高铁现场施工安全质量检查控制要点Word文件下载.docx

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张拉时两端设有效防护装置，设安全警示标志，设专人负责安全。

1-2

机电设备

1.“架、运、搬、提”大型设备及特种设备组装完成后经有关部门验收取得安全生产许可证及试验合格证方可作业，其它特种设备经安全管理部门检验合格方可使用。

2.起重设备有封钩、工作状态良好，执行“十不吊”规定，六级及以上大风时停止起吊作业，四级及以上大风时停止拆除作业。

3、每台机电设备设接地接零保护。

1-3

施工用电

接地保护

1.对可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，必须设置保护接地；

2.工作接地与重复接地符合要求。

配电箱、开关箱

1.符合“三级配电两极保护”要求；

2.执行“一机、一闸、一漏、一箱”，箱体上锁；

3.配电箱及开关箱内设工作接零和保护接零端子汇流排；

自备电源

1.自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值小于4欧（含4欧）；

2.发电机组设置与外电线路电源连锁，禁止发生并列运行；

3.发电机组设置短路保护和过负荷保护装置；

4多台发电机组并列运行时，机组应有同期就向负荷供电。

现场照明

1.在金属容器内作业或特别潮湿的环境中作业，使用12v安全电压；

2.在隧道开挖工作面，桥梁基础的井下作业、易引发电击的危险场所，使用36v安全电压；

3.照明专用线路必须设置漏电保护装置；

4.灯具金属外壳作接零保护；

1-4

危险品

1.氧气瓶、乙炔瓶存放距离和距明火距离不小于规定。

2使用或接触有毒有害物品时执行双人保管制度。

1-5

火工产品管理

保管

1.保管、看守员持证上岗；

2.爆破器材入库有检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度；

3.实行双人双锁制度；

5.收存、发放登记签字、帐目清楚、帐物相符。

仓储存放

1、防护措施到位；

2、按公安机关批准的容量存放。

1-6

防雷

1.可能引发雷击的设备、设施、建筑物按照规定装设防雷设施；

2.按规定定期检测接地电阻，接地电阻符合要求。

1-7

环境保护

1.严禁将有毒有害物质和垃圾堆放在河流、水库、沟渠等水体附近，或向水体排放。

2.施工污水经沉淀池处理后排放。

3.施工产生的废弃机具、包装物及固态浸油废物等，集中封装或处理。

4.施工产生的泥浆在指定场所弃置。

5.过期或失效的火工产品交当地公安部门处理6.隧道内通风防尘设备达标。

7.施工场地、道路按要求定时洒水。

8.运输易产生扬尘的建筑材料或土石方应进行覆盖。

9.临近居民区、学校和医院等噪声敏感地带，经当地主管部门批准，采取措施严格控制机械作业噪音。

10.实验室废弃原材料回收或存放、取土场、弃土场、弃碴场、耕植土存放符合环保要求

二、拌合站、加工厂检查控制要点

检查表－2

序号

质量控制要点

2-1

原材料

1.供应商资格在公布的合格生产（供应）商名单内。

2、原材料进场前必须进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证检测，施工、监理单位的检验报告符合要求。

3、四联单、驻厂监造章、质量证明文件等符合规定。

4、原材料应分区、分类存放，遮盖、防护措施得当，规格、型号及检验状态等应有明确标识5、现场混凝土适用强度等级与原材料适用范围相吻合。

2-2

混凝土生产管理

配合比管理

理论配合比严格按审批执行。

砂、石含水量测定及时，施工配合比计算准确，机打配合比与下达施工配合比对应，建立配合比配料单台账。

混凝土搅拌

1．原材料称量偏差及拌合时间应符合要求。

2、计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土性能指标并做好试件，建立计量设备检查、保养、拌合记录台帐及混凝土取样试验台帐。

混凝土运输

混凝土运输过程应采取措施，防止混凝土发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失。

加工厂生产管理

特种人员持证上岗，加工构件与设计一致，分类堆放整齐，标识清楚；

施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定。

质量管理基础工作

有技术交底并做好记录，生产记录完善，拌合站、加工厂内各种应急预案或措施完善并可行。

2-3

操作规程

制定了完善的操作规程并付诸实施

2-4

机械设备

有涵盖站、厂内所有设备的完善的管理制度；

拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统有定期检定；

有备用电源。

2-5

技术资料

技术标准及规范

配备齐全有效。

生产的追溯性记录

随意抽查一次生产任务（二个月内）的配料单和电脑单及内存数据，能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合。

质量的追溯性资料

随意抽查一批次混凝土的工作性能和试件试验报告，能顺利提供出厂前的质量证明资料

2-6

产品交接手续

混凝土使用计划与产品交接签认单据基本吻合，签认手续齐全、完善。

2-7

环保

粉尘控制

生产及进料过程无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象。

污水排放

污水排放渠道合理、畅通，不致对当地水源和环境造成明显污染

三、混凝土工程施工质量控制要点

检查表-3

3-1

混凝土浇筑

1、浇筑前坍落度测定值应符合理论配合比的要求。

2、施工缝的留设位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。

3、混凝土自由倾落高度超过2m时应采用串筒进行浇筑：

浇筑应连续、分层进行，振捣密实，不得随意留置施工缝。

7、混凝土试件的留置数量和检验方法应符合设计和验标要求。

3-2

养护

1、混凝土浇筑后应立即覆盖、包裹，防止表面水分蒸发并及时洒水保湿养护。

2、混凝土养护措施、期限必须符合要求；

在完成养护期限后，尽可能进一步适当延长潮湿养护时间。

3-3

钢筋

1、焊工必须有相应的特种作业操作证，并应在规定的范围内进行焊接操作。

2、钢筋接头的型式、搭接长度、焊接弯折角度应符合设计和验标要求。

3-4

模板

1、模板及支（拱）架应经过检算，具有足够的强度、刚度和稳定性（强度安全系数不小于1.3，稳定性系数不小于1.5）;

模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。

2、模板紧固螺栓使用前应经检查（验），不合格的螺栓、螺母严禁使用；

紧固螺栓安装数量应符合批准的施工方案，安装时螺母应拧紧、上牢。

3、模板及支（拱）架拆除时混凝土强度应达到设计要求，拆除顺序应符合批准的施工方案。

四、隧道工程检查质量控制要点

检查表-4

4-1

洞口工程

1、严格执行早进晚出严则，按设计完成超前支护后，方可开始正洞的施工。

2、截排水沟应在边、仰坡开挖前修建完成，并与路基排水系统合理连通。

3、边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。

边、仰坡土石方开挖及防护工程施工，应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。

边、仰坡应自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工。

4、洞口开挖应及时形成封闭结构，严禁采用长台阶施工。

4-2

超前地质预报

1、严格按施工图要求的方式和数量实施超前预报，根据不同围岩地质情况及时调整超前地质预报方法，对各种围岩类别必须进行地质素描。

2、超前水平钻孔布置符合要求，钻孔取芯结果与设计地质情况对比分析情况。

3、设计单位应对软弱围岩及不良地质隧道进行专项超前地质预报设计，及时收集分析预报资料，完善设计方案并指导施工。

4-3

监控量测

1、施工单位编制实施细则，按程序审批后实施，作为关键工序纳入施工组织，专职人员必须经培训合格后上岗。

2、监控量测布点设置（Ⅳ级周岩不得大于lOm，V级围岩不得大于5m）、量测频率应符合要求，及时对数据进行分析，指导施工。

3、浅埋、偏压、下穿建筑物地段的地表必须设置监测网点并实施监测。

4、拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达lOOmm时，应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。

4-4

洞身开挖

1、挖方法应符合设计要求。

2、施工单位应进行钻爆设计，并根据现场围岩地质情况和爆破效果及时调整爆破方案或参数。

3、开挖进尺、施工步距应符合铁建设[2010]120号要求。

4、严格控制超欠挖，拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。

5、记录掌子面里程，与设计围岩级别对比是否一致，作业人员进洞翻牌及检查人员进洞登记制度落实。

4-5

支护工程

1、超前支护大管棚、小导管、锚杆施作位置、数量、搭接长度应符合要求，大管棚、小导管注浆浆液必须充满钢管及其周围空隙。

2、初期支护必须紧跟开挖及时施作。

3、喷射混凝土应采用湿喷工艺，喷射混凝土厚度、强度、平整度应符合设计要求；

锚杆必须设置垫板，密贴岩面，数量、间距、角度应符合要求；

钢架应及时架设，钢架型号、间距、垂直度和钢筋网片搭接长度应符合要求。

4、双线Ⅳ、V级围岩隧道采用台阶法施工时，必须设置锁脚锚杆（管）等控制拱（墙），脚位移的措施：

双线V级围岩隧道采用台阶法施工时应设置横向临时支撑或临时仰拱。

5、墙脚以上1m范围内和整个拱部的超挖部分应采用同级混凝土回填。

6、钢架应在初喷混凝土后及时架设，不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚渣。

4-6

防水工程

1、材料的材质、性能和规格应符合设计要求。

2、设防水板的基层应平整，搭接宽度应符合要求，接缝应与衬砌施工缝错开l～2m:

防水板的固定应采用热熔焊接。

3、止水带、止水条、盲管安装位置、范围、接头连接应符合设计要求：

盲管的综合排水效果应符合设计要求。

4-7

仰拱及填充

1、施作仰拱前必须清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填，应一次灌注混凝土成型，仰拱施工缝和变形缝严格按设计进行处理。

2仰拱填充不得与仰拱同时浇筑，仰拱混凝土施作应按要求支立模板，防止填充混凝土侵入二衬。

4-8

衬砌

1、衬砌距掌子面距离符合要求，围岩及初期支护变形过大或变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌并予以加强，以改善施工阶段结构的受力状态。

浅埋隧道应及早施作二次衬砌。

2、二次衬砌的厚度严禁小于设计厚度；

初期支护与二次衬砌应密贴；

竣工后的衬砌严禁侵入设计轮廓线。

3、钢筋安装位置、排距、间距、数量、连接方式应符合要求。

4、施工缝要凿除混凝土表面的水泥浮浆，按要求设置接茬钢筋。

6、衬砌混凝土的厚度、强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性应符合设计要求。

电缆滑（槽）道、避车洞等位置应预留准确。

7、二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的，拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100%；

在初期支护变形稳定后施工的，拆模时的混凝土强度应达到8MPa。

施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。

监理单位见证试验。

4-9

明洞工程

1、拱圈混凝土强度应达到设计强度的100%且拱顶回填土高度达到0.7m时，方可拆除明洞拱架。

2防水卷材铺贴时，应顺流水方向进行，上部压住下部，2幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于150mm，采用双层卷材的接缝应错开，且2幅卷材不得垂直铺贴。

卷材铺贴后不得有滑移、翘边、起鼓和损伤等现象。

4-10

安全风险评估、隧道敏感点控制及应急预案

1、必须制定风险管理方案，进行风险的辨识、评估，制定应对措施。

2、确定隧