钢筋理实一体化实训报告打印版用文档格式.docx
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10、掌握施工现场安全文明施工要求。
能力目标
1、能对结构施工图识读；
（造价员、施工员、质检员、技术员、监理员、资料员的岗位能力）
2、能绘制钢筋的抽筋图；
（施工员、质检员、技术员、监理员的岗位能力）
3、能进行钢筋的配料；
4、能编制钢筋的配料单；
5、能对进场钢筋进行抽样检测；
（实验员、施工员、质检员、技术员、监理员、资料员的岗位能力）
6、能对钢筋进行加工和安装；
7、能对钢筋的质量进行验收与检查；
（施工员、质检员、技术员、监理员、资料员的岗位能力）
8、能对隐蔽工程质量进行验收；
9、能编制钢筋工程业资料；
（资料员的岗位能力）
10、能达到施工现场安全文明施工要求。
（安全员的岗位能力）
素质目标
1、培养学生正确的材料质量观，安全和环保意识；
2、培养学生坚持科学、公正、守法的职业道德规；
3、培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、认真负责、锐意进取、勇于创新的工作作风；
4、通过分工协作、分组讨论，培养团队合作意识和集体荣誉感；
5、培养学生自学能力、标准应用能力和观点阐述能力。
二、实训容
1、学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。
2、阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
3、钢筋加工与安装。
按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。
4、每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。
（一）KL16钢筋实训
1、钢筋施工图识读
KL16梁钢筋
钢筋编号
形状
直径
级别
单位根数
间距
评分标准
序号
评分项目
应的分
实得分
1
形状正确
20
2
直径正确
3
级别正确
4
根数正确
5
间距正确
2、KL16下料长度计算书
因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；
必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
各类钢筋计算长度的确定：
钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度－弯曲调整值+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）
如：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度+（搭接长度）
弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度+（搭接长度）
箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值
式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、弯曲调整值、箍筋调整值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：
（1）钢筋的砼保护层厚度
受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表1中的要求。
表1砼保护层的最小厚度（mm）
环境条件
板、墙
梁、柱
一
15
二a
25
二b
35
三a
30
40
三b
50
（2）钢筋的弯钩长度
Ⅰ级钢筋末端需要做180°
、135°
、90°
，弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；
HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。
如图4所示：
180°
的每个半圆弯钩长度=6.25d；
135°
的每个斜弯钩长度=4.9d；
90°
的每个直弯钩长度=3.5d；
（d为钢筋直径mm）
（3）弯曲调整值
钢筋弯曲后的特点：
一是在弯曲处皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；
二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸；
因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于表3。
表3钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
注：
d钢筋直径。
（4）箍筋调整值
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；
有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
见图6
图6箍筋示意图
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，它根据箍筋量外包尺寸或皮尺寸和钢筋直径大小确定，见表4
表4箍筋调整值
箍筋量度方法
箍筋直径（mm）
4~5
6
8
10~12
量外包尺寸
60
70
量皮尺寸
80
100
120
150~170
（5）筋接头及搭接长度
纵向受拉钢筋伸入支座应有一定锚固长度，如图7，锚固长度见表5。
表5纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lm
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20
C25
C30
Ⅰ级钢筋
40d
30d
25d
20d
Ⅱ级钢筋
50d
35d
Ⅲ级钢筋
45d
冷拔低碳钢丝
250mm
钢筋配料单
构件名称
简图
型号
下料长度
根数
质量
备注
KL16
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
钢筋配料评分表
应得分
钢筋计算简图正确
钢筋下料长度计算公式正确
有关数据（如砼保护层厚度、弯曲调整值）记忆牢固
计算结果准确
10
配料单编制清晰、合理
计算过程详细、熟练（有详尽的计算书）
3、编写KL16钢筋绑扎方案
项次
项目
检查方法
允许偏差
评分标准
安装顺序
目测
正确
不正确扣2~10分
绑扎方法
方法不正确扣2~15分
绑扎牢固
目测、手感
牢固
检测4处，每处不合要求扣5分
骨架尺寸
尺测
±
5mm
每处超过5mm扣4分
安全操作
安全
有不安全苗子扣2~10分
文明施工
文明
不做完活料清扣2~8分
7
功效
计时
按时
超过45min扣2~8分
钢筋骨架绑扎的评分标准
4、KL16钢筋的加工及绑扎
钢筋绑扎评分标准
绑扎方确
绑扎不正确时，每处扣5分
目测、手扳
绑扎不牢固，每处扣5分
绑扎熟练
视具体情况酌情扣分
有事故时此项无分，有事故苗子扣1~9分
不做活弯料清扣5分
综合印象
5、钢筋工程的质量检查
钢筋安装完毕后，应按下列几方面检查施工质量：
（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数及间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
（2）检查钢筋接头的位置及搭界长度是否符合规定；
钢筋绑扎是否牢固，有无松动。
（3）检查混凝土保护层是否符合要求。
（4）检查钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（或片状）铁锈等，钢筋表面不允许有上述污物。
（5）钢筋安装及预埋件位置允许偏差不得大于下表的规定。
钢筋工程质量检验的项目
1、主控项目
（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定（进口钢筋须先经化学成分检验和焊接试验，确定符合有关规定后方可用于工程中。
检验方法：
检验出厂质量证书和试验报告。
（2）冷拉、冷拔钢筋的力学性能，必须符合设计要求和施工规的规定。
检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
（3）钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
观察检查。
（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规的规定。
观察或尺量检查。
2、一般项目
（1）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量，应符合下列要求：
1）绑扎
合格：
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20％，且不应集中。
优良：
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10％，且不应集中。
检查数量：
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10％，但均不应少于3件；
带形基础、圈梁每30～50m抽查一处（每处（3～5m），但均不应少于三处；
墙和板按有代表性的自然间抽查10％（礼堂、厂房等大间，按两轴线为一间），墙每4m
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