DFMEA潜在失效模式及分析标准表格模版.xls
《DFMEA潜在失效模式及分析标准表格模版.xls》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DFMEA潜在失效模式及分析标准表格模版.xls(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设设计计DFMEADFMEA制制程程PFMEAPFMEA系系统统:
设设计计责责任任单单位位:
FMEAFMEA编编号号子子系系统统:
关关键键日日期期:
版版本本:
A零零件件部部:
编编制制者者:
(修修订订):
机机种种名名/机机种种编编号号:
FMEA日日期期(编编制制):
页页码码:
1of1核核心心小小组组:
项目&功能需求潜在失效模式潜在失效效应严重度(S)特殊特性分类()潜在失效原因发生率(O)现行预防的管制措施现行检测的管制措施难检度(D)关键指数RPN建议改善措施负责部门完成日期已采取措施电源线固定(顶紧固定)结构电源线卡不牢不能通过安规测试9顶紧结构中下盖顶紧高度不足形状不行2DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测118修正下盖顶紧高度设计尺寸RD-ME9顶紧结构中上盖顶紧高度不足形状不行2DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测118修正上盖顶紧高度设计尺寸RD-ME9顶紧结构长度不够2DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测118加大顶紧结构长度RD-MEled固定结构led固定不牢灯漏进本体内部看不到灯亮与否6胶水使用不足3DESIGNGUIDELINE目测检验118加胶RD-MEled露出过高led高出上盖外观不良6顶住led结构过低2DESIGNGUIDELINE目测游标卡尺检测224加高顶住led结构RD-MEled露出过少led陷入上盖内部看不清灯亮与否6顶住led结构过高2DESIGNGUIDELINE目测游标卡尺检测224降低顶住led结构RD-ME开关固定结构开关固定不牢开关晃动7开关螺丝柱设计不良2DESIGNGUIDELINE目测检验228加固加高加厚螺丝柱另外补充加强筋RD-ME主pcb板固定结构主pcb板固定不牢主pcb移位7锁主pcb板螺丝柱设计不良1DESIGNGUIDELINE目测检验17修正锁主pcb板螺丝柱RD-MEjack固定结构jackpcb板固定不牢jackpcb卡不紧和其它部位干涉晃动6结构尺寸过大卡槽过宽6DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测272修正卡jackpcb板结构的尺寸。
RD-ME铜片固定结构夹持力不足或者过紧不能通过ul安规测试9夹持结构设计尺寸不良6DESIGNGUIDELINEul插孔夹持力测试3162修正地孔固定铜片结构RD-ME修改盖子结构客户使用不便8夹持结构设计尺寸不良6DESIGNGUIDELINEul插孔夹持力测试3144修正地孔固定铜片结构RD-ME修改盖子结构outlet结构尺寸不符合ul要求不能通过ul安规测试9outlet设计尺寸不良6DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测3162按照ul标准修正outlet尺寸RD-ME按照ul标准修正outlet尺寸客户不能使用8outlet设计尺寸不良3DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测372按照ul标准修正outlet尺寸RD-MEsafetycover固定及其运动结构safetycover运动不良safetycover运动受阻使用不便8safetycover运动结构设计尺寸不良4DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测396按照safetycover运动结构尺寸RD-MEsafetycover固定不牢safetycover容易脱落7safetycover运动结构设计尺寸不良2DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测342按照safetycover固定结构尺寸RD-MEtv固定结构松动影响外观6tv固定机构设计尺寸不良5DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测390修正tv固定结构尺寸RD-ME外露长度不符合要求不能达到使用功能8tv固定机构设计尺寸不良5DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测3120降低顶住tv结构RD-ME修改盖子tv结构cablemanagement滑动及其固定结构cablemanagement滑动不良使用不便7cablemana固定结构设计尺寸不良6DESIGNGUIDELINE游标卡尺检测3126修正CABLEMANAGEMENT运动结构尺寸RD-ME上盖卡cablemanagement减胶上下盖联结结构不能锁紧产品张开安全隐患9螺丝柱断裂3DESIGNGUIDELINE拆开产品目视检测254加强螺丝柱强度增加加强筋RD-ME9螺丝柱滑牙5DESIGNGUIDELINE安装检测290控制螺丝孔尺寸使用好材料RD-ME铜片火铜片夹持力不够使用不便8铜片尺寸不对6DESIGNGUIDELINEul插孔夹持力测试3144修正铜片尺寸。
RD-ME修正铜片开口尺寸地铜片吊地测试不过接地不良8铜片尺寸不对6DESIGNGUIDELINEul插孔夹持力测试3144修正铜片尺寸。
RD-ME修正铜片开口尺寸螺丝螺丝断裂上下盖不能锁紧安全隐患9螺丝材质太差2DESIGNGUIDELINE安装测试354指定螺丝材质RD-MENote:
:
特殊特性分類的標示符號表單文號:
QR-BE011REV.D2006/4主体线路switch失去开通关闭电源作用不能使用安全隐患9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE电表检测236指定switch品牌breaker失去跳脱功能安全隐患9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE电子负载236指定breaker品牌主PCB半品/电路部分surgeProtection无surge输出无surge保护9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE用突波仪进行检测236修改pcblayoutSurgeIndicationsurge输出无显示不能使用9led选用不当2DESIGNGUIDELINEdcsource检测236指定晶体管品牌WireFaultIndication无接地指示不能使用9led选用不当2DESIGNGUIDELINEdcsource检测236指定led品牌9晶体管选用不当2DESIGNGUIDELINE电表检测236指定led品牌FailSafe无电源输出不能使用915Afuse选用不当2DESIGNGUIDELINE电子负载236修改pcblayoutTELPCB半品/电路部分surgeProtection无surge输出无surge保护9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE用突波仪进行检测236修改pcblayoutCOAXPCB半品/电路部分surgeProtection无surge输出无surge保护9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE用突波仪进行检测354修改pcblayoutInsertionLoss插入损耗过大不能使用9pcblayout不当2DESIGNGUIDELINE用网络分析仪进行检测354修改pcblayout9选用零件不当2DESIGNGUIDELINE用网络分析仪进行检测354修改pcblayout包装纸类纸箱纸箱易破裂无法保护产品外观6材质太差4DESIGNGUIDELINEEVT落摔测试372更换材质贴纸色差影响外观3色彩控制3DESIGNGUIDELINE目测19加强检测彩盒易破裂表面磨花无法保护产品外观6材质太差表面处理不当4DESIGNGUIDELINEEVT振动测试372更换材质说明书易破裂掉色影响外观3纸张或颜料选择错误4DESIGNGUIDELINEEVT落摔测试336更换材质设设计计DFMEADFMEA制制程程PFMEAPFMEA系系统统:
设设计计责责任任单单位位:
FMEAFMEA编编号号子子系系统统:
关关键键日日期期:
版版本本:
A零零件件部部:
编编制制者者:
(修修订订):
机机种种名名/机机种种编编号号:
FMEA日日期期(编编制制):
页页码码:
1of1核核心心小小组组:
项目&功能需求潜在失效模式潜在失效效应严重度(S)特殊特性分类()潜在失效原因发生率(O)现行预防的管制措施现行检测的管制措施难检度(D)关键指数RPN建议改善措施负责部门完成日期已采取措施Note:
:
特殊特性分類的標示符號表單文號:
QR-BE011REV.D2006/4严重度(S)发生率(O)难检度(D)RPNA1of1Note:
:
特殊特性分類的標示符號表單文號:
QR-BE011REV.D2006/4严重度(S)发生率(O)难检度(D)RPNA1of1Note:
:
特殊特性分類的標示符號表單文號:
QR-BE011REV.D2006/4设设计计DFMEADFMEA制制程程PFMEAPFMEA系系统统:
设设计计责责任任单单位位:
FMEAFMEA编编号号子子系系统统:
关关键键日日期期:
版版本本:
零零件件部部:
编编制制者者:
(修修订订):
机机种种名名/机机种种编编号号:
FMEA日日期期(编编制制):
页页码码:
of核核心心小小组组:
Item/FunctionPotentialfailureModeFailureEffect(S)FailureCause/Mechanism(O)CurrentControlsPrevention/Detection(D)RPNRecommendedActionResponsible&DateActionResultActiontaken(S)(O)(D)RPNKnob/Insulation/SwitchpositioningKnobbrokensafetyissue9Knobdoesntstrongenough1NONE1090Safetyapplication/lifetestoperationalfailureMachinesettingscannotbeadjusted6Poormanufactureofpartsorflashonhousingscausingpoorassembly毛边干涉5incorrectbuttonsizeorerrorinotherpartssuchasLCDPCB.390EnsurebuttonsandhousingsarecheckedandendoflinetestingincludesfunctionsoffinishedassemblyFasteningscrewpoorscrewqualityswitchnofunctionduetoloosenitself7poorscrewholedesign2IQC/IPQCinspection570designreviewgeartrain/transmissionpower/controlpaperinfeedspeedgearwornreducetheshreddinglife4materialchoosingnotconformtotherequirement2IQCinspection324KeyPartspecreviewGeardesignguidelinegearworkingresultnoiseresultnoise3poorgeardesign/齿轮轴距,GearBox角高度不同(gearshaftsheight/gearboxfeetheightnotconform)5IQCinspectingincomingpartsbydrawing/DVT/functiontest8120DVT/lifetestgearbrokenordamageshreddingfunctionfailure6teethbreakduetomaterialsofconcentricity4RandomQ.C.sampletesting51201.Geardesigngui