框架结构木模板安装方案Word文档格式.docx

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框架结构木模板安装方案Word文档格式.docx

民用建筑工程设计等级住宅二级;

设计使用年限50年;

建筑耐火等级二级;

防水等级:

屋面为Ⅱ级。

建筑层数:

地上三至六层,地下一层,建筑高度:

13.2M至23.7M。

本工程所注±

0.000标高相当于绝对标高(吴淞高程系统)5.600M,室内外高差0.7-1.0M。

梁截面:

300㎜×

600㎜、400㎜×

900㎜、300㎜×

400㎜、300㎜×

500㎜、400㎜×

1050㎜、300㎜×

1400㎜、240㎜×

1450㎜;

楼板厚度:

地下室顶板250㎜。

楼层180㎜、110㎜、120㎜。

挡土墙、剪力墙:

厚300㎜、350㎜、240㎜。

柱有:

500×

500、300×

300、240×

240、240×

480、960×

500、658×

403、490×

500等

采用商品混凝土浇捣

二、本工程设计执行规范与计算依据

(1)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范》(DB33/1035-2006)

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)

(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

(5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》,中国物价出版社

(7)《建筑施工脚手架实用手册》,中国建筑工业出版社

三、模板方案选择

 

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案。

四、材料选择

本工程梁、柱、板模板均采用18mm木制九夹板,采用的九夹板木模要求平整、光洁、硬度强度高,满足《砼模板用胶合板》(GB/T17658-1999)标准的要求,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感质量。

加固及支撑体系采用钢管扣件式脚手架,水平支撑连通,所用连接扣件及钢管立杆必须满足《钢管脚手架扣件》(GB15831)标准的规定。

A、梁:

面板采用18mm九夹板,50×

100木方(内楞)现场拼制,50×

100木方(外楞)和φ48×

3.0钢管支撑,采用M12、M14(梁大于等于700)对拉螺栓进行加固。

梁底采用50×

100木方支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×

3.0钢管。

B、板:

面板采用18mm九夹板,板底采用50mm×

100mm方木支撑。

C、墙模板:

采用18mm厚九夹板,木方作楞,配套穿墙螺栓M12使用。

竖向内楞采用50×

100木方,水平外楞采用双肢φ48×

加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。

斜撑采用钢管+U型托。

地下室外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓M12,内墙采用普通穿墙螺栓M12。

D、柱模板:

采用18mm厚九夹板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×

100木方,柱箍采用圆钢管48×

3.0围檩加固,采用M12对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。

斜向支撑,采用φ48×

3.0钢管斜向加固(尽量取45°

五、

(一)支模设计和安装

根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图。

模板数量在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

1、柱模板安装工艺:

钢筋绑扎—>

找平、定位—>

组装柱模—>

安装对拉螺栓、柱箍—>

安装拉杆或斜撑—>

校正垂直度及柱顶对角线—>

柱模复核—>

浇筑混凝土

1)柱子支模前应先在基层上按设计图弹出中心通线并依据柱截面外包尺寸将柱子位置兜方找中。

2)柱子支模板前必须先校正钢筋位置。

3)按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜撑,校正垂直度及柱顶对角线。

4)成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。

柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。

柱距较大时,各柱单独位四面斜撑,保证柱子位置准确。

5)柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。

柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。

通常柱模外面每隔50CM设一道柱箍,最下一道柱箍15CM

6)异形柱模,宜用长条窄木条沿圆弧外表面密拼,异形柱按曲面或折线形状拼箍,模板内可衬钉镀锌铁皮。

7)柱模顶端距梁底或板底30mm范围,为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆,所有接头处模板按实际模数制作模板。

8)柱模拉杆或斜撑庆安装牢固可靠,与地面夹角不大于45度。

2、2.1梁模板安装工艺:

放定位线—>

安装梁模支架—>

安装梁底模板、起拱—>

安装梁侧模板—>

安装对拉螺栓、固定侧模板—>

轴线、水平线、尺寸复核—>

1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

2)梁底模板:

按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁底板跨度大于等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的2/1000。

主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3)梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

4)按支撑楼层高度,应设二道水平拉杆和剪刀撑。

5)梁侧模板:

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

6)当梁高超过于700mm时,梁侧模板加穿梁螺栓加固。

7)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌人柱梁间、拆除困难的预防措施:

A支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

B梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

梁底模板按规定起拱。

C混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。

2.2楼梯模板的安装工艺

板式楼梯模板施工

(1)配制方法

①放大样方法

楼梯模板有的部分可按楼梯详图配制,有的部分则需要放出楼梯的大样图,以便量出模板的准确尺寸。

A、在平整的水泥地坪上,用1:

1或1:

2的比例放大样。

先弹出水平基线x-x及其垂线y-y。

B、根据已知尺寸及标高,先画出梯基梁、平台梁及平台板。

C、定出踏步首末两级的角部位置A、a两点,及根部位置B、b两点,两点之间画连线。

画出B-b线的平行线,其距离等于梯板厚与梁边相交得C。

D、在Aa及Bb两线之间,通过水平等分或垂直等分画出踏步。

E、按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。

F、按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。

第二梯段放样方法与第一梯段基本相同。

②计算方法

楼梯踏步的高和宽构成的直角三角形与梯段和水平线构成的直角三角形都是相似三角形(对应边平行),因此,踏步的坡度和坡度系数即为梯段的坡度和坡度系数。

通过已知踏步的高和宽可以得出楼梯的坡度和坡度系数,所以楼梯模板各倾斜部分都可利用楼梯的坡度值和坡度系数,进行各部分尺寸的计算。

根据己知的坡度和坡度系数,可进行楼梯模板各部分尺寸的计算。

A楼基梁里侧模的计算

B平台梁里侧模的计算

里侧模的高度:

由于平台梁与下梯段相接部分以及上梯段相接部分的高度不相同,模板上口倒斜口的方向也不相同:

另外,两梯段之间平台梁末与梯段相接部分一小段模板的高度为全高。

C梯段板底模长度计算

梯段板底模长度为底模水平投影长乘以坡度系数。

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板,在平台梁和柱基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400mm,断面为50mm*100mm。

搁栅下立牵杠撑,牵杠断面为50mm*150mm,牵杠撑间距为1m,其下垫通长垫板。

牵杠应与搁栅垂直。

牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。

然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为25mm。

底板纵向应与搁栅相垂直。

在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。

再在靠墙的一面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。

然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外侧板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上。

如果梯形较宽,应在梯段中间再加设反三角木。

3、剪力墙模板安装工艺:

安装门窗等预留洞口模板—>

安装对拉螺栓—>

校正垂直度—>

模板复核—>

1)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。

2)把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

4)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。

5)墙模板宜将木方作竖肋,双根子48×

3.0钢管作水平背楞。

6)墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。

墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

7)防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘连,角模与大模板缝隙过大跑浆,角模入墙过深,门窗洞口变形的预防措施:

A墙身放线应准确,误差控制在允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

B支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。

C模板清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆模不能过早。

D模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。

E改进角模支模方法。

F门窗洞口模板的组装及固定要牢固,必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。

4、楼面模板安装工艺:

安装模板支架—>

安装楼板模板—>

安装预留洞口模板—>

尺寸复核—>

1)根据模板的排列图搭设支架和木格栅。

支柱与木格栅的间距,应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大

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