报纸印刷设备的管理及维修(上)Word格式文档下载.doc

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　　1）技术管理

　　技术管理是对生产过程中一切技术活动，按照生产技术本身的特点和规律，按照现行各项技术政策，进行有计划、有目的的科学管理。

　　技术管理的基本任务是：

为各项技术活动的进行建立必要的工作秩序，建立健全各项技术管理制度，开展科研工作，积极推广和采用新技术、新工艺、新材料，改造现有技术设备，不断挖潜、革新、改造，以提高印厂现代化水平；

为合理、高效的组织生产，提供可靠的技术依据，包括产品的设计，工艺方案和各种技术文件；

同时，为安全生产提供技术保证。

　　技术管理的主要内容有：

制订工厂科学技术发展和挖潜、革新、改造计划，制订、执行工艺管理、质量管理、设备管理生产技术有关规定和责任制。

科研和技术情报信息的收集管理，技术革新和新技术、新设备的引进管理，技术档案和技术资料管理，以及职工技术教育、培训和考核等。

　　技术管理要有专业技术人才来负责，要设立专门的机构，要应用现代化科学的方法。

　　2）设备管理

　　设备管理保证各种设备随时处于良好状态，提高设备的效能，从而保证生产的正常进行。

　　设备管理的主要任务是：

根据技术上先进、经济上合理的原则，正确选购设备；

保证机器设备始终处于最佳技术状态；

尽快掌握引进设备的维修、保养技术，做好零配件的采购和供应等工作，保证设备的正常运行；

制订相关的设备保养维修制度，并进行督促落实；

建立设备维修档案等。

　　另外，合理使用设备也是设备管理中的一项重要内容，只有合理地安排生产，才能充分发挥设备的作用。

既能获得最好的经济效应，又可以减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，获得长期的、稳定的、更大的效益。

2.印刷设备的维修保养常识

　　在印刷设备的维修保养中，要坚持以保养为主，预防为主的思想，从组织形式和制度上采取有力措施，保障此项工作的落实。

下面分别对设备的保养和维修常识作介绍。

　　1）印刷设备的保养

　　一般可分为四类：

　　①日常保养，又叫例行保养，即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整性等。

　　②一级保养，定期（如每周一次）对设备普遍进行检查：

清洗润版系统水斗、水箱，扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。

　　③二级保养，主要对设备的内部进行清洁（包括水胶、墨胶）和润滑，有针对性地对重点部位进行解体检查，对机器设备进行调整（包括水平等），易损件更换。

　　④三级保养，对设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等；

对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。

　　对气泵和保养要注意以下几点：

　　a）每周清洁气泵进气口过滤器?

马达散热扉和气泵调压阀;

　　b）每三个月对轴承进行加油,

　　c）每工作一年（或2500小时）进行一次大型检修,检查各主要磨损件?

　　对空气压缩机的保养要注意以下几点:

　　a）每日检查压缩机油位,不能低于安全标志线位;

　　b）每日排放储气罐中的冷凝水;

　　c）每周清洁进风口过滤芯;

　　d）每月检查传动皮带松紧,清洁马达及散热片;

　　e）每3个月换1次油,并彻底清洁油腔;

　　f）每1年检查气压下降（漏气）情况,如果压力下降超过10%,就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件;

　　g）每两年大修一次,折开全面检查?

　　各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况,从生产实际出发,制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。

　　2）印刷设备的维修常识

　　设备的维修与设备的保养，内容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件，使设备能正常运转。

设备的修理分为电气部分和机械部分。

　　①电气部分维修常识

　　在日常的印刷设备修理工作中，电气部分所占的比重较大，随着印刷技术设备的不断发展，自动化控制程度越来越高，控制系统也较复杂。

因此，要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质，并懂得计算机原理、会操作。

对于印刷维修电气人员来讲，在日常的维修工作中要注意以下几点：

　　a）认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料，从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理。

弄清电气元件所在的位置，布线、布管情况及编号、走向。

　　b）针对机器设备出现的故障，认真分析可能出现此故障的部分，根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路，进行诊断，一一排除。

　　c）在电气修理中,首先应检查电源电压?

电流是否正常,气泵压力是否达到标准,润滑系统油压是否达到标准等,必要时可将负荷脱开,有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护。

　　d）卷筒纸胶印机采用了PC机进行自动控制,这给排查电气故障带来了许多方便?

一般在控制柜中有发光二极管作故障提示,可根据提示查找产生故障的部位?

在较先进的设备中,可先在控制台显示屏上查找提示,或在控制柜中用手提电脑与工业计算机"

对话"

查找到产生故障的系统?

部位,然后逐一排除?

　　e）常遇到的电气故障可归纳为：

熔断器损坏，接触器、继电器触点损坏，接线松动、接触不良，按钮、限位开关失灵，安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位，张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障，电磁阀漏气、损坏等。

　　f）电动机在印刷设备中是动力之源，以下分别对直流电动机和交流电动机常见故障进行简介。

　　直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面。

机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等。

一般是由于电枢转动所引起的，在检查时，用手工转动电枢，观察电枢是否与定子相碰，判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成。

电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小，经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动，此种现象发生后容易引起电机轴承损坏，甚至导致电枢输出轴变形。

　　直流电机电气故障最为普遍的是电刷与换向器之间的火花，正常运行时，电刷与换向器之间的火花呈淡兰色，微弱而细密，电刷的接触表面平滑光亮，换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。

电机不正常运行时，火花大小和颜色均会发生变化，故障轻微时，火花呈现黄红色，较明亮，换向器表面发黑，出现烧痕。

若火花严重，则会大量喷射红绿色火星，并夹杂着闪火，还会伴有嘎嘎响声，如不及时停机检查，很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。

当电刷位置偏离几何中心线，电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。

此外，电刷牌号、性能不符，电刷压力过大、过小，电刷研磨不好、接触面积太少等原因，都会引起故障。

　　交流三相异步电动机的机械故障基本与直流电动机相同。

这里针对常见的电气故障做简要介绍，一是单相运转故障，即电机三相绕组中有一相绕组断开，这时电机转矩显著减小，转速变慢，声音异常，时间稍长电机会因发热严重而烧坏；

二是电机严重发热，甚至发出糊臭味，这种故障可能是因负载太重，也可能是电源电压过低、过高引起的。

　　②机械部分维修常识

　　机械故障一般可分为事故性故障和自然故障两类，事故性故障多为维护或调整不当、违反操作规程等造成，应尽量避免。

自然故障虽然难以避免，但可通过提高使用和维修水平，延长机械的有效工作时间。

　　机械零件的主要失效形式有三种：

断裂、变形和表面失效，下面分别介绍印刷机械零件的磨损、变形、清洗方法及折卸装配。

　　a）印刷机械零件的磨损

　　机械在工作过程中,若相对运动的零件表面发生了尺寸?

形状以及表面质量的变化,就称为磨损。

　　产生零件磨损的主要原因是摩擦和分子引力。

磨损又可分为磨料磨损、机械摩擦磨损和粘着磨损。

影响机械零件磨损的原因一般为:

速度、压力、润滑、温度、材料、加工及配合等。

　　b）印刷机械零件的变形

　　在维修过程中,磨损是机械损坏的主要因素之一,但零件的微量变形容易被忽视,往往在将经修复过的磨损零件组装后,机器技术性能却达不到要求。

这就是与金属变形有关。

在实际生产中,基础零件变形要特别引起重视,因为若基础零件产生变形,会影响组装在这个基础零件上的所有零件的相互关系和机构的机械性能。

所以在零件修理过程中,既要检查配合面磨损情况,又要检查零件（特别是基础零件）相互位置精度?

对于第一次大修过的机械变形情况,一定要留心它在内应力作用下,12～20个月后是否有变形。

对于热加工过的零件，应有相应的措施清除内应力。