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沥青拌合站操作规程

 

沥青拌合站操作规程

 

 

多哥壹号公路改建项目

J1500沥青拌合站操作规程

 

 

中交路桥建设有限公司

多哥一号公路改建项目

4月

J1500沥青拌合站操作规程

一、操作重点

二、安全操作规程

三、开、关机操作顺序

 

第一章操作重点

1-1每天开机前应检查设备上的阀门开、闭是否正常,油位是否正常;

1-2设备工作时有专人看护、巡查;

1-3巡查人员如发现设备有异常情况要及时通知操作室人员(如听到异常声音、局部温度过高等);

1-4每天工作结束时要对设备进行维护和保养,特别是引风机、振动筛、搅拌锅的轴承保养;

1-5工作结束时必须把下料槽、运料小车的沥青料清理干净,防止第二天工作时的不灵活;

1-6工作结束时必须把场地卫生打扫干净。

 

第二章安全操作规程

2-1进入场地人员须带安全帽;

2-2工作人员不得赤脚、穿拖鞋、穿肥大衣服进入工作岗位;

2-3禁止在设备运转时进行调试;

2-4检修设备时应切断电源、气源,防止设备意外启动,待设备停稳后方可检修;

2-5设备运转时禁止从运料小车下方、废溢口下方经过;

2-6输送带在工作时禁止用铁锹、木棍对皮带上的泥土进行掏、捅,防止意外卷入,发生危险;

2-7使用电焊、气割时应远离易燃、易爆材料;

2-8外部如有故障应及时通知操作人员;

2-9高空作业时(2m以上)须佩戴安全带;

2-10进入场地的车辆必须服从工作人员的指挥;

2-11带电检修电器设备时应有2人以上,如有意外及时切断电源;

2-12熟知火源性质,采取正确的灭火方式,熟练掌握灭火器材的使用方法;

2-13本设备全部电器工作均需有专业电器人员负责;

2-14所有电器电路必须符合标准,同时应有合适的接地、熔断保护装置;

2-15电源接头必须充分保护,免遭意外损坏;

2-16电器仪表要有安全装置,防止开关意外的接通;

2-17电器设备各运转部件不允许超过推荐最大极限值。

 

第三章开、关机操作顺序

3-1开机步骤:

等各方就位后长鸣电铃

(1)使引风机的风门调至最小,接触下极限,在星三角转换完毕后才能启动下一总成;

(2)布袋螺旋

(3)搅拌锅

(4)进锅螺旋

(5)振动筛

(6)热料提升机

(7)粗粉螺旋(一级除尘螺旋)

(8)干燥筒

(9)斜皮带

(10)操作空压机

※开机完成后分别打开主楼上所有的气缸,看其是否正常工作;看磁环信号是否都到位(检查气缸是否在空压机正常工作条件下进行的)。

(11)燃烧空压机

(12)成品仓的空压机

(13)成品仓的电机冷却风扇

※气缸动作正常,磁环显示到位,确保无误后开始点火,注意布袋温度升到50°C

(14)开始开启集料皮带及4个环形皮带(环形皮带为无极变频),适当加一个或者两个点的火,注意观察温度变化。

一般在10分钟或者20分钟后石料温度正常,浮动不大。

看石料温度变化请况适度的加减油门,或者加减上料量的大小。

※正常后引风机后风门位置、干燥筒负压一般在7兆帕指示为最好,因此上料后适当的开启后风门,让干燥筒负压达到5~7兆帕。

(15)开启沥青循环泵。

3-2关机步骤:

设备在确定停机后首先停4个环形皮带,等集料皮带的料全部进入干燥筒后方能停止工作,但应等待3~5分钟停火,使干燥筒内的料完全加热。

(1)集料皮带

(2)斜皮带(干燥筒内温度降到60°C内再停)

(3)干燥筒(干燥筒内温度降到60°C内再停机)

(4)热料提升机

(5)振动筛

(6)搅拌锅

(7)进锅螺旋

(8)主楼空压机

(9)燃烧空压机

(10)成品仓空压机

(11)电机冷却风扇

(12)粗粉螺旋

(13)布袋螺旋

(14)引风机(将风门关至最小,操作室内引风机风门显示灯亮)

(15)排粉螺旋

(16)沥青泵反转(3~5分钟,保证管道内无残留沥青)

A、在停机的时候,因为干燥筒内温度要降下来,因此在确定干燥筒内没有聊的情况下能够先断臂振动筛。

B、每天(每次)拌完沥青料不再生产时,一定进行洗锅,防止锅内沥青沾粘,洗锅料不能再次利用。

C、热料仓应该在生产结束后如存有大量石料时不能关闭搅拌锅,待4个仓内石料逐一排完,将热料仓内石料放回料场后方,等待石料温度降至常温后方可再次利用,防止因石料温度过高而给操作带来不便。

D、沥青泵在停机后进行反向运转,同时打开沥青称量气缸使其在管道内的沥青能抽回储存罐。

E、洗锅的同时分别按下:

放沥青、粉料斗、放粉料按钮,确保称量斗内无残留,传感器上显示为零即可。

F、下班时一定打开“下班”开关,下班开关是操作沥青称量斗气缸和搅拌锅门气缸,防止沥青粘附锅内和称量斗门。

注:

各总成的配置及接线原理详见厂家《西筑沥青拌合站说明书》。

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