水表计量偏差及表具选用和安装方法及检测设备Word文档下载推荐.docx
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•2、水表超期的问题:
水表要定期检定到期更换。
1,水表在使用时～叶轮旋转与顶尖磨擦频繁～而顶尖又是水表内支撑叶轮转动的重要部件～造成顶尖磨损。
一是导致顶尖与叶轮之间摩擦阻力增大～水表计量偏负,
二是叶轮位置下降～叶轮与叶轮盒之间增大～阻力减小～水表计量偏正。
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2,在水表使用时～由于水表内配水的不均匀性～流经叶轮盒斜进水口侧流量大于水表出口侧的进水流量～
一是导致顶尖中部与叶轮轴套频繁磨擦～叶轮向水表出水口侧倾斜～使叶轮边缘部位与叶轮盒内壁产生亲近～阻力增大～同时叶轮直径被磨小～水对叶轮的冲击力矩变小～水表计量偏负,
二是叶轮上部中轴与上夹板轴套向水表出水口倾斜～上夹板轴套频繁磨擦～被磨成椭圆形～叶轮中轴发生偏移～叶轮轴与齿轮盒之间产生磨损～到使阻力增大～同样水表计量偏负。
•,二,设计安装问题
•依据检定规程规定～水表必须安装在管道的直线上。
水表的进水口侧直线管段长度不得小于水表口径的10倍～出口侧直管长度不得小于水表口径的5倍。
否则容易产生激流、涡流～引起水表计量偏差。
•1、水表选型的问题:
1,在选择水表口径时～没有根据用户用水的变化规律～未经水力计算合理选择水表型号～造成有的在装水表型号口径偏大～在用水低谷时用水流量低于水表规定的最小流量～使水表计量偏负,有的在装水表型号口径偏小～在用水的大部分时间内～用水流量大于水表规定的额定流量～长期运行会造成水表零部件的机械磨损～从而使水表计量不准。
2,根据用水量选择旋翼式或螺翼式水表
•2、水表安装问题:
1,表体安装倾斜～造成叶轮轴与上夹板衬套、顶尖与叶轮衬套、齿轮轴与夹板间阻力增大～有时还伴有齿轮啮合现象～导致水表计量偏负。
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•,2,水表安装在震动带上～如将水表安装在人行道、机动车道等强烈震动的地方～使水表被破坏或水表齿轮松动、错位～从而影响计量精度。
•3、管网水质问题
•造成水表走快:
管材质量不好有杂物、安装中遗留杂物或水质本身的问题～当杂物堵住部分进水口时～则当流量一定时～通过水表的水流速增大～水表计量偏正。
•造成水表走慢:
当杂物穿过水表过滤网时易造成水表叶轮被缠被挤～造成叶轮与齿轮分离或卡死～水表计量偏负。
•水中空气的影响:
管道维修后～常常混有空气。
一方面残留于水表中的多数空气滞留在上部～当随水排出水表外时～水表指针所指示的容量往往大于实际的排水量,另外残存的空气还能削弱水表调整器的作用～使调整器对水的反击作用显著削弱～水表计量偏正。
•4、使用上的问题:
水表使用时～表前阀门没有全部开启～有时用表前阀门进行调节水表流量。
致使水表的示值计量偏差。
一、解决计量误差的主要措施
•,一,基本要求:
1、对现有水表:
建档立卡～加强巡检～进行周期检定～到期更换。
•2、对新购水表:
使用正规厂家的水表～并且要两证,质量合格证、水表检定证,齐全～淘汰A级表～尽可能使用新计量精确的新型表。
•3、对检定要求:
加强对检定装置的日常维护～对水表检定人员进行技术培
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训和责任心教育。
•,二,设计选型时的要求:
1,应对水量进行正确估算～避免水表口径与水流量不匹配～要选用水表额定流量与用水量相近的水表
2,对用水变化幅度大的用户及居民生活用水～应选用水平旋翼式水表。
3,对于用水量大且用水变化幅度不大的用户～应选择水头损失小、过水能力大的水平螺翼式水表,它的大流量性能优于旋翼式水表
4,对于用水量变化幅度很大的场所～一般用复式水表
5,对于供水管网待定的地区～如果管道内实际流量大于水平螺翼式水表的公称流量的30,～那么可以选用水平翼式水表
6,对于易受水淹灰尘较多的场所～不宜用干式水表～应用湿式水表。
•,三,设计安装时的要求:
1,水表必须安装在管道的直线管段上～水表进水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的10倍～出水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的5倍,
2,力求将水表水平安装
3,水表不要安装在震动强烈或水锤涉及到的地方～应尽量避免将水表设计安装在松软地段,
4,可在管路上安装小型“水锤”消除器～避免阀门或水龙头的启闭造成“水锤”。
5,管道安装后～水表安装前应先将管道内的杂物冲洗干净,
6,水表安装或管道维修后～应完全开启表前阀门。
通过排气阀～排空管道内的空气。
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7,应尽量选用内壁光滑、内壁涂衬和水力条件好的管材～减少内壁结垢现象。
结束语:
计量是测量的一种～任何测量都存在偏差～真值永远不可知。
水表计量出现偏差是必然的～关键是偏差是否超标。
2013年3月18日
附录:
《水表检测设备》
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水表检测设备
水表检测设备包括水表检定装置、耐压台、差压计、加速磨损试验装置和通用量具等。
智能水表的检测根据其产品结构性能增加相应的检测工具。
第一节水表检定装置
水表检定装置又称水表试验装置或水表校表台,属液体流量标准装置的一种。
水表检定装置的主要组成有标准器（一般为工作量器）、试验管段、夹紧器、瞬时流量指示计、夹表器、换向器（大口径水表装置配用）等。
全性能测试型的水表检定装置可以进行水表的示值误差试验、压力损失试验、始动流量试验和密封性试验。
一、水表检定装置分类
1分类
（1）按标准器形式
水表检定装置可分为容积式、称量式和标准表式。
目前我国绝大多数的冷水水表的检定装置为容积式,少部分用标准表式，而热水水表检定装置考虑到安全性和介质密度变化,采用称量法和标准表法的居多。
（2）按管径覆盖范围
水表检定装置一般划分为DN（15,25）,DN（15,50）,DN（80,200）。
与管径覆盖范围配套的装置整体尺寸、标准器和瞬时流量计的配置等有相应的不同,其中DN80以上的装置还需配置换向器。
（3）按用途
一般分为性能测试型、生产校验型和串联校验型。
（4）按功能
分为附加定值装置（到设定水位时自动关闭进水阀）的检定装置,全电脑自动校验型（这同时要求水表有电信号输出,或用适当的传感器读取水表读数,标准器可以是有电信号输出的衡器或工作量器）,双表比对型装置等。
水表检定装置产品常见分类见表5—1。
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表5-1几种常用水表检定装置的情况
规格准确度装置型适用口径压力表温直管段、取压孔标准器换向器流量范围瞬时流量等级式度计指示计
性能测有上下游?
15D有取压工作量器量一般无4,7000L,h
15
试型孔限配置一般为一般用LZB型,15,
20
10,20,5025,50三台玻璃转
25容积法15,
40，,100L子流量计25
生产校有或无上游?
5D工作量器量一般无4,7000L,h0.2级15
验型下游?
2D限配置一般为一般用LZB型,15,
无取压孔10,20,5025,50三台玻璃转
25
40，,100L子流量计
性能测15有上下游?
15D有取压工作量器量一般无4,30000L,h
试型20孔限配置一般为一般用LZB型,15,
2510,20,50,25,50,80四台玻
32，300,500，L璃转子流量计
40
容积法15,
50
生产校15有或无上游?
5D工作量器量一般无4,30000L,h0.2级
验型20下游?
25无取压孔10,20,50,25,50,80四台玻
3性能测有上下游?
15D有取压工作量器量有4,250m,h
试型80孔限配置一般为一般用LZB型,80,
容积法80,
200,500,100,玻璃转子流量100
200
1501000,2000,计和分流式转子流0.2级
2005000,10000，量计或电磁流量计
L等
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3生产校有或无上游?
5D工作量器量有4,250m,h
验型80下游?
2D限配置一般为一般用LZB型,80,
100无取压孔200,500,100,玻璃转子流量
1501000,2000,计和分流式转子流
L等比较法生产校有或无上游?
5D标准表选择流无标准表显示80,200验型80下游?
2D量范围匹配的
80,100100无取压孔涡轮流量计
150,200150等,定流量点
0.2级、05级200准确度可达到
0.2%
容积法15,串联型15有或无未明确要求同容积法无同容积法
2520
0.2级25
称量法规格其它分类情况同容积法电子衡器或其它衡器其它分类情况同容分类同上0.2积法
级
2容积法水表检定装置的常见型式
（1）全性能测试型
用于水表全性能测试的检定装置,包括有进水口压力表、温度计、试验段上下游不短于15D（D为水表的公称直径）的直管段、直管段上的取压孔,还有一些将耐压试验用的活塞机构也附加装在这类水表检定装置上,行业里俗称“性能测试型”或“长台位”,适合于水表定型试验单位、水表检定站、水表生产企业检验科室、研究部门用。
典型的装置产品示意图见图5—1,实物图见附录C图C,17。
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图5—1水表检定装置示意图
1—稳压容器;
2—装置进水阀，3—试验段;
4—流量调节阀;
5—瞬时流量指示计，
6—工作量器
（2）生产调校型
用于水表调校的水表检定装置,与前一种装置相比可能省去了压力表、温度计、取压孔,其压力、水温参数在其它位置抄读,上下游直管段也较短（一般只满足上游直管段长度大于5D、下游大于2D的要求）,行业里俗称“生产型”或“短台位”,装置结构紧凑、占地少、操作方便,适合水表生产企业校表车间用。
（3）组合串联型
用于水表成组试验的水表串联检定装置,也是近年来水表生产企业和水表检定站选用的试验装置,主要用于水表小流量点的校验,提高检定和校表的工作效率。
行业里简称其为“串联台”。
典型的装置产品见图5—2。
由于串联式水表检定装置的试验段是紧凑式的,被检水表的上下游直管段长度一般不能满足水表的使用安装要求,所以这类装置一般不适合在水表的较大流量下进行检定工作。
串联台的检定结果与所配套的稳压系统有密切的关系,也与被试水表的台位位置有关,但
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