天车安装施工方法Word文档格式.docx

天车安装施工方法Word文档格式.docx

《天车安装施工方法Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天车安装施工方法Word文档格式.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

±

5mm

轨道顶面标高偏差：

两条轨道中心线间距偏差：

±

两轨相对顶面标高差柱子处≤10mm

其它处≤15mm

⑸方钢轨道的接头位置宜放在螺栓处，接头处钢垫板宽度为240mm，如接头不在螺栓处，接头下方也应设垫板，板宽240mm。

方钢与所有钢垫板满焊，焊肉高度8mm，焊条采用E4303。

⑹两条平行轨道的接头位置应相互错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距。

⑺跨距测量法见起重机说明书。

3、车挡及挡板施工要求

⑴车挡制作前宜先测定吊车梁上联结车挡的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车挡上螺栓孔位置。

⑵同一跨度内两条平行轨道上的车挡与缓冲器的接触面应在同一平面，否则应用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差小于4mm。

⑶缓冲板与钢轨应焊在一起。

4、调整与拼装

4.1小车

在桥架安装符合有关技术条件情况下，小车不得有三条腿着实而另一轮悬空的情况，否则要在悬空轮的轴承箱下进行加垫调整,垫只能一层。

轨道下加垫时必须置于主梁筋板处两端点焊固定，小车运行机构应符合下表规定，否则应加以调整：

组装小车运行机构的偏差表一

项次

名称及代号

偏差最大值

（mm）

简图

1

小车跨度T的偏差T=2.5m

2

小车跨度T1、T2相对差T=2.5m

3

小车对角线L1、L2相对差

4

小车轮垂直偏斜

（下缘内斜）

H

图见大车偏差表

5

车轮水平偏斜

1/1000

6

小车主动轮和被动轮同位

4.2起重机金属结构：

⑴在安装时先将运输用的钩子割掉。

⑵为减少高空作业量，各设备的安装尽可能在地面进行。

　⑶以端梁螺栓孔定位基准，按附加图及起重机安装定位标志接端梁组合起重机高调整后拧紧螺栓并按下表复检。

（表二）

4.3大车运行机构

⑴轮子检验：

用手转动使其旋转一周，不得卡住现象。

⑵运行机构复查及检验按下表进行。

（表三）

5、吊装

吊装采用分部架设，两根桥架分两次吊装。

35t吊车施吊。

吊装时应在梁架两端设置导向栏绳，以防止吊件摆动，以便顺利就位。

组装桥架的偏差单位：

mm表二

偏差最大值（mm）

主梁上拱度F

（L/1000）

＋0.3F

－0.1F

对角线L3、L4

梁旁弯度f（向走台侧弯曲）

L/2000

小车轨距To的偏差

＋7

＋1

同截面小车轨道高低差C

小车轨道不直度

7

小车轨道中心线对承轨梁中心的偏移d

组装大车运行机构偏差单位：

mm表三

项目

1

大车跨度L的

偏差

大车跨度相差L1、L2

大车轮垂直偏斜（向内）h为轮直径

h/1000

对两根平行基准线每个车轮水平偏差

X1-X2

Y1-Y2

同一端梁上车轮同位差A-B

6、机构的润滑

起重机安装完毕后，应将各润滑点加油润滑，以便顺利试车。

润滑点分布及润滑条件与润滑材料详见产品使用说明书。

7、运行试验

7.1试车前应加足润滑油,按图及有关要求检查各固接件是否牢固,传动是否灵活,金属结构是否变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。

限位开关的动作位置是否与起升电机运转方向一致。

试车前应同电器安装人员协调一致。

7.2无负荷试车

空载试车各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关是否安全可靠。

7.3负荷试车

无负荷试车正常后，才能进行负荷试车。

负荷试车应先静载后再动载试车。

试车检验内容详见产品说明书。

起升1.1倍额定负荷作动负荷试车。

同时开动两机构作正反方向运转，试车时间应延续1小时。

8、交工验收

试运转合格后甲乙双方办理交工验收手续。

项目经理

1、项目经理简历表

姓名

尹建民

性别

男

年龄

50

职务

公司副总

经理

职称

高级

工程师

学历

大学本科

参加工作时间

1968

从事项目经理

年限

15年

已完成工程项目情况（指在项目经理岗位）

建设

单位

项目

名称

规模

开、竣工

时间

工程质量

秦皇岛

中阿化肥厂

60万吨NPK、48万吨磷酸二

铵装置

60万吨NPK/年

48万吨磷酸/年

1989～1991

优良

南京扬子

石化公司

催裂化装置

80万吨/年催裂化

1994～1995

吉林化学

工业公司

乙烯及乙二醇装置

30万吨/年乙烯

10万吨/年乙二醇

1995～1996

石家庄炼油厂

输油管线工程

35KM输油管线

1997～1998

合格

贵州宏福

实业总公司

硫酸装置

80万吨/年硫酸

1998～1999

贵州

瓮福磷矿

精矿浆

长输管线

45.6KM管线

2000～2001

贵州省遵义

碱厂氯碱分厂

离子膜烧碱

技改工程

2.4万吨/年

2001.4～2001.10

南京化学工业

有限公司

离子膜

烧碱安装工程

2001.9～

2002.5

项目主要管理人员配置表

机

构

主要管理

人员

主要资历、经验及承担过的项目

总

部

总协调

富强

副总经理

曾任队长，工程处主任工程师，贵州工程项目经理部总工程师，公司技术部主任。

主持参与了石炼烷基化装置工程，叠合装置工程，二联合装置工程，贵州瓮福，硫酸工程等工程项目。

技术

负责人

薛文高

总工程师

曾任南京扬子指挥部工程部主任，公司化机厂厂长，第一工程处主任，公司副总工程师，主持、参加工程项目：

南京扬子芳烃联合装置400号、500号、700号工程施工技术管理，秦皇岛中阿化肥厂工程，石炼原油罐，第二联合装置工程。

崔学峰

总经济师

曾任十二化建五处施工队长，第五工程处主任，华药经理部项目经理，公司经理助理，主持和参加工程：

南京扬子芳烃土建工程，第二套常减压装置土建工程，南京60万吨/年催裂化装置土建工程等工程项目。

蒋桂英

副总工程师

曾担任施工技术研究所情报调研组组长，研究所技术科科长，石家庄公司技术科长，副总工程师，总工程师等职务，参与的工程项目：

石家庄自强路集中供热工程，天苑小区集中供热工程，化纤已内酰胺工程，石家庄炼油厂一联合、二联合、二催化、聚丙烯、污水及29单元气柜配套工程、动力站CO焚烧炉工程。

现

场

石家庄分公司

曾任秦皇岛中阿化肥厂工程队长、第六工程处主任，秦皇岛工程项目经理部经理，公司经理助理，主持和参加秦皇岛中阿化肥厂工程项目建设，石家庄炼油厂一联合装置，二催化装置、污水处理场，南京扬子芳烃装置，内蒙52万吨/年尿素、30万吨/年合成氨工程。

项目副

韩政

石家庄公司

施工经理

曾担任十二化建公司第一工程处一队队长，六队队长，二队队长，石家庄炼油厂第一联合装置，山西化肥厂设备安装工程、南京扬子芳烃500号压缩机安装工程700号压缩机工程，扬子第二套250吨/年常减压装置。

及石家庄炼油厂制氢及CO焚烧炉工程等。

项目总

袁铁军

曾担任冀县中密度板厂工程项目经理，吉化30万吨乙烯工程总工程师，秦皇岛华瀛磷酸工程项目副经理兼总工程师，南京分公司副经理兼总工程师，石家庄分公司总工程等职务，参与的工程项目：

黑龙江化工厂工程，山西化肥厂工程，扬子乙烯芳烃工程，石家庄一药栾城咖啡因工程，冀县中密度板厂工程，吉化30万吨乙烯工程，秦皇岛华瀛磷酸工程，南京分公司，石家庄分公司，

测量管理

赵会妍

质检科长

参与的工程项目，石家庄化纤已内酰胺工程，石家庄炼油厂一联合、二联合、催裂化、聚丙烯、水净化等装置工程。

石家庄开发区电厂锅炉安装工程。

质量管理

计划管理

王春兰

计划科长

曾任十二化建公司计划科综合计划员，吉林项目经理部计划科科长，炼油项目经理部及石家庄公司计划科科长。

曾参加过南京扬子乙烯检修工程，吉林乙二醇、乙丙橡胶、805E罐区、空分装置的施工、石炼厂3#CO锅炉、二联合、二催化等装置的技措、检修工程、石家庄化纤已内酰胺装置的施工。

材料管理

李青兰

设材科材料员

经济师

石家庄公司设材科材料员，现职称经济师，石家庄炼油厂第一联合装置，第二联合装置，第二套催裂化装置，化纤工程，辽阳芳烃联合装置工程，南京扬子芳烃500号、700号加热炉安装工程等工程项目。

安全管理

刘清河

安全科长

曾担任十二化建公司第五工程处一队队长，南京项目经理部质安部主任，石炼项目经理部质安部主任，石家庄公司质安部主任，现职称高级工程师，主持和参与工程项目，石家庄炼油厂第一联合装置南京扬子芳烃400号、500号、700号土建安装工程，石家庄第二联合装置工程，第二套催裂化装置工程，化纤工程等工程项目。

主要施工技术人员简历

序号

近期简历

程瑞华

技术科长

曾担任石家庄分公司技术科长、副总工程师等职务，参与的工程项目：

化纤已内酰胺工程，石家庄炼油厂一联合、二联合、二催化、聚丙烯、污水及制氢装置、气柜配套工程、100万吨加氢配套工程及动力站CO焚烧炉工程。

石家庄化纤已内酰胺工程、石家庄炼油厂一联合、二联合、催化、聚丙烯、水净化、制氢等装置工程技术管理工作

刘存英

焊接责任师

内蒙化肥厂工程、石家庄化纤已内酰胺工程、石家庄炼油厂一联合、加氢、重整、二气分、芳烃、催化、水净化、污水等装置施工技术管理

王黔燕

设备工艺安装

技术负责人

石家庄化纤已内酰胺设备、管道安装、石家庄炼油厂制