某屠宰场污水处理方案设计Word文件下载.docx
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9.5.2、SBR工艺计算步骤………………………………………
10、高程计算………………………………………………………
11、本设计方案的主要特点………………………………………
12、总结……………………………………………………………
附件1：
平面布置图
附件2：
高程图
1、课程设计的目的
1、进一步巩固和加深对水处理工程的基本理论知识的理解与掌握；
2、初步锻炼学生综合运用所学知识进行工程设计的能力；
3、掌握水处理工艺的选择与确定及处理构筑物的选型；
4、基本掌握对污水厂进行平面和高程的布置方法。
2、设计要求
1、时间：
两周（2010年12月20日-2010年12月31日），具体安排如下：
序号
内容
场地
时间
1
课程设计内容与要求讲授
教室
12月20日
2
收集设计资料
图书馆等
12月21日
3
污水厂和企业污水处理设施参观
企业
4
课程设计构筑物的计算
12月22-24日
5
课程设计图纸的绘制
机房
12月27-29日
6
课程设计的说明书编制
1月30-31日
2、本设计包括设计说明书一份和图纸二张。
a）设计说明书内容包括下列各项；
（1）概述设计任务和依据；
（2）污水处理工艺流程，选择构筑物形式的理由；
（3）各处理构筑物及其辅助设备的工艺计算，应列出所采用全部计算公式和计算数据；
（4）采用的污水泵、鼓风机等主要设备的形式和主要参数；
（5）污水与污泥处理构筑物之间的水力计算及其高程设计
（6）处理构筑物总体布置的特点及依据说明
说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明、要求文字通顺、段落分明、字迹工整。
设计计算说明书应有封页和目录。
b）绘制下列图纸：
（1）厂区总平面图（1：
500）。
图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；
各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置；
其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等。
（2）污水高程图（横向1：
500，纵向1：
100）。
图中标出各种构筑物的设计标高。
3、设计依据
（1）《排水工程》（上），第四版，中国建筑工业出版社，2000年6月；
（2）《排水工程》（下），第四版，中国建筑工业出版社，2000年3月；
（3）《给水排水设计手册》（第1、5、6、11等分册）中国建筑工业出版社；
（4）题目所给数据
4、设计原则
（1）经处理后出水水质达到国家排放标准原则
（2）减少占地面积、节省工程投资原则
（3）降低能耗，节约日常运行费用原则
（4）方便操作管理原则
5、参考书目
1、《污水厂工艺设计手册》化学工业出版社2003年10月；
2、《污水处理工艺及工程方案设计》中国建筑工业出版社，2000年4月；
3、水处理工程典型设计实例化学工业出版社2001年5月；
4、《给水排水设计手册》（第1、5、6、11等分册）中国建筑工业出版社；
6、设计题目
某屠宰场，每天宰猪2000-2500头，约产生废水1400m3，设计进水水质及排放要求如下表：
项目
BOD5
CODcr
SS
NH3-N
进水水质
700
1200
500
50
排放指标
≤50
≤110
≤150
≤10
厂址及场地现状：
污水处理厂拟用场地较为平整。
假定平整后厂区的地面标高为±
0.00m，原污水将通过管网输送到污水厂，污水管管底标高为5.50m，充满度为0.5m。
7、设计方案确定
污水拟采用SBR工艺处理，具体流程如下：
8、工艺处理构筑物与设备的设计
8.1、集水池和泵的设计数据
集水池为钢筋混凝土结构的方池，尺寸8.5m×
5m×
3m，池底标高-1m，集水池面积42.5m2；
选择集水池与机器间合建式的圆形泵站，考虑3台水泵（其中一台备用），泵平均秒流量为46.5L/s，选泵型号为：
NL50-30-11型,品牌：
汉诺威，此泵扬程8-30m,流量为50-100L/h。
8.2、格栅
8.2.1、格栅的设计数据
⑴、水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定；
⑵、设计流量Qmax=1400m3=1400/（8×
3600）=0.048m3/s；
⑶、污水处理系统前格栅栅条间隙，符合人工清理25～40mm，应选用格栅间隙为40mm；
符合机械清理16～25mm，应选用格栅间隙为20mm；
⑷、过粗格栅流速应选0.3m/s；
格栅前渠道内水流速度应选0.4m/s；
过细格栅流速应选0.5m/s；
格栅前渠道内水流速度应选0.6m/s；
⑸、栅条宽度S应选0.01m
⑹、格栅倾角一般采用45°
～75°
国内一般采用60°
～70°
，应选60°
；
⑺、格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.4m，工作台上应有安全设施和冲洗设施；
8.2.2、计算结果
⑴、粗格栅的栅条宽度B=0.04m，细格栅的栅条宽度B=0.02
⑵、粗格栅的栅槽总长度L=2.71m，细格栅的栅槽总长度L=2.37m
⑶、粗格栅的栅后槽总高H=0.7045m，细格栅的栅后槽总高H=0.732m；
⑷、粗格栅单位栅渣0.03m3栅渣/103m3污水，细格栅单位栅渣0.08m3栅渣/103m3污水，总的单位栅渣0.11m3栅渣/103m3污水。
8.3、沉砂池
8.3.1、沉砂池的设计数据
（1）、最大流速为0.048m/s,最小流速为0.024m/s。
（2）、最大流量时停留时间一般采用30s～60s，取30s。
（3）、有效水深为0.1m<
1.2m；
每格宽度为0.8m。
（4）、进水头部应采取消能和整流措施。
（5）、池底坡度一般为0.05,当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。
8.3.2、计算结果
（1）、池子总宽度B=0.6m；
（2）、池子长度L=9.03m；
（3）、沉砂室高度h3=0.47m；
（4）、池总高度H=0.87m；
8.4、SBR工艺
8.4.1、SBR工艺的设计数据
（1）、设计污水量采用最大日污水量计算。
（2）、设计进水水质按设计规划年内污染物负荷量，并参考其原单位量来决定，并考虑负荷的变动；
对于分流制下水道的生活污水，其原水水质典型值为BOD5、SS为200mg/L、总氮为30～40mg/L、磷为4～6mg/L。
（3）、反应池数原则上不少于2个。
（4）、水深为4-6米，池宽与池长之比为（1：
1）～（1：
2）。
（5）、SBR工艺设计参数表
名称
高负荷运行
低负荷运行
间歇进水
间歇进水或连续进水
BOD-污泥负荷/
0.1-0.4
0.03-0.1
1500-5000
周期数
3-4
2-3
排除比（每一周期的排水量与反应池容积之比
1/4-1/2
1/6-1/3
安全高度/cm（活性污泥界面以上最小水深）
50m以上
需氧量
0.5-1.5
1.5-2.5
污泥产量
约1
约0.75
溶解氧
好氧工序
缺氧工序
进水
0.3～0.5
沉淀、排水
反应池数/个
8.4.2、计算结果
反应器个数2池，水深5m，曝气池的长为14米，宽为10米，、每池供氧量18.96kgO2/h
9、各处理构筑物及辅助设备的工艺计算
9.1、集水池的容积计算
采用相当于一台泵30min的容积
W=（46.5×
60×
30）/1000=85
有效水深采用H=2m,则集水池面积F=42.5m2
集水池尺寸8.5m×
3m,池底标高-1m
9.2、泵的选型
（1）、平均秒流量
Q=1400m2/（3600×
8）=46.5L/s
选择集水池与机器间合建式的圆形泵站，考虑3台水泵（其中一台备用）
（2）、选泵前总扬程估算：
经过格珊的水头损失为0.081m.
在根据总扬程为10，流量为167.4L/h,查得可选泵型号为：
汉诺威，此泵扬程8-30m,流量为50-100L/h
9.3、格栅的设计
9.3.1、格栅的计算公式
公式
符号说明
栅槽宽度B/m
B=S（n-1）+bn
n=
S——栅条宽度，m；
b——栅条间隙，m；
n——栅条间隙数，个；
Qmax——最大设计流量，
/s；
a——格栅倾角，（
）；
h——栅前水深，m；
v——过山流速，m/s
通过格栅的水头损失
——计算水头损失，m；
g——重力加速度，
k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
——阻力系数，其值与栅条断面形状有关，可按表3-2
栅后槽总高度H/m
——栅前渠道超高，m，一般采用0.3
栅槽总长度L/m
——进水渠道渐宽部分的长度，m；
——进水渠道，m；
——进水渠道渐宽部分的展开角度，
，一般可采用
——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m；
——栅前渠道深，m
每日栅渣量
——栅渣量，
（污水），格栅间隙为16～25mm时，
=0.10～0.05；
格栅间隙为30-50mm时，
=0.03～0.01；
——生活污水流量总变化系数
9.3.2、格栅的计算步骤
9.3.2.1、粗格栅的计算步骤
（1）粗格栅栅条的间隙数（n）
设栅前水深h=0.4m，过栅流速V=0.3m/s，栅条间隙宽度b=0.04m，格栅倾
=
。
n=
=（0.048×
0.93）/0.04×
0.4×
0.3=10个
（2）栅槽宽度（B）
设栅条宽度S=0.01m。
B=S（n-1）+bn=0.01×
（10-1）+10×
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