护壁施工方法Word文档格式.docx

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护壁施工方案

一、编制依据

1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

1.2益阳市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

1.4现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。

1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。

二、工程概况

拟建的桃江大汉龙城一期工程：

1#~8#楼及地下车库。

建筑结构安全等级为二级，地基基设计等级为乙级，建筑场类别为Ⅲ类，一期工程开挖后的基坑面积约59800平方米，开挖平均深度4.3~6.5米（电梯井、集水坑、消防水池等局部除外）。

为确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全，根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等，本工程基坑采用喷锚（土钉墙）支护体系。

其中为确保1#栋基础施工安全，在1#楼资江南路边坡主要采用56a型6.0米长工字钢支护，在基坑开挖前施打工字钢且斜拉钢丝绳到资江南路路面并用施打钢管做为固定点。

本工程由桃江大汉城镇建设有限公司建设，中机国际工程设计研究院有限责任公司（原机械工业部第八设计研究院）设计，湖南鑫湘工程勘察有限公司勘察，湖南建科工程项目管理有限公司监理，湖南万力建设集团有限公司组织施工。

三、基坑喷锚支护设计方案

1、设计依据和设计理论

（1）本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料

（2）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）

（3）《建筑基坑支护基础规程》JGJ120-99

（4）《基坑土钉支护技术规范》（CECS96：

97）

（5）《钢筋焊接及验收规程》（GFG18-96）

（6）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：

：

90）

（7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）

（8）喷锚支护设计理论采用：

①喷射砼→钢筋网→锚杆支护土壁设计计算方法，考虑支护与土体联合作用，并以注浆土钉设计作为参考后加以综合；

②工程类比法：

根据我公司在长沙地区的实际项目设计施工实例类比；

③信息反馈法：

根据现场施工实测位移值（即时监控）对本方案设计进行修正。

2、施工工艺

2.1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系

基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。

尽量减少基坑原土壁裸露的时间。

基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况：

（1）人工修坡后边坡稳定

（2）人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象

（3）土方开挖产生坍塌

若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。

喷浆护壁是段流水作业，每个作业施工段延长20米左右，依次呈梯形推进。

根据基坑底设计标高与原始场地标高,本基坑开挖深度平均4.5米，固本基坑土方开挖分二层（2.25米/每层）

2.2、喷浆护壁主要项目施工方法

（1）施工顺序

根据土方开挖,随时跟进

（2）放坡、修坡

基坑分二层开挖，故基坑壁按二次放坡，第一次放坡坡度1：

1，第二次放坡坡度1:

1，若遇阴雨天气，边坡放坡适当放大；

对开挖后的边坡段，用铲锹进行切削清坡；

施工人员跟班与挖土机配合作业

（3）、钢筋网片安装

在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，一般≥25㎜。

钢筋采用（Q235）Ф6.5@200*200;

加强筋（2根

级钢筋直径18㎜）

钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜,（上下坡钢筋的绑扎≥300㎜）

（4）喷射细石砼面层

喷射砼的强度等级为C20，厚度为80MM，其配合比为水泥：

砂：

细石：

水=1：

2：

0.45；

水泥为普通硅酸盐P32.5级，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗黄砂。

喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。

在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙。

喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50MM左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射。

在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。

（5）护坡防排水措施

土方边坡修整完成后，横向每隔4m、竖向每隔2.5m设置一个泄水孔，泄水孔用Ф50PVC塑料管制成，长度500，打入边坡土内300，露出土外200；

基坑边坡导水孔大样如图：

（6）基坑排水措施

土边坡修缮完成后在护壁基坑底部设置内径300*300的砖砌排水沟，并且每隔15米设置集水井1米深内径0.8m*0.8m。

在护坡顶部设置300*300截水沟（具体布置间附图）。

3、喷浆护壁施工的质量保证措施

（1）认真进行图纸学习和层层技术交底工作

（2）加强职工的质量意识，认真执行专检、自检、工序交接制度，确保每道工序的施工质量

（3）基坑局部有渗漏水时，随时采用压密注浆止水措施，确保基坑及周边建筑物安全

（4）加强基坑监测，发现异常及时上报监理、业主，以便采取快速有效的补救措施

（5）认真做好原材检验，严格控制喷射砼、水泥浆的配合比和水灰比。

四、工字钢支护设计方案

1、工字钢施工的一般要求

（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于1#楼承台基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

（4）在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。

逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。

2、工字钢施工的顺序

（1）挖土

（2）工字钢位置的定位放线

（3）施打工字钢

（4）施打钢管

（5）用钢丝绳连接固定工字钢与钢管

（6）1#楼地下室基础施工

（7）拔除工字钢与钢管

（8）回填土

3、施工工艺

（1）打桩机械选择

工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段基础施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。

（2）工字钢的检验及矫正

用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；

重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。

（3）施打钢管的设置

为保证边坡的稳定防止出现土方坍塌造成施工事故，因此在资江南路路面施打钢管并用钢丝绳连接固定工字钢。

钢管采用φ50钢管，入土深度一般为1.5m，间距为0.5m。

（4）工字钢及钢管的吊运

装卸工字钢及钢管宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（5）工字钢及钢管的堆放

工字钢及钢管堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：

1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

2）工字钢及钢管要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

3）工字钢及钢管应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

（6）工字钢施打

工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

1）全段采用56a型6.0米长工字钢支护，间距为0.5m。

工字钢采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。

3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。

4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

5）工字钢施打采用逐根打入法施工。

打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将1根工字钢插入导架内，用两根缆风绳固定好，防止工字钢摇摆，确保与回流线距离不小于2米，然后再施打。

将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上。

施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。

施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米。

6）打入工字钢后，每天派专人进行检查工字钢

（7）钢丝绳连接

工字钢与钢管施工完毕后采用全新6股钢丝绳将工字钢与钢管斜拉连接固定，在施工中要注意以下施工有关要求：

1）钢丝绳使用前拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度，确定其安全（包括报废）。

2）采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能

3）连接固定后每天派专人进行检查。

（8）工字钢的拔除

基坑回填后，要拔除工字钢，以便重复使用。

拔除工字钢前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：

对封闭式工字钢支护结构，拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔：

拔桩时，可先用振动锤将工字钢接口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

对较难拔除的工字钢可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的工字钢，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。

（9）工字钢土孔处理

工字钢拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。

土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆（水泥与水玻璃）或注入水泥砂浆。

回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。

五、施工监测及应急措施

为确保施工安全和基坑开挖的顺序进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土