精品抗浮锚杆工程项目施工设计Word文档格式.docx
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6劳动力安排和主要材料供应计划
6.1劳动力安排
6.2劳动力配备
7主要施工机具及其它技术装备简况
7.1主要施工机械设备表
7.2主要仪器配备表
8质量和工期保证措施及创优规划
8.1质量目标
8.2质量策划和质量计划
8.3质量职责
8.4质量保证体系主要要素控制
8.5质量保证措施
8.6缺陷修复和质量回访措施
8.7工期保证措施
9安全目标、安全保证体系及文明施工措施
9.1安全目标
9.2安全保证体系
9.3安全保证措施
9.4文明施工及其他管理措施
10临时设施及场地平面布置
10.1施工便道
10.2施工用水
10.3施工用电
10.4施工通讯
10.5临时设施
10.6施工人员食宿
10.7管理人员现场办公室
11施工环保措施
1.2《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005)
1.3《宜阳路59号改造工程抗浮锚杆工程设计图纸》
1.4《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:
90)
1.7《宜阳路59号改造工程岩土工程勘察报告》
1.9现场踏勘情况
2.1工程概况:
青岛宜阳路59号改造工程项目位于青岛宜阳路与长沙路路口。
锚杆锚孔直径D=170mm,锚筋:
3φ32,锚筋的连接应采用机械方式,且同一连接区段内锚筋的连接根数不得多于两根。
锚杆锚固段长度La为3500mm,此长度全部锚固在中风化或者微风化花岗岩中。
未锚入岩石部分不得计算为锚固段长度。
锚杆钻孔不得扰动周围地层。
钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%
锚杆钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500mm。
向钻孔内安装锚杆前,应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
注浆管的出浆口应插入距孔底处,浆液自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水、排气,排岩粉。
注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力,采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。
遇集水坑、电梯坑等处,锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。
注浆采用M30水泥砂浆,水泥强度应大于32.5Mpa,宜采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水,不得使用污水。
当采用其它水源时,必须经试验确认对水泥浆体和杆体材料无害;
拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63,拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标,不得影响水泥正常凝结和硬化。
锚杆筋体采用HRB400钢筋,fyk=400Mpa.
锚杆施工前,必须按照CECS22:
2005的规定进行基本试验。
试验单位应根据相应规范及本设计提前编制详细的试验方案,并传送设计单位。
锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同,且每种规格锚杆试验数量不应少于3根,本工程试验锚杆数量为2种规格各3根,具体如下:
孔径
孔深
杆体规格
注浆材料
试验数量
170
3000
3根32的三级螺纹
L=4.2mm(锚固3000,外露1200)
砂浆强度不小于30MPa
3根
3500
L=4.5mm(锚固3500,外露1000)
试验锚杆完成后,待砂浆强度达到100%后方可进行实验;
锚杆极限抗拔试验结果宜按荷载与对应的锚头位移列表整理,并绘制锚杆荷载-位移(P-S)曲线、锚杆荷载-弹性位移(P-Se)曲线和锚杆荷载-塑性位移(P-Sp)曲线,并将试验结果传送设计单位,待设计单位根据试验结果对初步设计进行复核、确认最终锚杆参数后方可大面积施工。
验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。
3.1.1质量目标
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格,高效、优质、快速地完成该工程施工。
3.1.2安全目标
安全目标为“三无、一杜绝”,即:
无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故;
杜绝重伤事故。
3.2.1施工组织机构
设立项目经理部组织施工,对本工程项目实施组织管理。
3.2.2人员配置
为优质、高效地完成本工程,中标后立即调遣精干人员、相关设备、组建项目经理部。
本项目经理部拟配备项目经理1名,技术员2名,施工队长2名。
施工过程中,加强专业技术培训,保证施工质量。
3.2.3施工队伍布置及任务划分
项目经理部下设二个锚杆施工队,一个综合施工队。
其具体任务划分如下:
锚杆施工一队、二队负责锚杆成孔,综合施工队负责钢筋制安,下料、压浆等其它工作。
本工程采取合理安排、科学组织,分区域施工(以便抗拔力检测),区域内流水线作业模式。
4.2.1施工进度安排
本工程抗浮锚杆施工任务于监理工程师下达开工令之日起30日历天内施工完毕。
4.2.2工程形象进度
注:
1、监理工程师下达开工令之日为开工时间;
2、正式施工前,抗拔桩试验桩施工工期不及入其内;
3、根据各责任主体单位进行检测选点确认,后续待养护期不计入施工工期内
抗浮锚杆工程施工进度计划图
时间
工程内容
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
施工准备
测量放孔
锚杆成孔
钢筋制安
压力灌浆
竣工清理
验收检测
清孔提钻
杆体制作
置入杆体
压力注浆
5.2.1测量放孔:
总承包单位负责工作面的清理(开挖至人工捡底标高处且平整)和控制点(轴线、抗水地板顶标高等)的交接,我单位人员根据控制点及《地下二层抗浮锚杆平面布置图及详图》进行测放。
测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。
在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供侧放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。
5.2.2钻机成孔:
在确定锚杆孔位后,用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔,钻头直径为160㎜,经连续钻孔后,开孔直径扩大为170㎜以上,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。
达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1~2min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。
5.2.3清孔提钻:
终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度(不宜大于5%),符合要求后植入杆体;
5.2.7压力注浆:
5.2.7.1制浆:
5.2.7.1.1制浆设备:
100/3.5制浆机;
5.2.7.1.2制浆材料:
P.O42.5水泥,现场施工用水;
5.2.7.1.3浆液配比:
水灰比0.38~0.45;
5.2.7.1.4搅拌时间:
t≮3min;
5.2.7.2压力灌浆0:
5.2.7.2.1压力灌浆准备:
灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;
检查送浆管路是否畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量;
5.2.7.2.2灌浆设备:
3SNS泵;
5.2.7.2.3压浆管路检查:
灌注前先压如压缩空气,检查管道通畅情况;
5.2.7.2.4灌注方法:
采用孔底反向注浆的方式,浆液从注浆管向内灌入,气直接排出;
5.2.7.2.5灌浆压力:
0.3~0.5Mpa;
5.2.7.2.6注浆结束标准:
排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不含气泡时为止。
主要工种需用量见下表:
序号
工种
单位
数量
备注
1
锚杆机工人
人
压浆工人
5
3
电工
机械维修工
钢筋工
焊工
合计
设备
名称
型号
规格
数量
制造年份
额定功率
生产能力
备
注
锚杆钻机
HC735
04~05
45KW
50m
制浆机
100/3.5
压浆泵
3SNS
电焊机
BX3-500
15KW
空压机
BF-75A
75KW
发电机
备用
7
钢筋切割机
设备名称
型号规格
国别产地
现状
备注
全站仪
SET2110
日本
良好
经纬仪
TDJ2
北京
笔记本电脑
联想
成都
8质量和工期保证措施
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格,并满足创优规划要求。
若中标,将以质量为龙头,带动其他各项工作的开展,以质量取胜于同行、取信于业主。
质量手段:
样板引路、带动全段。
以优秀班组为榜样,其样板成品为基准,带动所有班组全面开展创优工作。
制定各项工程质量保证措施,日、周、月计划,指定各阶段工程质量目标,掌握质量现状,对施工中存在的问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施的处理方案,责成有关人员限期改进,定期完成达到创优的目的。
开展质量教育,增强质量教育,增强质量意识,制定相关创优措施,使全体施工人员明确创优目标,施工过程中接受监理工程师监督,定期或不定期检查,制定奖惩措施。
调集具有丰富施工经验的施工队伍,作到工程质量全方位、全过程监控、设样板工程,示范引路、全面创优。
项目经理部每周进行一次质量检查,制定奖优惩劣制度,对达到创优标准的单位及个人予以表彰奖励,对质量达不到创优标准的责成其限期返工,工程竣工验收要达到创优标准。
8.3.1项目经理质量职责
在上级的