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3、墙面抹灰:

2.1、材料要求:

水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥,黄中砂。

石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。

2.2、工艺流程:

墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。

2.3.操作要点

2.3.1墙面清理:

抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。

2.3.2、墙面浇水:

抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。

2.3.3、吊垂直、找方:

在靠近门口阴阳角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。

2.3.4、底子灰:

打底子灰采用1:

1:

6水泥石灰砂浆,厚度不超过15mm。

打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包20mm水泥砂浆护角。

2.3.5、抹面层:

面层灰采用1:

0.5:

3水泥石灰砂浆。

待找平层6-7成干时,浇水湿润,抹面层灰,压实赶光,厚度不应大于5mm。

(三)轻钢龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴施工准备

1)检查结构施工情况:

吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。

2)检查设备安装情况:

吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。

3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

做完墙地湿作业工程项目。

4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵施工工具:

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶施工工艺流程:

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线:

弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线:

弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:

吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。

固定吊筋:

由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。

一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。

主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。

(4)龙骨安装

1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距800×

800,次龙骨采用U50系列,中距600×

600;

所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。

2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;

与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。

4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。

安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。

其安装顺序:

可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨;

也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。

至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。

对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。

跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

6)龙骨调平:

在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。

7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。

2、吊顶面层安装工程:

本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。

⑴施工工具:

电锤、手电锯、手电钻等。

⑵施工工艺流程:

轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

⑶检查埃特板:

进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用。

⑷安装石膏板:

在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。

在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留5-8mm缝,便于批嵌。

石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。

(四)吊顶、墙面刷白色乳胶漆

1、施工准备:

1.1、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。

1.2、材料、工具准备:

所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。

施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2、施工顺序及方法

2.1、第一遍满刮腻子及打磨:

室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。

底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。

打磨后用棕扫帚清扫干净。

2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨:

第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

2.3、刷第一遍墙漆:

第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。

阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。

如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。

互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。

独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。

2.4、复补腻子:

第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。

磨光:

复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。

磨后将表面清扫干净。

2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。

一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。

(五)水电安装

1、电气安装

1.1、施工依据

根据设计提供的施工图纸。

国家有关安装施工验收规范。

根据建筑专业提供的土建条件。

1.2、施工范围:

PVC管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,开关、插座安装,照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。

1.3、PVC管暗敷设:

(1)材料要求:

塑料管的壁厚均匀,无凹扁现象。

应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。

(2)管路敷设与连接:

所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍,连接管口的对口处应在套管中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。

管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。

如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

1.4、管内穿线:

本工程照明配线采用BV-500V-2×

2.5铜芯线,其他配线详见施工图纸。

采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,必须有产品合格证,进场后及时向监理工程师报验。

(2)工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

(3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

(4)质量标准:

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。

接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。

导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。

1.5、开关、插座安装:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。

开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。

(3)插座安装:

插座均采用安全型,距地0.3米安装,所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。

电源插座和弱电插座相距大于500mm。

1.6、避雷及接地:

屋面避雷带采用ф10镀锌钢筋布设,避雷带支撑采用预制砼支座,间距1m,避雷带安装要牢固、平直。

避雷引下线采用∠25*4镀锌角钢,所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接,焊接点做好防锈处理。

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