消防喷淋规范Word下载.docx

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2.0.2系统组件systemcomponents

组成自动喷水灭火系统的喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等专用产品的统称。

2.0.3监测及报警控制装置equipmentsforsuperviseryandalarmcontrolservices

对自动喷水灭火系统的某些部位进行监控并能发出控制信号和报警信号的装置。

2.0.4稳压泵pressuremaintenancepumps

能使自动喷水灭火系统的压力保持在设计工作压力范围内的一种专用水泵。

2.0.5喷头防护罩sprinklerguardsandshields

保护喷头在使用中免遭机械性损伤，但不影响喷头动作、喷水灭火性能的一种专用罩。

2.0.6取消

2.0.7末端试水装置endwater-testequipments

安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警或联动功能的装置。

３施工准备

3.0.1自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。

3.0.2自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

3.0.2.1设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；

3.0.2.2设计单位应向施工单位进行技术交底；

3.0.2.3系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；

3.0.2.4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。

3.0.3自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

3.0.3.1系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

3.0.3.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；

稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。

3.0.4管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

3.0.4.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

3.0.4.2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

3.0.4.3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

3.0.4.4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

3.0.4.5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；

螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

3.0.5喷头的现场检验应符合下列要求：

3.0.5.1喷头的型号、规格应符合设计要求；

3.0.5.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；

3.0.5.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

3.0.5.4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛剌、缺丝或断丝的现象；

3.0.5.5闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。

试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；

试验时间不得少于3min。

当有2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头。

当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。

重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

3.0.6阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

3.0.6.1阀门的型号、规格应符合设计要求；

3.0.6.2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

3.0.6.3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

3.0.6.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；

阀体内应清洁、无异物堵塞；

3.0.6.5水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

3.0.6.6报警阀应逐个进行渗漏试验。

试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间表为5min。

阀瓣处应无渗漏。

3.0.7压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；

水流指示器尚、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志；

安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

４供水设施安装与施工

4.1一般规定

4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。

安装中断时，其敞口处应封闭。

4.1.2供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。

4.2消防水泵和稳压泵安装

4.2.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

4.2.2消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

4.2.3当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；

消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；

安装压力表时应加设缓冲装置。

压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；

压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。

4.2.4吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

4.2.4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；

4.2.4.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；

4.2.4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶平直。

4.3消防水箱安装和消防水池施工

4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。

4.3.2消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。

安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；

钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；

消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

4.3.3消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

4.3.4管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；

对有振动的管道尚应加设柔性接头。

进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。

4.4消防气压给水设备安装

4.4.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

4.4.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。

4.4.3消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；

安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。

4.5消防水泵接合器安装

4.5.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。

止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。

4.5.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

4.5.2.1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；

4.5.2.2地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；

4.5.2.3地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；

4.5.2.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。

设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；

与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

4.5.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：

4.5.4.1在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑；

4.5.4.2在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1∶2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位250mm。

当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。

５管网及系统组件安装

5.1管网安装

5.1.1管网安装选用钢管时，其材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》ＧＢ／Ｔ８１６２、《低压流体输送用镀锌钢管》ＧＢ／Ｔ３０９１的要求。

5.1.2管网安装前应校直管材，并应清除管材内部的杂物；

在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；

安装时应清除管道内部的杂物。

5.1.3管网安装前应采用螺纹、沟槽式管接接头或法兰连接；

连接后均不得减小过水横断面积。

5.1.4螺纹连接应符合下列要求：

5.1.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；

管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；

5.1.4.2当管道变径时，宜采用异径接头；

在管道弯头处不得采用补芯；

当需要采用补芯时，三通上可用１个，四通上不应超过2个；

公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

5.1.4.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；

拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；

连接后，应将连接处外部清理干净。

5.1.4A、沟槽式管接头连接应符合下列要求：

5.1.４A.1　选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》ＣＪ／Ｔ１５－２００１的要求，其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》ＧＢ／Ｔ１３４８；

5.1.4A.2沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；

连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；

沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；

5.1.4A.3橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；

5.1.4A.4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；

5.1.4A.5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；

5.1.4A.6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管连接头异径三通；

5.1.4A.7埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。

5.1.5法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。

法兰连接时，焊接法兰焊接