完美升级版工程施工课程设计《某单层工业厂房项目施工设计书》Word文档格式.docx

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2.5厂房结构吊装方案………………………………............................13

2.6其他工程施工方案…………………………….................................17

3、各分部分项工程劳动力和工期计算…………………………….......26

3.1基础工程…………………………….................................................26

3.2、预制工程的施工进度计划……………………………..................27

3.3吊装工程……………………………................................................28

4、施工进度计划:

…………………………….......................................29

五、施工平面布置……………………………...........................................29

六、冬雨季施工技术措施…………………………………………...........30

一、工程概况

1.1工程简介

新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田。

该地地势平坦.现场平面图如图1

本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.0×

17=102.0m,模向为27.0×

2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水两道,两道连系梁为预制构件,屋面采用二毡三油一砂油毡屋面,地面为分格浇注的混凝土地坪。

本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础,共66个,基础底面标高▽-1.900;

A\C轴线为工字形柱(共38根),B轴线为双肢柱(共19根),柱顶标高▽9.300,牛腿标高▽7.000,工字形柱单重7.48t,双肢柱单重11.88t,两端山墙共设有12根钢筋砼工字形抗风柱,抗风柱单重7.23t;

屋架为折线形预应力钢筋砼屋架(共38榀),跨度27m,单重12.1t;

钢筋砼天窗架共18榀,单重2.24t,安装标高▽12.740;

预制钢筋砼T形吊车梁共68根,单重4.98t,安装标高▽7.000;

情面采用钢筋砼大型屋面板,大型屋面板612块,单重1.43t,安装标高▽10.970~16.510;

左沟板共21块,单重1.44t,安装标高▽10.970;

车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁(共50根,单重1.68t),24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连系梁为预制构件.

1.2施工条件

拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用,厂区三通一平已由业主施工完毕,附近有水\电源可以直接引入现场供施工使用.

1.3自然条件和技术物资供应条件

(1)地质条件

土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层,.

(2)气候条件

该厂地址在武汉地区,4\5月为雨季,12月5日至3月2日共计87天连续五天室外平均气温稳定低于+5℃,故在此期间应考虑冬季施工.

(3)水文情况

地下水位在离地表3M以下。

(4)物资供应条件

钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。

钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作,现场仅设临时工棚和钢筋棚。

本工程预制构件的预制方案是,除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制,柱、屋架在现场就地预制。

施工单位现有W1-200型履带起重机,起重机性能参见下表。

起重机外形有关尺寸为:

起重机尾部到回转中心最大距离h=4.5m,起重臂下端绞支座中心离地面高度E=2.1m,起重机尾部压配离地面高度D=1.19m,履带两外侧距离H=4.05m。

W1-200性能表

R

(m)

起重机杆长15m

起重机杆长30m

起重机杆长40m

α(。

Q(t)

H(m)

4.5

79

50

12.1

5

77

40

12.0

6

73

30

11.7

7

69

25

11.3

8

65

21.5

10.7

20

26.5

9

60

17.5

10.0

76

16.5

26.3

10

56

15.5

9.4

74

14.5

26,1

78

36

11

51

13.5

8.1

72

12.7

25.6

7.3

35

14

66

9.4

24.6

15

61

7.5

23.5

1.4工程特点

(1)本工程为双跨单层装配式钢筋砼厂房,平面和装门面设计简洁,施工方便。

(2)本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制,柱、屋架在现场就地预制。

(3)本工程跨冬季和雨季施工,施工时必须采取相应的技术组织措施。

(4)本工程位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田。

施工场地狭小,施工机械设置、施工材料堆放、施工用料的二次倒运、构件与材料进场等都必须作出周密的规划,厂区道路的畅通和合理地调配运输是本工程的关键,要确保平面能充分、合理、有效的运用,并降低相关费用。

二.施工方案的选择

2.1施工部署

本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。

首先施工基础,基坑挖土选择一台0.25m3反铲挖土机挖土,基础,预置工程划分施工段(应自己划分)厂房结构安装选择一台w1-200型履带式起重机作为吊装机具。

根据本工程特点,施工划分为如下几个阶段:

施工准备阶段

技术准备

工程开工前,由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,对施工图进行图纸自审。

在图纸自审的基础上,会同设计院,监理进行专业图纸会审。

编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。

进行技术交底,制定本工程项目质量计划。

配备本工程所需规范,标准和资料表格。

做好现场交接工作,包括测量控制点,施工用水,电解驳点。

专业安装配合土建埋设铁件,埋管,接地线等。

资源准备

材料准备:

根据网络进度计划,提出材料进场计划和设备进场计划,物资设备,落实材料,设备供应。

安排运输及储存,并做好验收检验工作。

机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型,数量及进场时间。

劳动力准备:

项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划,按照劳动力进场计划,组织劳动力进场,并对施工作业人员进行入场质量,安全,文明施工和环保教育。

施工现场准备

做好三通一平工作

按施工平面布置图建造施工临时设施,设置消防保安措施

安装调试施工机具。

基础施工阶段(自己划分施工段)

构件预制施工阶段

根据施工计划安排,本工程预制构件除大型屋面板,天沟,梁等由公司预制厂加工外,吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制。

本阶段与施工阶段穿插搭接。

厂房结构安装阶段

本工程大型屋面板,天沟板,梁等由公司预制厂加工,由平板汽车运输到施工现场安装。

吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制。

根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况,选用一台w1-200型履带式起重机安装厂房结构,先安装厂房柱及柱间支撑,柱安装万以后再安装吊车梁,屋架,天窗架和屋面板,天沟板。

维护及装修施工

在厂房结构施工完成后,首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑,砖墙砌筑的同时,对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工;

围护砖墙砌筑完成后,对厂房进行抹灰和粉刷,地面施工。

收尾,交工阶段

此阶段主要进行厂房收尾工作,并完成室外场地平整和散水施工。

整理好工程交研

资料,组织建设单位,设计单位,监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。

2.2施工测量方案

根据施工设计图纸,安装设计要求,将厂房的平面尺寸,标高,位置,测设到拟建厂房的实建地上的位置,为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。

(1)建立施工控制网

1)根据施工总平面图上拟建厂房的坐标位置,基线,基点的相关数据,以及业主提供的水准点或设计图上指定的相对标高参照点,用经纬仪。

水准仪,钢尺进行网点的测设。

2)测量按先整体后局部的工作程序进行。

3)先在整个建筑物场地内建立统一控制网,作为厂房的定位,放线的依据。

4)根据施工控制网进行厂房定位测设。

5)施工控制网点的测量,应该进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。

6)使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返为一个测回)

7)建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行测量

8)统一的施工控制网点,水准点及厂房的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土包护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。

(2)高程控制

1)根据业主提供的水准或勘测设计图纸上制定的水准点相对参照点,用水准仪准确的引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。

2)高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大大于二等的值(n为引测战数)闭合误差值应在允许范围内,可按水平距离比例相应修正。

(3)厂房轴线的定位及标定

1)根据总平面图所标识的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交电处开始,测量(丈量)各轴线,最后将经纬仪移动到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开进尺寸复核准确,方可把轴线延伸到厂房外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。

2)分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行校核,尽量减少分画尺寸积累误差。

3)延伸轴线标志的轴线桩,龙门架与开挖基坑应有足够的距离,以保证其不受基坑开挖的影响,轴线标志应标画出各纵轴线代号。

4)延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

(4)基础施工抄平放线

1)根据基础平面图及大样图,按厂房的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置。

2)用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记。

3)基坑开挖

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