消防水泵安装方案Word文档下载推荐.docx
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利用原旧泵基础进行改造,泵更换时电0正常泵房改造要在确保*******机移位180后安装。
生产时消防系统处在正常的工作状态。
设计单位:
石油化工工程公司广州分公司。
监理单位:
石化建设监理公司。
质量要求:
按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定,达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。
**月15日至200*年年工期要求:
工期为200*。
日(123天)月15
(二)工程特点及应对措施工程特点、1方1)工期跨度长,*******所有的改造工作都需要面停产配合,才能完成安装工作。
这就需要我们方面各相连车间配合,掌握注意施工期间和****方面的生产情况,保证各方的安全生产。
****第页2
2、应对措施1)组织施工管理人员与****方面加强沟通,及时通报施工进展情况。
强化工程前期工作深度,抓好工程风险分析和评估,周密组织,严格考核,精心协调,保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。
2)根据****方面的实际情况,强化施工安全管理细则,层层落实,要求施工作业人员严格遵守。
保证工程项目在安全的条件下顺利进行。
3)做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作,合理调配人力安排交叉作业,保证施工作业不受影响。
4)按施工进度安排进行工程施工,强化动态控制,在实际工程进度有变时,运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排,保证工程如期交付使用。
做好防雨、防雷,抗台风措施。
5)三、施工措施
(一)、准备工作
1.安装文件
设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
2.主要器具
电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、线坠、螺丝刀、钢丝钳、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
3.开箱检查
要在建设单位人员参加情况下,按装箱单,对照名称、型号、规格进行检查,核对水泵的主要安装尺寸并与工程设计相符;
看其表面有无损坏和锈蚀,有无缺损件,管口保护物和堵盖是否完好;
泵的地脚螺栓取出保管好。
保管好泵的质量合格证及第页3
说明书,认真做好检查验收记录并经有关人员签字。
电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。
电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
4.基础验收检查
⑴对基础外观检查,不得有裂纹,蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑵按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测,其允许偏差应符合表6.5-1中的规定。
泵基础尺寸和位置允许偏差表6.5-1
项目允许偏差(mm)
±
20坐标位置
-20不同平面标高±
20基础外形尺寸5基础水平度每米10全长
10中心位置预埋地脚螺栓孔+20深度
10
孔壁铅垂度⑶基础复查合格后,做好验收检查记录。
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5.安装前的检查
⑴电动机安装前应进行以下检查:
1.1电动机应完好,不应有损伤现象。
盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
1.2定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。
⑵水泵安装前应进行以下检查:
2.1泵轴盘动应无明显的卡阻及异常。
2.2应明检查泵的转向及各固定连接部位有无松动;
(二)、施工方法
#机组拆除。
首先关P601/61.由原编号为开始逐台向掉水泵的进出口处的阀门,切断泵组与管网系统的通路。
在配电室断开所要拆除的机组的电源,并挂上醒目的标示,防止有人误操作。
然后依次拆掉电缆线,打开泵体与管路的法兰连接部位,解开地脚螺栓,分离连轴器,先吊出水泵后吊出电机。
停水安装新的进出水主管线,使新的管线与原有
的管线有效的并联。
保证安装作业和生产消防用水的正常进行。
在地面上和原有的基础上放出新机组基础位置2.线,对需要增加基础部分的地面进行剔凿,挖掘基第页5
础。
挖掘时要尽量的保护好原有的钢筋。
然后交给土建施工单位进行基础混凝土的浇筑。
3..基础放线
按施工图纸依据轴线,用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
4.基础面处理
在基础放置垫铁处铲麻面,使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm之内应有5~6个直径为10~20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
5.泵运输就位
用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内,利用室内的天车将水泵吊到基础的部位,使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对,然后平稳的落下。
6.找正找平
⑴摆正水泵,在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线,使线锤尖和基础表面的中心线相交。
⑵在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁,泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用3号平垫铁和斜垫铁。
⑶用钢板尺测量水泵轴中心线的高程,要求与第页6
设计要求相符,以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
⑷通过调整垫铁的厚度对泵进行找平,将水平仪放在泵轴上测其纵向水平,将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
7.二次灌浆
泵找正找平后,将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净,并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实,并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后,其强度达到设计强度的75%以上时(常温下需7天时间),拧紧地脚螺栓。
螺栓露出的螺母,其露出长度宜为8~10mm。
对泵的位置和水平进行复查。
8.联轴器找正
虽然泵为整体安装,但因路途运输及现场安装原因,须重新检查电机轴与泵轴对中。
通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。
用磁力表座或制作专用找正架固定千分表,千分表测杆端,量头抵住联轴节的外缘和端面,使两半联轴节转动,测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。
下面以两点法说明测量与计算方法。
⑴将两个半联轴器一起转动,每转90o测量一次,第页7
记录个位置的径向测量值和轴向测量值(图),并分别记录位于同一直径两端的两个千分表′和″的轴向测量值。
⑵当测量值a=a及b'-b″=b'-b″时,应551151视为测量正确,测量值有效。
⑶联轴器两轴心径向位移应按下列公式计
算:
a=22
+b√ayx=a-aax4/2
2
图6.5-1记录形式
a=a-a3y1式中a------测量处两轴心的实际位移(mm);
a------测量处两轴心在x-y方向的径向位移x(mm);
a------测量处两轴心在y-y方向的径向位移y(mm);
a、a、a、a------径向测量值(mm)。
4213⑷联轴器两轴线倾斜应按下列公式计算:
θ=√22+θθyx第页8
θ='
'
)/+b+b)+(b(b2d/
4224式中θ------两轴线的实际倾斜;
θ------两轴线在x-x方向的倾斜;
xθ------两轴线在y-y方向的倾斜;
yd------测点处的直径(mm);
b′、b″、b′、b″、b′、b″、b′、4121323b″------轴向测量值(mm)。
49.管道连接
对调整后的机组要及时地进行管道的连接,管道的连接应当由主进出管道开始向水泵机组方向依次进行连接。
与机组进行最后连接时,一定要注意:
①严禁使泵体法兰受外力的强行连接;
②严禁把管件与泵体连接好再进行最后的焊接;
③与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。
10.进行电气的测试、试验、安装工作。
11.试运转
⑴试运转前检查
1)清洗泵外表,检查泵体内有无杂物。
2)各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况,不得松动。
3)润滑状况良好,润滑油或油脂已按规定加入。
4)附属设备及管路是否冲洗干净,管路应保持畅通。
吸入管道应清洗干净,无杂物。
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5)盘车灵活,声音正常。
6)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
⑵电动机试运
1)脱开联轴节。
2)点动电动机,确认旋转方向与设计要求一致。
3)启动电动机,连续运转2h,在运转中不应有异常声响和振动,轴承温度正常,启动电流和空载电流符合设计要求。
⑶无负荷试运
1)连接泵与电机,并复查同心度。
2)全开启入口阀门,全关闭出口阀门。
3)吸入管满水,打开排气孔将泵内空气排净。
4)启动泵,运转1~3min后停车。
5)运转中无不正常声响,各紧固部分无松动现象,轴承无明显的温升。
⑷负荷试运转
负荷试运转由建设单位组织进行,安装单位配合。
在无负荷试运合格后进行。
启动电动机,同时缓缓打开排出阀,观察压力表。
通过调节排出阀使出口压力达到设计值。
在设计负荷条件下连续运转不应小于2h,负荷运转合格标准是:
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1)系统运行正常,其压力、温度、流量等符合设计要求。
2)泵运转无杂声,泵体无泄漏。
3)各紧固部位无松动。
4)机械密封的泄漏量不超过5mL/h。
5)电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。
6)泵轴承温度不应大于80℃。
四、质量标准
⑴地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。
⑵泵调平后,每组垫铁不宜超过4块。
垫铁端面应露出泵底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。
⑶泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±
10mm,安装标高与安装基准标高允许偏差为
10mm。
⑷泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000,横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。
⑸泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm,轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。
五、成品保护
⑴泵的进出口在配管之前一定要堵塞好,防止第页11
工程消防水