轻钢龙骨隔墙施工方案Word下载.docx
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3.4.4填充隔声材料：
按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材：
选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×
2400mm。
石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。
3.5劳动力准备：
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
木工
10
4-5人一组
2
杂工
4
配合施工
3
电工
配合临电
合计
16
3.6材料要求
本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。
所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。
3.7主要材料的技术指标
厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。
C型墙体龙骨技术指标
指标
成品龙骨要求
执行标准
GB/T11981-2001优等品
外观质量
无腐蚀、损伤、黑斑、麻点
长度偏差
±
10mm
厚度偏差
0.03mm
尺寸偏差
尺寸A:
0.3mm
尺寸B:
0.5mm
侧面平直度
≤0.5mm/1000mm
底面平直度
≤0.7mm/1000mm
弯曲内角半径
≤1.5mm
角度偏差
≤±
50'
抗冲击试验
残余变形量≤8mm,
静载试验
残余变形量≤1.5mm,
双面镀锌量
≥120g/㎡
双面镀锌厚度
≥14um
纸面石膏板主要性能指标
9.5普通石膏板
GB/T9775-1999
纸面石膏板表面应平整，不得有影
响使用的破损、波纹、沟槽、污痕
、过烧、亏料、边部漏料和纸面
脱开等缺陷
尺寸偏差mm
_3～0
宽度偏差
对角线长度差
≤3mm
楔形棱边断面尺寸
楔形棱边宽度
30～50
楔形棱边深度
0.6～1.5
断裂荷载
纵向
≥450N
横向
≥150N
单位面积质量
≤9㎏/㎡
护面纸于石膏芯的粘接
护面纸与石膏芯的粘接良好
岩棉主要性能指标
项目
标准值
长度
_3～10
宽度
3mm
厚度
2mm
体积密度
≤15％
5
6
渣球含量
≤4％
7
纤维平均直径
≤6.5um
8
热荷重收缩温度
≥620OC
9
导热系数
≤0.040W/m.k
4.作业条件
4.1工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。
4.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。
4.3施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。
4.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。
在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
4.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。
板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用
4.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。
5、施工工艺
5.1工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并同时等待电安装及消防管道的施工→安装第一层纸面石膏→待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏→接缝处理→面层施工
5.1.1放线：
根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。
5.1.2安装门洞口框：
根据放好的门洞口位置线，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。
具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（2007）第26页1号图。
5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：
按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为22~32mm。
5.1.4竖龙骨分档：
根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，具体间隔距离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5（2007），并采用双层双面板与规定高度的1.07倍的关系，即：
100*50*1.0龙骨间距600mm
5.1.5安装竖龙骨：
按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；
靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。
当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。
横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；
距沿顶龙骨3米处一根。
保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。
见附图：
门窗等洞口制作
1）沿地龙骨在门洞位置断开。
2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。
3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。
上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。
用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作。
5.1.6安装横向卡挡龙骨：
根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装不少于两道贯穿龙骨。
当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。
5.1.7填充隔音岩棉:
根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m3的隔音岩棉，岩棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。
5.1.8安装石膏罩面板
安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。
1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
用于两层9.5mm厚的石膏板的螺钉长度为30mm，螺帽应略埋人板内，但不得损坏纸面。
3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。
石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。
安装应从中部向四周固定。
4）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
5）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
6）安装墙体另一侧纸面石膏板：
安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
7）安装双层纸面石膏板：
第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
5.1.9接缝做法：
纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
1）刮嵌缝腻子：
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2）粘贴拉结带：
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。
3）刮中层腻子：
拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4）找平腻子：
用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
5.2质量标准
5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的主控项目
1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂直、位置正确。
3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
4）石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的基本项目
1）.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
2）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
3）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
4）隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
5.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法
轻钢龙骨隔墙安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轻钢
龙骨
龙骨垂直
用2m垂直检测尺检查
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
2m靠尺检查
罩
面
板
表面平整度
立面垂直度
接缝高低差
用直尺各塞尺检查
阴阳角方正
用直角检查尺检查
6、成品保护及应注意的质量问题
6.1成品保护
6.1.1轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
6.1.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
6.1.3施工部位已安装的门窗、地
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