10KV线路工程施工安全技术措施Word文件下载.docx

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1.晋煤集团天安公司盈盛煤业10kV双回路供电线路图纸。

2.国家现行20kV以下输电线路安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。

3.本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。

4.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

5.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。

6.本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工安全技术措施》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。

7.本《施工安全技术措施》是直接指导施工的依据。

围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。

三、施工组织措施

1、为保证盈盛煤业10kV双回路供电线路工程的施工能安全、按期、保质完工，特设立如下组织机构：

现场总负责人：

米德、景康杰

现场安全负责人：

宋变叶、耿新战

现场技术负责人：

仝存宝、赵和平

技术工人：

5名

普通工人：

30名

各分工人员一定要认真负责，各司其职，服从指挥，要有较强的集体主义感和责

任心；

对于玩忽职守、粗心大意、怠慢工作者，将按公司有关规定予以一定的经济处罚。

2、施工工期

2015年12月日————2016年月日。

四、施工技术措施

A:

采用技术标准及资料

1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009

3、《电气装置安装工程接地装置及验收规范》GB50169-2006

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

8、《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87

9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号文

11、工程建设标准强制性条文矿山部分建标[2001]92号文

12、《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》建质［2003］113号

B:

施工程序技术准备

1、施工前应与宇光电缆厂相关人员到现场进行全面了解，做好土地的青赔工作，以防在施工中发生当地老百姓阻拦事故。

2、施工总负责人对所有施工工作人员进行技术交底，落实岗位人员职责。

3、各项施工程序环节中的工器具准备到位；

4、准备好施工材料，并且要求所有的材料合格，并经过甲方验收合格。

C、主要步骤:

1、复测电杆确定位置。

2、开挖土方完成后，经宇光电缆厂相关人员验收合格后方可进行下一道工序。

4、立杆。

5、架线与光缆。

D、施工技术措施

1、原料及器材质量检验

（1）电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：

1）有该产品的出厂质量检验合格证明书；

2）有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；

3）对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。

（2）原材料及器材有下列情况之一者，必须重做检验：

1）保管超过期限规定者；

2）因保管不良有变质可能者；

3）试样代表性不够者。

2、电杆、拉线基坑及基础埋设

（1）据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。

允许偏差为+100mm、-50mm。

（2）若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：

1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。

2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。

3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。

（3）电杆基础的回填土应夯实。

夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。

如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。

（4）新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。

（5）接地沟的防沉台应高出地面200mm。

3、电杆的组力与绝缘子安装

（1）电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。

（2）直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。

（3）终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。

（4）线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；

分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。

（5）横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。

安装时应清除表面灰垢。

4、拉线安装

（1）拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700毫米。

（2）拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。

5、导线架设

（1）导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。

导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。

（2）为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。

（3）紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。

（4）耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。

耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。

（5）架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%，

6、接地工程

（1）接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。

（2）接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。

（3）接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。

7、降低成本措施

（1）严格原材料管理，在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理，统筹安排，以节约材料费。

（2）在工作中严格要求，在生活上处处关心职工，增加企业的凝聚力和向心力，最大限度的提高职工工作积极性。

（3）保证机械设备在完好状态下工作，提高设备的利用率，杜绝误工，及往返取料和换料。

（4）强质量管理，避免返工损失。

五、施工方案：

（一）施工测量（复测）

对线路进行部分复测、杆塔基础分坑、基础操平，以及施工所需要的其它测量工作。

其主要内容如下：

复测设计勘定的杆塔中心桩的位置，在进行基础分坑测量之前对设计勘定的杆塔中心桩进行复测。

如偏差超过以下规定时应查明原因予以纠正。

具体要求：

1、以设计勘测定的两相邻直线桩为基准，其垂直线路方向偏差不应大于50mm。

2、测量使用的仪器和工具，在使用前应检查校正。

量距用的绳尺、钢尺应全面检查其差度是否符合计量标准，以免量距发生错误。

3、废置的桩位应拔掉以免误认为是杆塔中心桩造成施工错误。

4、辅助桩应固定牢固。

对易碰损的桩应加以保护，以防松动或施工中改动、碰动。

5、测量用的塔尺接口应牢固，以防塔尺下坠造成测距错误。

扶塔尺人员应注意附近高压线路以防塔尺接触带电体造成伤害。

6、操作仪器人员不得离开仪器以免仪器被风吹倒损坏。

（二）基础施工

杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为准，设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准。

杆塔基础型式应以图纸和分坑手册为准。

1、分坑

以施工图纸为准。

2、挖掘基础坑的基本要求

（1）杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、－50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

岩石基础坑深不应小于设计深度。

（2）挖掘基础坑时，双杆及铁塔中心桩以及所有辅助桩不得碰动。

（3）当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。

当无法达到时采用铺石灌浆处理。

（4）拉线坑基础，坑深不允许有负偏差。

当坑深超过设计标准后，对拉线基础的安装位置与方向有影响时其超深部分应采用填土夯实处理。

（5）土石方工程应尽是减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被。

3、挖掘基础坑的安全措施

（1）人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：

a先清除上山坡浮动土石。

b严禁上、下坡同时撬挖。

c土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。

d作业人员之间保持适当距离。

（2）人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。

（3）坑底面积超过2米时可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。

（4）作业人员不得在坑内休息。

（5）不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度，坡度大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定，一般可参考下表：

各类土质坡度

土质类别

砂土、砾土、淤泥

砂质粉土

粘土、黄土

坚土

坡度（深度）

1：

0.75

0.5

0.3

0.15

（6）挖掘泥水坑、流沙坑时，应采取有效安全技术措施，使用档板时，应经常检查其有无断裂现象。

（8）更换档土板，支撑应先装后拆，拆除档土板应待基础施工完毕后与回填土同时进行。

4、下底盘和拉线盘

（1）杆塔基础坑挖完后，应进行坑底标高测量（一般称为基础操平测量），以检查坑深是否符合设计要求、坑底是否平整，然后进行底盘安装。

（安装方法略）

（2）底盘放入基础坑后（可用三角架、吊车进行）应立即对底盘进行找正。

无论单杆或双杆，安放底盘时的园槽面应与电杆轴线垂直。

找正后的底盘位置不应超过下表：

两底盘根开距离　　±

30mm

两底盘迈步　　　　30mm

（3）底盘找正合格后应沿其四周填土夯实至底盘表面，以防止起吊电杆时引起位移。

（4）拉线盘的埋设方向应符合设计规定，安装位置的允许偏差应满足下列规定：

①沿拉线方向其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。

②沿拉线安装方向，其前、后允许位移值：

当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°

，个别特殊地形需超过1°

时应由设计单位提出具体规定。

③对于X型拉线，拉线盘的安装应有前后方向的位移（一般在施工图中就已给出，按图施工即可），拉线安装后交叉点不得相互磨碰。

④拉线盘安装时，应将拉线棒、拉线U型环与拉线盘连接好后方可进行，必要时应进行防腐处理。

（三）杆塔组立

1、杆塔运输：

①水泥杆的运输：

水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。