彩钢板屋面的施工方案Word格式.docx

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2、钢结构设计规范GBJ17

3、电力建设施工及验收规范

五、质量要求及验收

1、所购材料均提供产品合格证，并严格按照招标方提出的要求进行供货。

2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。

第二章、项目组织机构

1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术条件，在充分认识和理解的基础上，公司配备政治素质高，同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理得到有效的落实。

我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理，具体见项目部组织机构图。

2、项目部构成及岗位职责

2.1本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、成本管理、工期管理、安全和场容管理），主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系；

以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。

项目部受公司直接领导，并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态，以保证工程优质、高

速地完成，实现我们向业主做出的承诺。

2.2主要管理人员职责

221项目经理

⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。

⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。

⑶调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。

⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。

按时回收资金，上缴各项费用。

⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。

⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。

2.2.2项目技术负责人

⑴组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。

⑵由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；

落实质量责任制；

检查、监督质量程序文件的实施。

⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。

⑷配合生产副经理组织试压、交工验收等工作。

2.2.3项目供应副经理：

负责项目经理部的物资供应、安全生产、文明施工及生活后勤服务，保障工程施工正常进行。

2.2.4质检员：

在项目总工程师的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动受控，对质量目标的实现

负责

225施工员：

在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作。

参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施，负责检查督促操作规程和有关技术规定标准、规范的执行。

负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全交底。

参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。

2.2.6材料员：

按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收，对所有的物资按规定进行管理。

2.2.7机械员：

负责对施工机械、设备的管理、维护、保养、维修等工作。

2.2.8安全员：

按规定对施工安全及消防工作进行监督、检查，对违章行为及时提出纠正意见，随时消除事故隐患。

监督班组安全例会的召开和措施的实施。

若发生工伤事故，严格遵照“四不放过”的原则，参加对事故的分析、调查、处理，查清原因，起草事故调查报告，并上报上级主管部门。

第三章施工方案：

彩板围护结构的安装彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须

引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的质量和效果。

一、安装准备1.材料

准备。

对小型工程，材料需一次性准备完毕。

对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。

材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。

当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。

彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：

（1）提升设备：

汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。

（2）手提工具：

按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。

（3）电源连接器具：

总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。

（4）脚手架准备：

按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。

（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：

认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；

组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；

编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；

准备下达的施工详图资料；

检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

4•场地准备：

按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；

堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；

施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备：

施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；

按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；

工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；

施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件

长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。

由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题：

1.对施工总平面的要求：

（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；

（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；

（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于

板材二次搬运和直接吊装；

现场生产时，多为长尺板，一般大于12m,生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；

（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；

（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；

（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

完成。

清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果

屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升

2•安装工序。

彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。

（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。

（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。

（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。

屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：

屋面板加工准备

3.施工组织。

根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。

每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。

下设施工班组。

全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。

彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。

板材施工安装多为手提式电动机具。

每班组应配置齐全，并应有备用。

合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。

彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。

在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。

彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几

点：

八、、•

1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种

类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。

并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。

7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8•岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。

现场加工的注意事项：

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。

设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。

加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。

彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。

4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。

五、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故

安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到

安装要求的部分提出修改。

对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相

应的安装措施

2.根据排板设计确定排板起始线的位置。

屋面施工中，先在檩条

上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点

的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保

证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水