模板早拆体系技术指导书Word文件下载.docx
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（3）该脚手架的立杆分两个系列，一个是由通用立杆及顶杆（立杆可以接高）形成的任意高度的大空间模板支架；
而另一个是由2.0m、2.1m专用立杆（不能接高）形成的只适应层高为2.6m至3.0m建筑的空间模板支架（下部可加可调底座）。
2．可调型组装式模板早拆柱头。
（1）该早拆柱头是由不同功能的铸件，大、小丝杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。
（2）该早拆柱头具有三项功能，下部大丝杠具有调节钢楞标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；
中间有T形槽口的支柱具有工率高且能早拆的功能；
上部小丝杠及柱头板，具有模板及与不同规格系列的钢楞、模板配合使用的功能，适合中国国情。
3．模板及钢楞。
（1）模板，可根据工程需要及现场实际情况，选用组合钢模板、钢框人造板模板及多层胶合板。
（2）钢楞，可根据现场实际情况，选用方木、钢管或桁架。
4．脚手架立杆为基本受力单位，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插入支架立杆孔中，形成模板早拆支架，钢楞放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成模板早拆体系。
2.1.1、结构简单、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，具有可靠的力学强度和刚度，工作安全可靠。
搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。
规格小，系列化，最长杆件2.25，便于运输。
可随时搭、拆爬梯；
随时开通，封闭通道。
2.1.2、操作简单、装拆快捷，工作效率高，可加速施工进度，缩短施工工期。
能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架以及支撑架等。
同时避免了螺栓作业，工人带一把铁锤即能完成全部作业，而且重量轻，降低了作业强度。
施工质量易控制，便于质量检查。
无零散配件丢失，损耗低，经济效益高。
2.2、微调型组装式模板早拆柱头
本早拆柱头具有三项功能，下部大丝杠具有调节方木标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；
中间带有T形槽口的支柱具有工效高、能实现早拆的功能；
上部小丝杠及柱头板，具有与不同规格系列的方木、模板配合使用的功能，适合建筑行业。
3.1适用高层、超高层、多层住宅及公用建筑的楼板（顶板）、框架结构的梁、楼板等市政工程结构顶板模板的施工。
3.2适用于不论工程规模大小、工期紧，施工场地狭小、多种房间平面尺寸以及结构类型多变的工程。
3.3适用于材料周转快以及节约模板用量集合施工单位现有方木等模板供应的实际情况灵活选用的工程。
3.4适用于对施工工人技术水平、技术素质要求不高的建筑业劳务企业承建的大小工程。
传统的顶板模板支撑体系其支撑钢管与顶板模板（木方与竹胶板）拆除时间根据混凝土的养护龄期（构件混凝土的强度）及梁、板的跨度根据规范规定进行拆除，而模板早拆体系则据立杆的间距将梁板构件进行跨度减缩，从而加快拆模时间，提高周转料具的周转速度。
五、模板工程设计：
1．模板工程设计的目的是在保证模板、钢楞及支架在新浇注混凝土和施工操作等荷载作用下，具有足够的强度、刚度和支架的稳定。
也就是在保证施工安全及工程质量的前题下，合理使用材料，以减少投入，便于操作，以提高工效及利于文明施工及现场管理。
2．模板工程设计前，要备齐所需的各种资料，如有关结构施工图、施工组织设计或施工技术方案等。
3．根据现场情况，确定模板、钢楞所用材料，并备齐有关施工规范、设计规范及技术资料，以确定各种材料的力学性能指标，如弹性模量、强度指标及计算截面力学特性等。
4．模板施工图绘制前，应进行各种必要的计算，为模板施工图的绘制提供各种控制数据。
5．模板施工图的绘制及其内容。
（1）根据结构施工平面图，对各房间的平面尺寸进行计算分析统计归纳编号，平面尺寸一样的房间编相同号，并绘制出总平面图（图1）。
图1
TLC插卡型模板早拆体系平面示意图
（2）根据计算确定的水平支承格构及各房间的平面尺寸，绘制各房间施工（支模）大样图及材料用量表（表1）。
表1
大样图及材料用量表
（3）绘制竖向剖面图及结点大样，注明模板、钢楞及支架竖向支撑的组合情况（图2、图3）。
图2
TLC插卡型模板早拆支架及结点构造示意图
图3
梁下支架布置方案图（早拆头与托架组合）
（4）绘制规范化竖向施工模式图，标明不同施工季节所需支撑层数及模板材料的施工流水（图4）。
图4
TLC插卡型模板早拆体系规范化竖向剖面示意图
注：
支承格构以1600×
1320（1370、1300）为主
（5）为了掌握资金的投人数额及材料总供应量，要进行材料总用量分析计算，并编制出材料总用量供应表。
（6）根据工程特点，编制简易施工工艺，以指导施工。
5.2.1快拆模板支设要点
顶板模板采用12mm厚竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下面垫置400mm长50×
100mm木方，且上下层支架的立柱应上下层同轴，拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。
顶板主龙骨采用100×
100mm木方，间距1200mm，次龙骨采用100×
100mm木方，间距300mm。
现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱（包括梁模板），起拱高度为全跨长度的2‰。
图5.2.1
5.2.2平台立杆定位设置原则：
以建筑物每一单元的任意一个墙角为起始点，根据立杆到墙面距离300mm用尺子设定立杆。
图5.2.2
另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡接头连接起来，然后在四边形第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。
（最忌讳的：
就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度为调准前，用榔头敲击插卡！
）
5.2.3支架支完后，放置早拆托架及早拆头，并使插销，托架就位，然后在早拆头及托架两侧各放一根方木（100x100）,按传统支模方式将主次楞上标高调到所需位置，主龙骨与墙体顶紧。
图5.2.3
5.2.4主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次楞低1～2mm,由于木方在施工过程中会产生收缩，严禁出现早拆头上的顶板超过次龙骨方木高度。
然后根据建筑的形状从一侧铺设模板，中间模板板带（L=150mm）的方向和主龙骨的方向一致。
模板及支撑体系支搭完后，必须经质检员验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇筑砼）。
图5.2.4
5.3、快拆模板拆除要求
5.3.1顶板模板拆除必须以同条件养护试块达到下表中规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，且不出现缺棱掉角后才方可拆模。
本快拆体系根据立杆的设置，拆除模板按构件跨度2米来考虑。
顶板模板拆除同条件养护试块强度表表5.3.1
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
悬臂构件
——
5.3.2当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50%（试块试压）时（上层墙体、柱子混凝土已浇注、大模板拆除并吊走以后），可将三角架、托架、模板、方木同时拆除。
图5.3.2
5.3.3、大模板不吊走不可拆，因为大模板在拆除吊走过程中会对楼板产生冲击力。
5.3.4、早拆后，剩下的立杆及早拆柱头（模板设计中涂黑的柱头节点），待支撑到正常拆模时再拆除，即：
一直保留到混凝土强度增长到足以在全垮条件下支持自身重量和施工荷载时，再进行全部拆除。
5.3.5、拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两下，使横杆两头同时抬出。
注意，不可猛敲击横杆一头。
5.3.6、拆模时不可把早拆头丝杠松动，如果松动，受力支点改变。
5.3.7、注：
涂黑结点■，为后拆（第二次拆除）的立杆及早拆柱头（必须使用早拆柱头）；
不涂黑结点□，为第一次拆除的立杆及早拆托架（也可用早拆柱头）；
结点○为第一次拆除的立杆及U形顶托。
5.3.8、模板早拆体系构成。
图5.3.8
5.3.9、楼板下支撑及拆除保留示意图。
图5.3.9
主要材料与设备表表6
序号
材料名称
规格
用途
1
竹胶板
1200×
2400×
12mm
支持构件模板
2
垫木
50×
100×
400mm
分布立杆荷载
3
主龙骨木方，
100mm
4
次龙骨木方，
5
立杆
2250
垂直承力杆：
承受垂直荷载（垂直传力）
φ48×
3.5×
2100
1800
1200
6
顶杆
900
支撑架顶端垂直承力杆：
750
600
450
7
横杆
1600
支撑架水平承力杆：
（水平传力）
1500
1370
1000
8
三角架
悬挑支架：
（垂直、水平传力）
350
9
早拆头
具有早拆功能：
使方木、模板早拆
10
早拆顶托
11
托架
与早拆柱头配合使用
12
底座
由于模板支架杆件构造尺寸及结点联结方式规范，减少了支架搭设过程中的随意性，避免了出现不稳定结构的可能性，施工过程中，模架系统是按照施工图纸设计配置的，且因只配一整层主、次棱和模板，因而模板与模架形成的模板系统与结构房间一一对应，模架位置与结构轴线相对固定，所以，各层模架系统就位尺寸都是恒定的，这也就保证了上下层在同一个位置，从而保证了模架体系的稳定性及荷载的均匀布置。
模板支架所用插卡多功能脚手架的立杆、横杆等个杆件已形成系列化的定型产品，其杆件构造尺寸及结点联结方式规范，减少支架搭设过程中随意性。
避免了出现不稳定结构的可能性，同时立杆、横杆通过插头，插座轴心插卡联结，避免了偏心传递荷载的状态，使得立杆受轴心荷载，基本上避免了偏心荷载作用，传力明确，从而使得模板支架具有可靠的力学强度和刚度，工作安全可靠。
该支架的联结点，能够承受一定的弯矩、冲剪及扭矩，故保证了支、拆模板施工过程中模板支架的自稳及整体稳定性。
同时，还能在拆除模板时，控制方木、模板的降落高度，可使得两次降落，避免了整体坍落现象的发生。
能够确保施工过程中的安全。
9、工程实例照片
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