塔式起重机安全检查注意要点教程文件Word文件下载.docx

塔式起重机安全检查注意要点教程文件Word文件下载.docx

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由于施工单位未经设计计算人为将基础面积减小，有未采用打桩等措施来提高基础的承载力，结果仍导致整机倒塌。

a．必须认真查看基础资料，检查是否满足地耐力要求；

b．注意检查基础是否随意减小，若减小，应有审批手续齐全的设计计算资料，且应有地耐力验算及抗倾覆验算；

基础无法按说明书要求做的，基础设计计算书，设计图，必须由制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核专家认证后方可安装。

c．对基础附近有深基坑或置于深基坑边的，应采取防塔机水平推力及深基坑边坡侧压力的措施，如采取土钉支护等措施，塔机检查时应注意加强观察，一旦发现塔机基础倾斜超过预警值，应采取有效的纠偏措施；

二、安装位置

1）塔机与架空线的安全距离

保持塔机与架空线安全距离是确保塔机安全工作的重要保证，因此在施工现场确定塔机位置时应在方案中必须慎重考虑；

a．检查时应了解周围架空线的电压，如不能确认应向供电部门寻问清楚；

b．架空线与塔机的安全距离应符合规定要求。

如不符合要求，应采取有效安全技术组织措施，如采取设置回转应急装置或搭设隔离装置，隔离装置应符合安全要求，最好征得用电部门的认可；

2）多台塔机同时施工作业的防止干涉

除了必须满足二台塔机之间的最小架设距离，当二台塔机的臂架在同一垂直面工作时，必然会产生高塔的臂架起升钢丝绳与低塔臂架相互干涉，一旦操作失误，会造成一定安全事故，严重的引起起吊物高空坠落，造成地面人员伤亡。

建设部166号令规定应制定施工方案和采取有效安全措施。

a．注意检查对多台塔机使用是否有相应的施工方案与安全措施；

b．必要时可以通过寻问驾驶员是否接受有关安全教育；

c．对设备停用时是否提出要求应将吊钩收到最小幅度和与另一台塔机不干涉位置；

3）塔机超过独立高度后的附墙固定

要求：

附墙装置应采用原生产厂制作的。

a．检查附墙支撑杆标准节框架的固定部位是否靠近标准节的节点位置，附着框应安装在上塔身中部有水平腹杆处，上下偏移不超过200-300mm，最上一个附着架内应安装内撑杆，对框架安装在主弦杆中间位置应拆除重新安装；

b．对附墙支撑杆的上下及水平间距检查时应对照使用说明书的要求，注意是否符合安装要求。

c．对原制造厂的附墙撑杆，严禁擅自接长，检查时应加强控制，不符合要求禁止使用；

d．对符合使用要求的附墙撑杆，在使用过程中应注意检查撑杆是否存在目测情况下有严重变形，否则应禁止使用；

e．对附墙支撑杆连接支座采用穿墙螺栓紧固，应检查是否紧固，如说明书无具体要求，应采取设计验算，双耳板处应采用8棵Ф24以上的穿墙螺栓，单耳板处应采用4棵Ф24以上的穿墙螺栓的，穿墙螺栓有无防松措施；

（如防松垫圈或双螺母紧固），穿墙螺栓预埋长度不小于15d；

建筑主体的砼标号不得小于C20，并应有相关的隐蔽验收记录；

同时应采取防止预埋板翘曲的措施；

f、现场建筑起重机械附墙件不符合使用说明书要求的，其附墙杆计算书，设计图以及制作材料，必须由制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核专家认证后方可安装。

严禁随意加工制作、擅自使用非原制造厂家制造的附着装置

三、钢结构

1.结构变形、锈蚀及裂纹检查要点：

a．对主要受力构件应加强对受压杆件的变形检查；

b．对主要受力构件易积水（基础节底座）的部位应仔细检查，对严重锈蚀的应进行厚度测量；

c．对重要受力构件及重要部位的回转平台和塔帽钢结构母材或焊缝检查；

（塔机在独立高度长期使用情况下，检查塔身根部标准节或基础锚脚母材或焊缝是否开裂。

）

2．塔机独立高度及附墙后悬臂高度检查要点

a．检查塔机是否符合在规定的独立高度条件下的高度使用；

b．对在塔身附墙后的悬臂高度应检查是否超过使用要求；

c．检查时应对照使用说明书进行确认；

d、对于部分钢结构材质较差的小厂的塔机（如部分山东塔机）应采取降低独立高度二~三节标准节高度使用；

或可参照大厂的同类型塔机（如川建、波坦等厂家）的独立高度降低二~三节标准节高度使用；

3．标准节安装检查要点

a．对塔机根部的标准节检查应注意加强标准节与普通标准节是否颠倒安装；

b．检查新旧标准节是否混装（2007年10月1日以后出厂的塔机标准节上应有溯源标示）；

c．检查是否将普通标准节作为基础节预埋；

d．检查标准节主弦杆、连接套筒的母材或焊缝是否开裂；

4．配重与压重检查要点

a．对臂架长度应幅度要求缩短的应对照使用说明书检查配重或压重的总重量是否符合整机稳定性要求。

尤其对配重块有大小的应注意放置位置是否正确。

b．对配重和压重的固定应检查是否可靠，对说明书要求配重块相互连接应符合连接要求。

5．臂架、塔身基础连接固定检查要点

a．检查臂架螺栓连接固定是否采用双螺母紧固和防松；

b．检查基础螺栓连接紧固及防松

6．起重臂、平衡臂之间的连接检查要点

a．对销轴连接采用焊接形式卡轴板固定，应注意检查卡轴板焊接是否有裂纹或脱焊；

b．对采用开口销轴向固定应检查是否未打开或漏装；

c．对销轴连接采用卡轴板螺栓固定，应注意检查卡轴板螺栓是否紧固或卡轴板未安装；

7．起重臂、平衡臂的斜拉杆之间的连接检查要点

对销轴连接采用开口销轴向固定，应特别注意检查：

a．开口销是否漏装；

b．开口销是否打开以防止脱落；

c．开口销是否采用其他如铁丝或焊条替带；

d．开口销是否采用原规格直径的开口销轴；

8．塔身标准节连接、及紧固检查要点

对螺栓连接紧固，应特别注意检查：

a．双螺母紧固否拧紧；

b．采用销轴连接，开口销是否漏装或采用其他如铁丝或焊条替带。

开口销是否采用原规格直径；

四、传动系统

1．机构检查要点

a．对起升机构的制动器应检查摩擦片中否严重磨损；

吊重制动时应检查是否制动力矩足够，吊重物制动时是否有滑移形象；

b．对联轴器的轴根部应注意检查是否有裂纹；

2．对钢丝绳固定端的检查

a．对钢丝绳悬挂采用销轴固定应检查是否有鸡心环，绳夹规格、数量、固定方向是否正确（应设置安全弯绳夹固定便于观察）。

b．对绳筒端部的钢丝绳固定，应检查压板数是否符合使用要求。

当吊钩位于最低位置时应检查绳筒是否满足3圈要求；

五、液压系统

1．操作控制及液压油缸检查要点

a．油缸顶升前应检查液压操作系统的灵敏度；

b．检查油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁，接头处是否漏油；

c．检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质；

d．检查油缸两端的销轴固定是否可靠或卡轴板未卡到位或脱落；

2．顶升横梁检查要点

a．检查顶升横梁结构局部是否变形、焊缝开裂。

b．检查顶升横梁两端的轴径根部是否存在裂纹；

六、安全装置

1．起重量力矩保护装置检查要点

通常塔机采用机械式力矩保护装置外，也有采用电子式力矩保护装置。

力矩保护装置是确保安全使用最重要的安全装置，由于力矩保护失效或人为将力矩限位解除已造成很多整机倒塌或起重臂折断事故。

因此经常、定期加强对力矩保护装置的检查显得尤为重要。

按标准规定，机械式的弓杆力矩保护装置应分别设置：

起重量力矩限位开关、小车变幅力矩限位开关、力矩报警限位开关和小车超速力矩限位开关。

目前有厂家出厂的和用户擅自将两种不同功能的力矩开关合并用一个限位开关的情况时有发生，因此在检查时应予以特别重视，以防发生整机倒塌的严重事故。

a．对采用弓形板形式的力矩保护装置的限位开关设置应符合塔式起重机安全规范，对不符合要求应提出整改；

b．对原出厂不符合规定的应要求原厂家予以整改；

c．对用户擅自将起重量力矩限位开关和小车变幅力矩限位开关合并用一个开关的应禁止使用并提出整改；

2．起重量限制器检查要点

a．对采用封闭拉环式的重量限制器、弓杆弹簧式重量限制器和电子式重量限制器检查应定期检查其有效性；

b．对弓杆式重量限制器应对其外观、弹簧、铰接处等应检查是否正常或失效，吊重试验时应检查其是否灵敏；

3．吊钩检查要点

a．对起重吊钩的防脱绳装置应检查是否有效；

b．检查吊钩表面是否被焊接；

4．钢丝绳防跳绳检查要点

a．对钢丝绳卷筒和滑轮应检查防跳绳保护的间隙双方符合要求（间隙控制在20％钢丝绳直径范围内）；

b．检查防跳绳保护的是否满足刚度要求；

5．小车变幅牵引钢丝绳断绳保护检查要点

断绳保护保护装置通常采用重锤转动形式，检查时应注意重锤转动是否灵敏，是否经常加润滑油；

6．小车车轮断轴保护、脱轨检查要点

检查时注意小车车轮防断轴保护的有效性，检查小车是否脱轨；

七、电气系统：

1．塔机专用电箱检查要点

a．塔机应设置专用电箱，做到一机、一闸、一漏;

b．检查时对箱内的漏电保护器应做漏电试验，确保其有效性，同时检查其漏电瞬时电流是否符合规定要求；

2．接地及电缆线检查要点

a．接地保护检查要求接头外露，固定可靠，不得采用螺纹钢筋做接地桩；

b．电缆线应采用三相五线，检查时应注意电缆外层是否破损，电缆悬挂固定是否安全可靠。

对电缆固定应避免电缆自重拉力，固定或悬挂点应采用绝缘子；

c．电缆线的接地线不得作载流回路，所有电气设备外壳应接地保护。

八、载荷试验

1．空载试验检查注意要点

a．所有机构空载运转应正常，各安全限位应可靠有效；

b．所有连接与固定，螺栓连接应紧固并有防松措施，销轴轴向卡板固定无缺损，所有开口销不得漏装或未打开；

2．额定试验检查注意要点

a．额定试验起重物离地应控制离地200mm左右，以防发生意外；

b．检查重物下降制动是否溜钩，停止10分钟是否产生滑移。

c．检查所有螺栓是否紧固，钢结构是否局部明显变形；

㈡、施工升降机安全检查注意要点

一、基础

1．基础检查注意要点：

a．基础下方有地下空间应检查是否有计算书或支承加固措施；

b．检查位于基础下有地下空间是否设置安全维护栏；

c．检查升降机底架与混凝土基础连接是否紧固可靠；

二、安装

1．地面防护围栏检查注意要点

a．检查防护栏螺栓连接可靠；

b．当基础低于地表水平面以下，检查时围栏高度应考虑加高措施，以满足安全要求；

2．导轨架检查注意要点

a．检查标准节立管局部是否变形；

b．检查标准节与标准节之间螺栓连接是否紧固，有无防松措施；

c．对附墙以上的自由端垂直度应在检查时严加控制，导轨架自由端高度一般不大于9m；

宜控制在7.5m；

d．检查标准节带对重导轨上下接头处是否平整，防止对重悬挂在接头处发生突然坠落；

3．导轨架附着检查注意要点

a．检查附着撑架是否原生产厂制作。

对擅自自行制作的应禁止使用；

b．检查附墙支座是否原生产厂制作。

自行制作的应提供计算书及质保书；

c．对采用超过使用说明书规定的水平距离要求的附着架，应提供计算书及质保书；

d．检查撑架的扣件是否拧紧，与标准节及墙体支座连接固定可靠，有无防松措施，开口销是否打开；

三、传动系统

1．齿轮、齿条检