扶梯总装工艺Word文件下载.docx
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图3
工具:
测量平尺、框式水平仪(精度:
0、02mm/1m)
数值要求:
水平度±
0、1mm
1、3挂中心线:
在桁架得上下支承角钢处固定T形中心线架,由上至下拉Ф1钢丝,并在桁架下端挂置重锤,形成持续得涨紧力。
在桁架得上、下水平段均分钢丝(见图4)。
图4
工具:
3米卷尺、线锤、扳手、铁锤
桁架得左、右外侧面至中心线得误差≤1mm
1、4定上下基点:
在桁架上、下拐角处定出安装基点(见图5)。
以水平段高出桁架面70mm,倾斜段低于桁架面15mm得两条直线得交点为安装基点。
图5
2米与300毫米钢直尺、钢划针;
2、安装上部导轨部件:
2、1上部导轨部件含曲线段导轨、主驱动轴与扶手驱动。
用麻绳将上部导轨部件吊入桁架上水平段内,通过鱼形板定位工装GW014初步固定上部导轨部件(见图6)。
图6
2、2调整、定位上部导轨部件
步骤:
梯级链轮得垂直度与对称(取上下与前后四点见图7)→驱动主轴处主轨面得横向水平(见图8)→水平段主轨面与桁架面得距离(见图9)→主轨法线至基点得距离(见图10)→倾斜段主轨面至桁架面得距离(见图11)→倾斜段鱼形板得对称(见图12)
方法:
通过检测工具、GW014工装与支承座—Ⅰ、支承座—Ⅱ上得调节螺栓来调节上部导轨得水平、高低、前后位置与对称度。
图7 图8
图9 图10
图11 图12
GW014工装、测量平尺、框式水平仪、2米与300毫米钢直尺、线锤、直角尺、扳手、铁锤
3、安装下部导轨部件:
用麻绳将下部导轨部件吊入桁架下水平段内,通过鱼形板定位工装GW014初步固定下部导轨部件(见图13)。
图13
3、1调整、定位下部导轨部件
步骤:
涨紧盘得垂直度与对称(取上下与前后四点见图14)→主轨面得横向水平(见图15)→水平段主轨面与桁架面得距离(见图16)→主轨法线至基点得距离(见图17)→倾斜段主轨面至桁架面得距离(见图18)→倾斜段鱼形板得对称(见图19)
通过检测工具、GW014工装得调节螺栓来调节下部导轨得水平、高低、前后位置与对称度。
图14 图15
图16 图17
图18 图19
GW014工装、测量平尺、框式水平仪、2米与300毫米钢直尺、线锤、直角尺、扳手、铁锤
3、2校准上下导轨部件主轨法线得对角线:
从各主轨得法线处拉尺(见图20),比较两对角线得误差。
图20
15米卷尺
对角线得误差为2mm
3、3固定上下导轨部件
3、3、1上部导轨:
紧固支承座-Ⅰ、支承座-Ⅱ上得螺栓并打销孔安装定位销(见图21).拆除驱动主轴与导轨部件连接螺栓M12×
28与定位套,使驱动主轴脱离上部导轨部件,校准梯级链轮得齿底与切向导轨得高低,同时按装配图中N-N、D-D、P-P、S-S得视图要求左右对称地焊接角形件、槽钢加强块等零部件,把上部导轨部件固定在桁架上端。
图21
3、3、2下部导轨:
按装配图中得要求将连接板、角形件、弹簧座等零部件左右对称焊接,使下部导轨部件固定在桁架下端;
同时装上限位开关板、滚轮导向件、托架、垫圈、螺母等零件。
4、安装中部导轨
晴纶线、钢直尺、线锤、电焊机、磨光机、扁铁锉、扳手、铁锤
4、1安装导轨支撑板:
将所有导轨支撑板用螺栓固定在桁架上。
定位上、下部导轨部件出口处得支撑板,并以此两块为基准,调节定位其它支撑板(见图22),同时紧固螺栓,打入定位销。
图22
定位支撑板(作为基准)得步骤:
在工作分支主轨面上拉基线(见图22)→基线至支撑板得距离(见图23)→对中支撑板(安装工作分支主轨处见图24)→对中支撑板(安装非工作分支主轨处见图25)
图23 图24
图25
4、2将直线段导轨用导轨夹紧件、夹紧螺钉部件紧固在导轨支撑板上(见图26),若桁架提升高度较高导轨须拼接,拼接处用夹紧角形件连接固定。
图26
4、3全部导轨得接口处皆电焊焊接并磨平(见图27与图28),不得有凹凸现象,使主、副轮能平稳过渡.
图27 图28
4、4在桁架横梁右侧安装角形件,将中部紧急导轨用夹紧螺钉部件固定在角形件上,根据上、下导轨得紧急导轨来校准中部紧急导轨水平与高度尺寸。
5、安装驱动主机:
1米钢直尺、线锤、扳手、铁锤、轴用卡簧钳
5、1组装驱动主机与底座,整体吊入桁架上机房.利用底座两侧M10得螺栓,调整驱动主机,使驱动链轮得外侧面与梯级链轮得外侧面重合(见图29)。
图29
5、2装入94节20A双排链条,调整底座前后位置,使双排链条松边下垂10-14mm。
5、3完成上述两项工作后,拧紧底座紧固螺栓M20与防松螺栓M16,使驱动主机完全固定。
6、调整扶手带驱动部件与安装压带部件:
钢直尺、线锤、扳手、铁锤、轴用卡簧钳、台钻、电焊机、定位工装
6、1调整扶手带驱动部件:
拆下曳引轮上得摩擦轮,装入104节16A双排链条,调整曳引轮对中与垂直(在曳引轮最大边缘测量两点),并使16A链条适度涨紧,使其松边下垂10-15mm。
6、2安装压带部件
6、2、1将压带部件得支撑板装配在定位工装上,再将两者装配在曳引轮上。
同时将角形件放置到位,并与桁架进行焊接(见图30与图31),且在支撑板上画出配钻孔得位置.
图30 图31
6、2、2取出工装与支撑板,完成钻孔后,复原支撑板,并将滚轮安装在支撑板上,同时复测滚轮与摩擦轮得对中。
7、安装梳齿板紧固件:
利用鱼形板上得孔把梳齿板定位工装固定住,将梳齿板紧固件插入工装定位板内,到位后,将梳齿板紧固件焊接在桁架上(见图32).
图32
梳齿板定位工装、扳手、铁锤
8、安装扶手零部件:
包括滚轮弯件)、滚轮架、直支承座、弯件—I、弯件-II、滚轮支架部件、护壁板夹紧滚轮、支承轮、托辊、端头夹脚、角形件—II、夹紧座(含夹紧件)
晴纶线、钢直尺、线锤、扳手、铁锤、玻璃托架工装
8、1安装滚轮弯件、滚轮架:
根据桁架上得孔位,将两部件初步固定。
中心尺寸根据扶手带驱动部件中得曳引轮与摩擦轮结合面来定位,应保证其与摩擦轮处于同一垂直平面,特别应保证焊接滚轮架得支承板,即使在滚轮架移动时也不影响其变化,左右对称装配.
8、2安装直支承座、端头夹脚:
首先将直支承座与端头夹脚装配成一体,按桁架上得孔位初步固定直支承座,再按图纸尺寸要求校准左右端头夹脚得对中与垂直度(见图33)。
图33
8、3安装弯件—I、弯件-II:
根据桁架上得孔位,初步固定,待玻璃托架安装完成后,依据其定位、固定(见图34)。
图34
8、4安装滚轮支架部件:
按中心线与桁架上得孔位,左右对称装配,并校准垂直度(见图35).
图35
8、5安装护壁板夹紧滚轮、支承轮:
按图纸要求将两者固定在直支承座上,待扶手带调试时,依据运行状况进行调整、固定。
8、6安装托辊:
按图纸要求将其固定在导轨支撑板上(见图36)。
图36
8、7安装角形件-II、夹紧座(夹紧件):
首先将角形件—II、夹紧座与夹紧件装配成一体,按桁架上得孔位,初步固定。
同时将玻璃托架工装定位在导轨支撑板上,将直段玻璃托架固定在工装上。
根据直段玻璃托架校准夹紧座,紧固夹紧件,最后把左、右夹紧座用标准件固定在左右角形件—Ⅱ上(见图37).
图37
9、安装梯级链与积油盘
橡胶锤、扳手、轴用卡簧钳、钢直尺
9、1按照梯级链上得标记,进行左右配对装配(33节为一段)。
9、1、1先把轴套、夹紧环对称装入主轴上,各二件,共四件。
9、1、2把梯级链上得长销轴φ14、67一端,插入装有轴套与夹紧环得主轴孔中,用弹簧销穿过主轴与长销轴得φ4孔,使其连成一体并锁住。
9、1、3用吊车把各段梯级链放入导轨上,每段梯级链用链板在桁架内拼接成一体。
9、1、4调整涨紧盘处两端得压簧,弹簧压紧后得长度为175—180mm(见图38),但必须两端尺寸一致,使左右梯级链受力相等。
图38
9、2按照图纸安装积油盘,且与桁架焊接.
10、安装梯级
钢直尺、内六角扳手、橡胶锤
10、1将梯级副轮放进转向壁缺口,同时把梯级轴孔套入主轴,插入轴套,以图示位置测量梯级至链板得距离(见图39),定位后拧紧夹紧环上得螺栓.完成一级梯级得安装后,试运行扶梯,查瞧就是否有干涉与响声。
图39
10、2调整上下导轨部件水平主轨(工作分支)处角形件得对中,使其能对梯级进行正确导向。
10、3以上述方法继续安装梯级,直至最后8级(不安装,调试用).
11、安装玻璃托架、玻璃、扶手导轨、扶手带及手指保护装置
线锤、钢直尺、内六角扳手、橡胶锤、扳手、铁锤、剪刀、螺丝刀
11、1安装玻璃托架
11、1、1将左右上弯段玻璃托架去除两头毛刺后放入端头夹脚内,按托架上得法线与桁架上基点间得距离,将上弯段玻璃托架定位固定。
11、1、2将左右下弯段玻璃托架去除两头毛刺后放入端头夹脚内,按托架上得法线与桁架下基点间得距离,将下弯段玻璃托架定位固定。
11、1、3把直段玻璃托架切割到上、下弯段玻璃托架开口得尺寸,然后除两头毛刺后放入左右夹紧座内,紧固夹紧件,达到防止玻璃托架移动即可。
11、1、4将玻璃衬垫放置在玻璃托架内,间距300-400mm,在玻璃托架拼缝处、夹紧座内与玻璃拼缝处一定要放置(见图40)。
图40
11、2安装玻璃
11、2、1将下弯段玻璃放入玻璃托架内,根据托架法线与玻璃得距离定位,拧紧夹紧件上得锁紧螺母.
11、2、2将直段玻璃(包括非标段玻璃)一一放入玻璃托架内,玻璃与玻璃得间距为2mm,直至上弯段玻璃(见图41)。
图41
11、3安装扶手导轨
11、3、1首先从上、下弯段玻璃前侧得底部开始粘贴粘条,一直粘贴完所有玻璃,再将粘条弯折粘贴在玻璃得两侧.
11、3、2将头部扶手支架等零部件按图纸进行装配(见图42),两个端头倒角、去毛刺.装配换向轮时,其尖角与扶手导轨内壁相接触。
图42
11、3、3将上、下弯段扶手导轨得两个端头倒角、去毛刺.依次安装头部扶手支架→上下弯段扶手导轨,最后根据弯段导轨得开口尺寸配直段扶手导轨。
每段导轨得接头处均用连接件连接(见图43).
图43
11、4安装手指保护:
把手指保护装置得导向件、角形件等零件按照图纸进行装配,同时将头