外墙装饰钢管施工方案Word文档下载推荐.docx
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四、施工方案
五、施工安全体系
六、质量保证措施
七、安全管理制度
八、钢管的布设
九、计算书
附件和资料
钢管检验报告
企业营业执照、架子工安装操作证
一、工程概况
工程名称:
建设地点:
太原市北大街18号
建设单位:
山西晋豪国际大酒店有限公司筹建处
施工单位:
山东雄狮建筑装饰工程有限公司
总包单位:
江苏天宇建设工程有限公司
设计单位:
太原市建筑设计院
建筑概述:
1、建筑结构:
剪力墙结构;
2、总建筑面积:
约75000㎡;
3、层数:
地上37层,地下3层
4、建筑高度:
156.40m
二、施工部位:
本外架搭设于楼冠部位标高135.3--156.4米处,钢结构混凝土楼顶上约为15米的钢架造型,外饰面为铝单板幕墙。
此部位将采用悬挑双排扣件式钢管脚手架施工。
2、编制依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30-2001
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
3、已获批准的希尔顿太原大酒店外装饰工程施工组织设计
4、幕墙施工图纸
5、《建筑施工方案检查标准》《JGJ159-99》
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《劳动安全条例》
8、《建筑机械使用安全技术规程》(JCJ33)
9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46
三、编制说明
3、1、1为提高效率、降低施工成本、缩短工期,更加经济、合理地利用使用扣件式钢管脚手架,保证扣件式钢管脚手架的施工安全,从而编制适用与本工程的施工方案。
3、1、2为了更加有效地对扣件式钢管脚手架的使用、安全管理,保证工程的进度,从而制定合理的施工方案。
(一)构配件要求:
1、钢管:
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。
采用
Ø
48*3.5钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg,横向小平杆的最大长度为2200mm,其他杆长度为6000mm。
采用的新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管表面锈蚀深度不应大于0.50mm,弯变形不能超过下表中数值:
项目
钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲
立杆钢管弯曲
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤1.5m
3m<
L≤4m
4m<
L≤6.5m
允许偏差
≤5
≤12
≤20
≤30
2、扣件
扣件采用钢扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
应经实验证明其质量符合该标准的规定方可使用,所使用的扣件,在螺栓拧架扭矩力达到65N.m时,不得发生破坏。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺丝必须更换,使用的扣件均应做防锈处理。
3、脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板,每块质量不宜大于30kg。
竹笆板按竹主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,采用对接平铺,两端采用16#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,在作业层下部架设一道水平网兜,作业层设置高180mm挡脚板,护身栏杆高度1200mm,并设护身中栏。
4、连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
连墙件按两步三跨设置,连墙件采用双钢管将水平横杆与结构钢梁刚性连接设置,连墙件横竖向顺序排列,均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点,连墙件伸出扣件的距离应大于100mm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆使用。
5、剪刀撑
因本工程外立面不规则,外侧剪刀撑满设进行加固,脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通常钢管沿架高连续布置,剪刀撑每4步5跨设置一道,斜杆与地面夹角为45度,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在中间增加2-4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。
(2)主楼脚手架搭设施工工艺
1、根据JGJI30-2001、《钢管脚手架扣件》(GB15831)、《建筑施工方案检查标准》《JGJ159-99》的标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用Ø
48*3.5mm,并使用钢扣件。
2、搭设尺寸:
主楼17m,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5m。
3、搭设顺序:
水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆→剪刀撑→设连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
4、主楼38层以上部位铝单板造型用钢管架,根据现场实际情况,采用双排扣件式外挑脚手架,并按国家技术规范搭设,外挑脚手架的悬挑支撑杆式,不采用悬挑梁,直接用脚手架架杆搭设,外挑脚手架支撑结构,在38层女儿墙用的位置用3m横管,挑出墙面1.0m,间距为1.5m,层高1.8m离墙面0.3m搭设。
后部利用原楼顶钢结构为加固点,固定脚手架底部,外沿上加斜撑杆,斜撑杆一般采用1.5m跨度,立杆与外挑横管连接增加于建筑物的墙体上,这样脚手架的荷载通过斜杆和水平横杆传递到挑架上。
5、整个外架用密目安全网密封,密目网采用1.8m*60.m规格,用铁丝绑扎在大横杆和外立杆内侧,安全网接头处用细铁丝连接,施工层铺竹串片板及挡脚板,特别是底部,使用竹节板满铺,要封闭严密防止落物。
6、连墙件与脚手架的连接采用直角扣件,按三步三跨设置,即水平间距≤6m,垂直间距≤4m或每层设置。
每层与顶层钢结构横梁连接,起到加固稳定脚手架的作用。
7、悬挑外架横担钢管端部外侧设一个防滑扣件。
(3)脚手架拆除施工工艺
1、拆除顺序:
安全网→脚手板→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→连墙件→立杆→水平挑杆
2、不准分立面拆除或在上下两部同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆两端扣件。
所有连墙件必须随脚手架同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙杆加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如连墙杆背拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应当先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。
5、施工安全体系
(1)管理要素
1、项目各工种统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。
2、严格按照脚手架的操作技术规范、规程施工。
3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要坚持“安全第一”,加强管理,杜绝违章作业。
(2)、安全技术措施
1、安全施工措施
、架子上的操作人员必须穿好防滑鞋及挂好安全带。
、架上作业人员应做好分工配合,带好工具袋。
、搭设材料应随搭设进度,随用随上以免防止不当掉落伤人。
、每次施工前,架上材料应全部用完或剩余卸下,不得存留于作业面上,已搭好的架子应形成稳定的结构,不稳定的要临时加固。
、在搭设过程中,配有专人指挥,施工人员必须服从统一指挥,地面施工人员应避开可能落物的区域,以免造成伤害。
、在搭设脚手架时不得使用不合格材料
2、安全使用措施
、本外架在龙骨安装施工时最多只允许两个施工层同时施工,不得超过三个施工层,外架上严禁堆放任何重量大、数量多,可能影响外架安全的材料。
、对外加上的施工垃圾必须随施工随清理,清理时不得直接向下抛扔。
、在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施,并设专人看护,并在架子所在楼层内设置消防专用水桶及灭火器。
、不得任意拆除脚手架的基本结构件及连墙杆,因作业需要必须拆除时,必须经得施工负责人及专职安全员的同意,并采取可靠的加固措施。
、当作业面的高度不够而需要垫高时,应采取可靠的垫高方法,垫高不得超过0.5m。
3、安全管理措施
做到文明施工,且符合安全、卫生、防火要求。
、脚手架搭设安全必须经过监理及有关部门验收合格后方可使用,并在使用期间安排专人维护保养。
、施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底,加强工人的季节性劳动保护工作。
6、质量保证措施
1、脚手架的搭设、拆除,严格按施工方案执行。
2、搭设、拆除等,施工前有关班组长及工人应熟悉本施工方案,做好技术交底,并认真检查执行情况。
3、坚持“安全第一,预防为主”的方针,最大限度地减少事故隐患的发生。
4、在施工过程中,应坚持边施工,边自检、互检的制度,有问题及时改正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求。
5、坚持奖罚严明的质量管理制度,对质量好的要进行精神和物资的奖励。
对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实,对责任人视情况给予惩罚。
7、安全管理制度
1、员工要热爱本职工作,提高业务水平及操作技能,能提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。
2、遵守劳动纪律,服从领导和安全、质量检查人员的指挥,工作时要思想集中,坚守岗位,严禁酒后上架作业。
3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
4、按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,行走时需要注意安全,不准攀登脚手架。
5、正确使用防护装置和防护设施,不准随意拆除和挪动各种防护装置,防护设施和警告、安全标志等。
6、雷雨天气、大风超过5级严禁施工。
1、计算说明
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30-2001编制而成的,因脚手架所受载荷变异较大,扣件接点半钢性,且接点钢性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异,按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为205N/mm3。
2、荷载计算
钢管Ø
48*3.5mm,重量38.5N/m,扣件:
对接件18.5N/只,十字扣件13.5N/只,转角扣件14.5N/只。
竹芭、护栏、安全网重量取350N/m2.
施工荷载为活载,取定3000N/m2.
(1)恒载标准值:
a、一纵距内全高钢管重量:
qk1=[(6*1.2+2*1.65+1.5)*7+2.5+4*3.1]*38.5=3810N
b、一纵距内全高全部扣件重量:
关键部位取双扣件
qk2=(6*13.5+2*18.5)*7+6*14.5=920N
c、一纵距内竹芭安全网重量:
qk3=350*1.2*1.05*7=3100N
d、恒载标准值小计:
qk=3810+920+3100=7.83KN
(2)、施工活载:
两层同时施工
gk=3*2*1.2*1.05=7.56KN
(3)、风荷载:
W取0.2KN/m2.
(4)、荷载设计值:
荷载分项系数恒载取1.2,活载取1.4.
恒载:
Q=7.83*1.2=9.4KN
活载:
Q=7.56*1.4=10.6KN
3、立杆验算
取首步架对内外立杆荷载取最大值验算,立杆两端在大横杆的约束下,介于“两端铰支”到“两端固定”之间。
其计算长度L0=u1*h,根据《高层建筑施工手册》中提供的计算方法计算,对本外架有a1