加工
是否按规定戴好安全帽，劳保鞋
人员受伤
12
钢筋切断安全防护装置脱落后是否及时维护合格后才使用
13
连续加班已过疲惫是否及时安排轮换休息
14
弯曲机作业半径内和机身不设固定销一侧站人
15
钢筋绑扎
绑扎上层钢筋时站在模板上操作
人员坠落
16
在无防护的钢筋骨架上行走
17
高温天或雷雨天露天作业
中暑/雷击
18
绑扎和安装钢筋，将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上
落物伤人
19
模板工程
进入施工现场人员未戴好安全帽，高空作业人员未佩安全带，未高挂低用及系牢固
20
工作时思想不集中导致钉子扎脚和空中滑落
21
向槽（坑）内抛掷模板构件
22
拆模作业时，未设警戒区，下方有人进入
23
拆模作业人员站的地方不够平稳牢固可靠，拆模时猛撬
24
用吊车直接吊除没有撬松动的模板
机械伤害
25
拆除模板人站在正在拆除的模板上，拆模人员未站在安全位置拉支撑
26
预埋件安装
加固不稳倾倒
27
安装操作不当
28
家庭闹矛盾，其心情烦躁是否仍安排预埋件吊装作业
29
混凝土工程
浇灌混凝土使用的溜槽节间连接，操作部位设护身栏杆，直接站在溜放槽帮上操作
30
离地面2m以上浇捣
31
混凝土振捣器漏电，移动开关箱内无装设漏电保护器，电源线有破皮漏电
触电
32
混凝土振捣器作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套
33
夜间施工时浇注砼照明不足
34
振捣工振捣砼
噪声污染
35
养护混凝土使用覆盖物时，预留孔洞有人经过
36
电焊
电焊作业现场10米范围内不得堆放易爆物品
火灾
37
风力六级及以上强风天气不得从事电焊工作
伤害
38
焊把线不得放在电弧或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线
损坏
39
下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离开现场
40
用电安全
接线是否符合规范
41
用电由专业电工进行接线操作
42
个人安全
个人安全防护配合是否齐全
2.2风险分析、评估
防风系缆基础施工主要涉及设备有电焊、挖掘机、振捣棒。
施工过程中主要存在风险：
机械伤害，火灾，爆炸。
2.3对风险控制和保证技术措施
（1）个人安全防护配备到位；
（2）对进场工人进行技术、安健环交底，签字确认；
（3）对进场设备进行检查，验收，相关证件报监理单位；
（4）特种操作必须由持有相关资质操作证的人员进行，相关人员证件报监理单位审批；
（5）进行施工时，需确保现场照明满足施工要求。
3主要施工工艺方案
3.1施工组织及施工安排
3.1.1人、机、材的准备
3.1.1.1材料准备
（1）预埋件进场：
12套防风系缆基础预埋件由业主方提供，其中10套为成品，2套为半成品，需要现场由专业焊工组装。
防风系缆基础基坑开挖前15天，在业主仓库领出预埋件运至现场，进行清理、除锈、组装和重新上漆。
（2）钢筋加工准备：
工程师先结合图纸和有关规范进行钢筋细化，然后把下料单交由专业的钢筋技术员负责配料和下料，加工好的钢筋从钢筋加工棚运至现场进行绑扎。
（3）模板准备：
采用散拼木模。
采用2.44*1.22*0.02m的夹板和50mm*100mm*2m的枋木作为模板材料，并用钢管和碗扣固定撑在基坑坑壁上。
3.1.1.2机械准备：
PC200挖掘机1台。
3.1.1.3人员准备：
钢筋工、木工、砼工、焊工、杂工等。
3.1.2施工组织及施工安排
（1）先分工序进行技术和安健环交底，使得每个班组、每个工人对自己承担的工作任务内容、应达成的目标和相关危险源有清楚的认识，避免返工和人员受伤、机械受损。
（2）基坑开挖是第一步工作，开挖前落实好测量人员负责现场放样，开挖过程中要实时监控。
防止挖偏、挖错、挖深、挖浅等。
（3）钢筋工、模板工和焊工要相互配合好，掌握好先后顺序，尽量减少不同工种交叉作业。
（4）底层2.08m厚砼浇筑时，模板工要派人值班，留意螺丝有无松动迹象，及时拧紧，专职安全员要全场旁站，监督工人安全文明施工。
3.2施工方案及工艺技术方案
3.2.1施工工艺流程图
图3.2-1：
施工工艺流程图
3.2.2施工平面布置
图3.2-2：
防风系缆基础施工平面布置图
3.3施工方法
3.3.1测量放线
根据设计图纸位置，用GPS现场放样，测量员先在交工面上按照防风系缆基础实际尺寸往外扩大1.5m范围的边界放出四个角桩，用钢筋头做出标记，杂工紧接着用石灰粉放出开挖坡顶线。
3.3.2基坑开挖
交工面标高约为4.1m，基底约为2.5m，挖深约为1.6m。
按照规范要求，按不小于1：
0.5的坡比进行开挖，开挖后保证基底尺寸为防风系缆基础实际尺寸往外扩大0.5m，以保证模板安装人员作业舒适度。
局部不足处再行开挖和削坡。
3.3.3基底夯实
四座防风系缆基础二W5B
（二）-1～4和四座防风系缆基础一W5A
（一）-1～4土基面标高分别为+2.512m和+2.43m，我部采用的HCD90型振动冲击夯夯实基底，有关参数如下：
HCD90型振动冲击夯有关参数
型号
HCD90型振动冲击夯
电压
380V
电机功率
2.2kw/2级
工作质量
90kg
冲击次数
500-580次/分
跳起高度
>
50mm
前进速度
8-13米/分
外形尺寸
350×
690×
850mm
夯板尺寸
300×
280mm
90型电动冲击夯是一种成熟的夯实机械
用途：
可用
升级会员 