锅炉房安装工程监理细则Word文档格式.docx
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9、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；
10、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；
11、《工业锅炉水质标准》GB/T1576--2008
12、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
13、其他有关的规范、标准等；
（根据工程的实际情况添加）；
14、经批准的施工组织设计（方案）；
15、已批准的监理规划；
；
16、本工程的设计文件和技术资料；
17、设备随机技术文件的安装技术要求；
三、监理工作流程:
1、工程材料及设备质量控制程序
2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
3、安装材料验收程序
施工单位自检
通知监理、甲方并提交
质保单、合格证
三方一起按标准要求抽样检查
实测数据、检查结果记录备案
同意使用
四、锅炉及辅机安装工程监理工作要点及目标值：
（一）、目标值
（1）进度控制目标
1）确保计划工期。
按综合进度网络图和上级批准的里程碑计划，按期完成投产要求。
2）确保合同工期。
按业主单位（或建设单位）和承建单位签订的施工承包合同所要求的工期。
（2）质量控制目标
按照《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB5027—2009）;
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）等进行验收，工程质量达到施工承包合同所规定的要求。
（3）投资控制目标按照业主单位和承建单位签订的施工承包合同所规定的费用结算原则，确保静态投资控制在概算限额内。
（4）安全控制目标督促施工单位采取有效措施，做到杜绝重大人身伤亡事故、重大设备严重损坏事故和其他重大事故，做到安全文明双达标。
（二）、准备阶段监理工作要点
1、安装的锅炉及辅助设备、主要的或用于重要部件的材料，必须符合设计规定和产品标准，检查产品合格证书。
没有合格证书或对材料质量有怀疑者应进行检验，经检验不合格的不得使用。
2、检查设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定，其精度等级应能满足被检对象的精度等级要求、并应在检定有效期内。
3、检查设备随机文件资料，资料要齐全齐全：
包括设备基础祥图、安装
使用维修说明书、设备动力电气原理图、装箱单及其他有关文件
4、设计及其他技术文件齐全，参加施工图纸会审。
会审前仔细审查图纸，发现问题在会上及时提出。
协助建设单位搞好会审记录整理，并经会审各方技术负责人签字认可。
5、审查施工单位经批准的施工组织设计和专项施工技术方案。
6、审查施工单位的质量、安全保证体系。
7、检查上道工序完成情况。
安装工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工；
有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的。
8、开箱检查和保管：
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具、配件；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
（5）其他需要记录的情况。
（6）检查所有设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，注意防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（三）、实施阶段监理工作要点
1、设备基础的检查和放线
（1）在安装前进行对设备基础进行复检。
对基础的外观、尺寸、标高、中心线、轴线以及质量情况进行检查，基础应符合设计要求。
复检时监理人员要在现场与承包单位共同检验,合格后签署中间交接记录，进行下道工序。
锅炉及其辅助设备就位前，其基础位置和尺寸应符合《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB5027—2009）表2.0.1的规定。
表2.0.1锅炉及其辅助设备基础位置和尺寸的允许偏差
复检项目
允许偏差（mr）i
纵轴线和横轴线的坐标位置
20
不同平面的标咼
-20
柱子基础面上的预埋钢板和锅炉各部件基础平面的水平度
每米
5
全长
10
平面外形尺寸
±
20
凸台上平面外形尺寸
0-20
凹穴尺寸
+20
中心线位置
预留地脚螺栓孔
深度
每米孔壁垂直度
预埋地脚螺栓
顶端标高
中心距
2
（2）锅炉及附属设备安装前，复核承包单位划定的纵向、横向安装基准线和标高基准点。
（3）检查锅炉及辅助设备基础放线时，应符合下列要求：
1纵向和横向中心线，应互相垂直。
2相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为士2mm
3各组对称4根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm
（4）检查设备基础和地脚螺栓预留孔表面无油污、碎石、泥土、积水；
预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；
基础二次灌浆表面、放置垫铁基础表面水平度应符合有关规范或规定要求。
（5）检验混凝土基础的强度，达到设计强度的75漏方可允许安装设备。
（6）混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
2、对锅炉及其辅助设备进场报验要求：
（1）锅炉安装前监理人员要对供货单位提供锅炉设备厂家的资质证明生
产许可证、产品合格证、质量证明书、锅炉受压元件强度计算书、锅炉热力
计算书锅炉总图及建设单位的锅炉平面布置图等资料进行审查。
主要内容有：
1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
审查锅炉总图上是否盖有经省级以上劳动部门审查并签有“批准”，“备案”字样的图章。
2复查锅炉制造厂的“质量证明书”。
复查如下内容：
a、各受压元件及焊条、焊丝的材质、机械性能及化学成份的含量是否符合锅炉用钢的标准要求；
b、锅筒制造焊缝和集箱的纵向对接焊缝是否达到100%射线探伤合格的标准，或者达到100％超声波探伤合格另加25％射线探伤合格，其对接接头焊缝射线探伤的质量不应低于皿级。
c、制造焊缝的焊工是否有焊工证书及焊工代号，在质量证明书上是否有受压元件焊缝部位示意图及拍片编号。
d、受压元件的焊缝返修次数是否超过二次。
（2）检查锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
（3）锅炉配套附件和辅助设备应齐全完好，并符合设计要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
3、地脚螺栓、垫铁和二次灌浆
（1）对预留孔中地脚螺栓埋设的要求
1地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应不小于15mm地脚螺栓底端不应碰孔底；
2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂；
3拧紧地脚螺栓应在预留孔中混凝土达到设计强度的75%以上时进行；
各螺栓的拧紧力应均匀。
（2）对设备基础浇灌预埋地脚螺栓的检查要求：
1地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图要求和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200啲有关规定；
2地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
（3）垫铁
1检查找正调平设备用的垫铁应符合设计技术文件的要求；
设备常用的斜垫铁和平垫铁按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009的附录A进行选择。
2当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：
A、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；
B、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；
C相邻两垫铁组间的距离，宜500〜1000mm
D设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
E、使用斜垫铁或平垫铁调整时，监察室应符合下列规定：
a.承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢；
b.承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。
c.每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，各垫铁相互用定位焊焊牢。
d.每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
对高速运转的设备，用0.05mn塞
尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
e.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10〜30mm
斜垫铁宜露出10〜50mr垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4、锅炉本体安装：
（1）锅炉就位：
a锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±
2mm。
b锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±
10mm。
（2）锅炉找平：
a锅炉纵向找平：
（a）用水平尺（水平尺长度不小于600mm放在炉排的纵排面上，检查炉
排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。
最大倾斜度不大于10mm。
（b）当锅炉纵向不平时，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。
垫铁的间距一般为500〜1000mm。
b锅炉横向找平：
（a）用水平尺（长度不小于600mm放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm
（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
（b）当炉排横向不平时，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500〜1000mm。
（3）检查炉底风室的密封
a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与
基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。
b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。
c当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。
5、炉排减速机安装：
一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。
a开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
b检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀。
油杯、扳把等无丢失和损坏。
c减速机就位及找正找平
①应根据炉排输入轴的位
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