几种外墙涂料施工工艺.docx

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几种外墙涂料施工工艺

几种外墙涂料的施工工艺

一、中（高）档平（有）光外墙涂料施工工艺

1．1基面处理

1．1.１基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（ＪGJ7３－91）规定。

１．1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.０Ｍpa。

基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。

１.1.3基层含水率＜１０%，PＨ值<1０。

2．2　施工条件

2．2．1　外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2．2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

２．２．3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

２．2．4　环境温度和基层墙体表面温度均不低于０℃；风力不大于5级。

最适宜施工温度为15℃-35℃。

2．２．5　夏季高温时,不宜在强光直射下施工。

雨天不得施工。

2.2.6　外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3．1施工方法

3.１．1　对基面进行全面检查，如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平,应刮补找平腻子。

3.1.２待腻子干透后方可施工。

3．1.3施工方法:

滚涂、刷涂、喷涂均可。

3.1．4　施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净，浸入水中,以待第二天再用。

3.1．5　涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。

3.1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1．7同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8施工通常两遍成活，第一遍加水1０%-1５％,第二遍加水5%-１０%。

两遍主料间隔时间大于4小时。

如有露底,须在2小时内修补。

3．1．9水为生活饮用水。

３.1．1０根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3．1.11应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

３.１．12　一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。

3．1．１3　每平方米主料用量:

平光:

0．3-0.4ｋg/m２　;有光:

　0．2５－０.30kg/ｍ２

3．1.1４雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右,观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工,否则不能进行施工。

二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺

1．1基面处理

1.１.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ7３-９1）规定。

1．1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.０Mpa。

基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。

1.1.3基层含水率<10%，PH值<9.5。

２．2施工条件

2.2.１外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

２.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

2．2.3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

２.2.4　环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。

最适宜施工温度为1５℃-3５℃。

2.２.5　夏季高温时，不宜在强光直射下施工。

雨天不得施工。

2.２.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.１施工方法

3.1.1对基面进行全面检查,如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿,露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

３．1．2待腻子干透后方可施工。

3.1．3施工方法:

滚涂、刷涂、喷涂均可。

３.１．4施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净,浸入水中,以待第二天再用。

3.１.5　涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3．1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1.7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀,颜色一致。

３．1．8主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td－１无色底涂。

用量为0.1－0.15Kｇ/m２。

3.1.　9主料需二遍成活:

涂刷第一遍主料时需加５%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。

两遍主料间隔时间大于24小时。

如有露底,须在２小时内修补。

用量:

０.3-0．4kg／m２。

3．1.10ＫL－Twｓ-6主料施工完成后,放置2４小时后,喷涂一道KＬ-Tm-１罩面漆。

用量为0.１-0.15Kｇ／m２。

3.１．11水为生活饮用水。

3.1.12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

３.1.13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致,施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。

3.1．１４一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

３．1．１５雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

三、水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺

1．1基面处理

1．1.１基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（ＪＧJ73-９1）规定。

1．1．２对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mｐａ。

基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。

1.　1.３　基层含水率<１0％,PＨ值<9.５。

2．2施工条件

2.2．1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

２.２．2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

2.２．3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

２．2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于０℃;风力不大于5级。

最适宜施工温度为１5℃-3５℃。

２.2．５　夏季高温时,不宜在强光直射下施工。

雨天不得施工。

2.2．６外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3．1施工方法

3．1.1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

3.1．２待腻子干透后方可施工。

3．1.3　施工方法:

滚涂、刷涂、喷涂均可。

3．１．4　施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。

3.1.5涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3．1.６利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.１．7同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Tｄ-1无色底涂。

用量为0.１-0.1５Ｋg/m2。

3．1.９底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf－1一道,喷涂前将主料搅拌均匀，可加水０-1０%,用量1.2-1.８kg/m2　。

3.１.10喷完浮雕2４小时后,进行打磨,涂刷ＫＬ-Tws－６弹性涂料二遍。

涂刷第一遍主料时需加5%-1０％的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。

两遍主料间隔时间大于２4小时。

如有露底,须在2小时内修补。

用量:

0.3-０.４ｋｇ/ｍ2。

3.1.1１涂料施工完24小时后，喷涂一道KＬ-Ｔm－１罩面漆。

用量为0.１-0.１5Kg/ｍ2。

３．1．12水为生活饮用水。

3.1.１３根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

３.1.14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

３.1．1５一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。

3.1．16　雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于1０%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射１小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

四、水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺

1.1基面处理

1．1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGＪ７3－91）规定。

1.1.２对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Ｍpa。

基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。

1．1.3　基层含水率<10％,ＰH值<9．5。

2.2　施工条件

2．2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2．2．２外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

2.2．3　施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.2．４　环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。

最适宜施工温度为15℃-3５℃。

2.2．５夏季高温时，不宜在强光直射下施工。

雨天不得施工。

2.２．6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

３．1　施工方法

3．1．1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿，露网等现象,进行修补;墙面不平，应刮补找平腻子。

3．1．2待腻子干透后方可施工。

３．1.3施工方法:

滚涂、刷涂、喷涂均可。

３.1．4施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净，浸入水中,以待第二天再用。

3．１．5涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。

３．１.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3．1．7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8主料施工前将基面全部涂刷一道KＬ-Td-1无色底涂。

用量为0.１-0.15Kg/ｍ２。

3.1.　9底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Ｔｗf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。

涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0kg/m２。

3．1．10干燥24小时后,涂刷KL－Tws-6弹性涂料二遍。

涂刷第一遍主料时需加5％-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。

两遍主料间隔时间大于24小时。

如有露底,须在2小时内修补。

用量:

0.3-０.４kg/ｍ２。

3.1.　1１涂料施工完24小时后，喷涂一道KL－Tｍ－1罩面漆。

用量为0.１-０.15Kg/m2。

３．1．12水为生活饮用水。

3.1.13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3.１.14应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

3.1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。

3．1．16雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于1０%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

五、真石漆喷涂施工工艺

１.　作业条件

1．１材料：

底漆,科龙真石漆,面漆

1．２施工机具：