油井变频电磁加热炉使用手册Word下载.docx
《油井变频电磁加热炉使用手册Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油井变频电磁加热炉使用手册Word下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6.热效率高,热损失少
变频电磁加热炉是将电能直接输送到油层和管柱被加热部位,通过电磁发生器电磁波辐射由被加热介质自身直接发热,没有热输送过程中的热损失。
7.安装简单 管理方便
电磁加热炉安装不须任何专用设备,和油管同样施工操作。
采用易装卸电缆扶正器,自动将电缆扣紧,省时省力。
变频电源自动控制,不须人工操作管理。
因此,它是目前高凝稠油开采,性能最优越,效果最理想、安装最简单、动行最稳定、高效低耗的电加热设备。
三、主要器件
特制的井口罗卜头、变频电源控制柜、耐高温电缆、电磁发生器、扶正器。
四、电磁加热炉型号及含义
长度(m)
功率(KV•A)
油管尺寸(in):
2.5、3
代号:
GTS
示例:
油管尺寸为2.5in、额定功率为50KV•A、长度为4.8m,型号表示为:
GTS2.5―50―4.8。
五、主要器件及功能
1.空气开关为控制柜总开关,合上空气开关,该控制柜有电,电源指示灯亮。
2.控制盘:
通过控制盘可进行参数设定、运行状态指示及故障信息查询。
键盘功能键说明:
(祥见图七)
3.输入电流表为控制柜输入电流的指示。
4.输出电流表为控制柜输出电流的指示(即负载工作电流)。
5.启停按钮为自锁旋钮。
顺时针旋转启动控制柜,同时运行指示灯亮;
反之停止,运行指示灯灭。
6.调压电位器:
调试时应用,运行时应全放开。
7.变频控制柜设有自动保护功能:
过流、过压、过热、欠压、短路等自动保护并显示。
8.温控仪:
保护电缆及加热器和用来控制油井温度。
当温度高于上限时,自动停机;
低于下限时,自动运行。
六、安装接线
1、需方现场准备
a)提供应用井近期的完整资料,与供方参考,共同制订安装方案。
(在管柱下端加装油管锚)。
b)准备变频电源柜所需高300mm以上水泥墩一个,水泥房一个,直径0.6米吊轮1只,电缆滚筒支架一个。
c)电源柜到变压器之间一次铜芯电缆一条(3×
35mm2+1×
16mm2),长度按需而定,电泵井口悬挂器及带电缆出孔的压盖各一个。
2、变频电源柜安装
1)安装前先检查柜内连线和螺丝是否有断头和松动,更正后用万用表按电气原理检验无误后再安装。
2)在没接输入和输出及地线之前,用万用表查测元件对柜体的绝缘电阻应为无穷大,切不可用兆欧表检测,否则将损坏柜内半导体元件。
3)变频控制柜应放置在井口附近,保持通风,固定牢靠,距地高度不少于300毫米。
4)柜内设有接地螺栓,应用1米长的角钢或条铁置入地下,用16平方毫米以上的电缆连在接地螺栓上,接地电阻应小于10欧。
5)加热器两根电缆线分别从柜体下引入,接在变压器次级上方两输出端子U、V上。
注意防止与柜体磨擦。
6)三相输入从柜体下穿入,接在柜内后面的R、S、T三相输入端子上,N接输入零线。
RSTN
图2
7)注意事项
●设备调试运行后,变频电源柜的所有参数一般不要再随意调整,否则会影响设备运行效果,甚至毁坏设备!
●输入、输出电缆在柜体下穿入后,应固定好,防止与柜体摩损!
●禁止在400HZ以下启动电源柜!
2.电磁加热炉的安装
1)电磁加热炉的安装质量,直接影响产品的使用效果,技术人员和施工人员应严格按要求进行!
保护好井口,严禁异物落入井内。
2)电磁加热炉安装方式
先用油管短节接在加热器上端,吊卡卡在油管短节上(禁止卡在加热器上端),吊起后用大号管钳将加热器与连接油管拧紧(切不可用液压钳,防止损伤加热器引出电缆)。
3)电磁加热炉安装顺序
●电磁加热器的位置按设计要求安装,两电磁加热器之间用耐高温电缆连接。
●先将构成回路的终端电磁加热器(一端有引出电缆)安装在最下端,电缆头向上与耐温电缆连接(电缆固定,见本节“7)”),然后再装两端均有引出电缆的电磁加热器,将带有温控探头线的电磁加热器装在上端。
电磁加热炉安装示意图
变
频
电
源
抽油杆
加热器
油管
扶正器
电缆
套管
抽油泵
筛管
油层
尾管
丝堵
图3
4)带电磁加热器的油管柱应缓下慢起,速度保持在每秒0.3米为宜。
井口应有专人看好电缆,防止碰伤。
5)电缆滚筒应由专人操作,应保持电缆与油管柱同步,防止过紧或过松(拉力过大会损伤电缆接头的绝缘密封),以贴附在油管上为宜。
6)电磁加热器电缆与耐温电缆导线连接
●按着对接铜管孔的深度,用剥线钳将两个电缆头的绝缘层剥去,插入铜管内一定要到位(绝缘层断面与铜管断面缝隙越小越好)。
插到位后,用压紧钳将铜管两端分别交叉压紧(注意选择好压紧钳的口径)。
●压紧后,铜管上的毛刺用细挫和细砂布处理干净,一定要保持平滑光洁,然后必须用酒精将接头和附近电缆上的油污擦干擦净,否则会影响电缆的绝缘和密封,然后缠绝缘带、密封带和保护带。
●缠绕三M胶带时应认真严格按下列要求操作:
手必须保持干净,应将胶带拉平拉紧,半重叠缠绕。
第一层绝缘带(先将铜管断面间隙绕平)缠绕不少于4层,第二层密封带缠绕不少于3层,第三层玻璃丝带缠绕不少于3层(按重叠加倍),后一层两端应依次压盖前一层15mm。
●缠好后,如电缆导线过松(加热器下端接头会有此情况),请用玻璃丝胶带将其与油管固定牢靠。
7)扶正器
扶正器起到保护电缆和固定电缆的作用,在油管接箍上下一米处各套装一只。
先将电缆放在槽内扣在油管上,再将另一半扣好,用内六角扳手将螺丝适度拧紧即可。
8)温控仪信号线
在最上端的电磁加热炉上安装温控传感器及信号线,探头固定好后将信号线与耐温电缆一同用扶正器固定在油管上,从悬挂器处加耐油密封护管引出。
10)电磁加热器及油管安装完后,将信号线穿上耐油密封套管和电缆导线分别放在悬挂器的三个槽内,关上半圆片,拧好螺丝,进行座封(座封要对正,防止碰坏),然后穿过弯护管(同时将开口压盖和护管与井口用螺栓固定好),埋入地下500mm,引入变频控制柜内将电缆导线接到变压器输出端子(U、V)上,信号线接在温控仪的相应端子上。
五、调试
调试前认真检查控制柜内的输入、输出接线及各螺栓是否有误或松动,更正确定无误后再进行。
1.功率设定:
加热功率的选择,应根据油井原油性质使抽油机保持高效运行的需要来确定加热功率,功率通过调整变压器输出电压来实现,电流一般保持接近额定输出电流为佳(电压档调整见图4)。
2.频率的设定(见图7):
频率范围400Hz~1500Hz(切不可低于400Hz运行)。
频率越高,阻抗越大,电流会越小,通过频率调整,使输出电流控制在额定输出电流范围之内。
3.调试原则:
应从变压器最低档、频率适当大逐步调起。
将变频柜启动后,注意观察输出电流表,是否超过额定输出电流,如超过则重新设定,提高频率,反之则降低频率。
若不能满足需要,再增高电压档,调整合适频率,重新试运行,达到运行要求为止。
4.变压器输出两线圈之间或输出端子前串有快速熔断器,对电器设备起保护作用,损坏后应选择同规格的(660V/100A),切不可过大或过小。
5.
变压器输出电压调试方式示意图
(75KVA)
650V
Xa
UV
(图4)线圈串联输出电压
6.电容器的容量(图5)
BDF
ACE
电容器俯视图5-1
电容器是按控制柜功率配备的,内分三组。
当负载功率小于额定功率一半以下时,可去掉一组。
ACE
电容器原理图5-2
7.参数、频率设定
1)操作键盘(控制盘)按键说明及功能如图6:
FWD/REV
LOCAL/REMOT
TPIP
RUN/TUNE
功能指示灯
HZ
RPM
显示每一功能设定值或输出监视值
%
A
单位指示灯
V
DATA
ENT
PRG
ESC
编程/退出键
数据确认键
>>
SHIFT
QUICK
JOG
快捷键
移位健
运行键
STOP
RST
RUN
停止键
故障复位健
菜单加减设定,数据加减设定;
键盘频率给定时,频率加减设定
图6:
操作面板示意图
2)操作方式(见图7)
例:
将工作频率由500Hz变为600Hz操作如下:
停止状态
显示设定频率
600
500
进入参数设定程序
查找功能参数序号
P0.
P3.
查找参数序号
P3.00
进入数据修改
500.0
退
出
修改数据时,可利用移位键
将修改位移至“百位”,快速修改
600.0
数据存储确认
P3.01
图7
8.温控仪
1)有两个作用,一是用上限控制来保护电缆和电磁加热器,从而防止温度过高损伤电缆(最高上限为125℃)。
二是用它来调整控制油管内原油温度(达到上限时会自动关机,低于下限时自动工作),使其保持适合抽油机工作的最佳状态,达到经济高效运行的目的。
2)温度上/下限设定:
上下限温度应根据油井原油性质对温度的需要而设定,产液量少时应适当提高,上/下限温差10℃为宜,最高上限不得超过125℃。
3)按键功能及设定方式。
⑴按键功能:
SET:
在设定状态下,用于存储参数的新设定值并选择下一个设