变压器基础知识培训资料Word格式文档下载.docx

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1.5什么是铜损？

负载损耗又称铜损，它是指在变压器一对绕组中，一个绕组流经额定电流，另一个绕组短路，其他绕组开路时，在额定频率及参考温度下，所汲取的功率。

1.6什么是高压首端？

与高压中部出头连接的2至3个饼，及附近的纸板、相间隔板等叫做高压首端（强调电气连接）。

1.7什么是高压首头？

普通220kV变压器高压线圈中部出头一直到高压佛手叫做高压首头（强调空间位置）。

1.8什么是主绝缘？

它包括哪些内容？

主绝缘是指绕组（或引线）对地（如对铁轭及芯柱）、对其他绕组（或引线）之间的绝缘。

它包括：

同柱各线圈间绝缘、距铁心柱和铁轭的绝缘、各相之间的绝缘、线圈与油箱的绝缘、引线距接地部分的绝缘、引线与其他线圈的绝缘、分接开关距地或其他线圈的绝缘、异相触头间的绝缘。

1.9什么是纵绝缘？

纵绝缘是指同一绕组上各点（线匝、线饼、层间）之间或其相应引线之间以及分接开关各部分之间的绝缘。

桶式线圈的层间绝缘、饼式线圈的段间绝缘、导线线匝的匝间绝缘、同线圈引线间的绝缘、分接开关同触头间的绝缘。

1.10高压试验有哪些？

分别考核重点是什么？

高压试验包含空载试验、负载试验、外施耐压试验、感应耐压试验、局部放电试验、雷电冲击试验。

（1）空载试验主要考核测量变压器的空载损耗和空载电流，验证变压器铁心设计的计算、工艺制造是否满足标准和技术条件的要求，检查变压器铁心是否存在缺陷，如局部过热，局部绝缘不良等。

（2）负载试验主要考核产品设计或制造中绕组及载流回路中是否存在缺陷；

（3）外施耐压试验主要考核产品主绝缘电气强度、主绝缘是否合理、绝缘材料有无缺陷、制造工艺是否符合要求；

（4）感应耐压试验主要考核变压器的纵绝缘；

（5）局部放电试验主要考核变压器的整体绝缘性能；

（6）雷电冲击试验主要考核变压器绝缘结构、绝缘质量是否能经受大气放电造成的过电压的冲击。

1.11生产中为什么要注意绝缘件清洁？

绝缘件清洁与否对变压器电气强度影响很大，若绝缘件上有粉尘，经过油的冲洗就随油游动起来。

因为粉尘中有许多金属粒子，它在电场的作用下，排列成串，形成带电体之间通路（搭桥），从而破坏了绝缘强度，造成放电。

电压越高，粉尘游离越严重，越容易放电。

1.12造成局放的可能性因素有哪些？

（1）导电体和非导电体的尖角毛刺；

（2）固体绝缘的空穴和间隙中的空气及油中的微量气泡；

（3）在高场下产生悬浮电位的金属物；

（4）绝缘件表面的灰尘、脏污、金属粉末；

（5）高压引线头及引线强度的控制；

（6）在高电场中用环氧玻璃布板和其它介电系数高的材料，使用在真空处理时无法排出气体的绝缘制品；

（7）变压器真空注油时未保证真空度达到工艺要求；

注油速度未达到工艺要求；

抽真空和静放时间不够长，不能确保变压器所用绝缘件被浸透；

（8）主绝缘、纵绝缘达不到工艺要求。

1.13变压器绝缘电阻低的原因有哪些？

（1）由于变压器密封不严，和检修时吊心后器身暴露在空气中时间较长，和箱盖瓷套管法兰紧固不当，雨水和潮气侵入箱内等因素造成绕组受潮；

（2）变压器油内进入潮气和水份，使绕组受潮；

（3）绕组有不实的接地现象；

（4）绕组因过热绝缘老化或碳化；

（5）绕组表面不干净，有油泥、污垢。

1.14降低变压器杂散损耗（包括导线的涡流损耗）的措施有哪些？

（1）由控制变压器的最大漏磁磁密不能太高；

（2）在离铁心较近的结构件如夹件处设置磁分路；

（3）在油箱内壁设置铜屏蔽或磁屏蔽或铜磁复合屏蔽；

（4）拉板及铁心最小级片宽开槽；

（5）降低导线的厚度；

（6）端部线匝的导线不能太宽；

（7）安匝排列平衡，减小横向漏磁。

1.15什么是换流变压器？

换流变压器时直流输电系统的主要设备，换流变压器与环流阀一起实现交流电与直流电之间的相互变换，即主要作用是向换流器提供交流功率或从换流器接收交流功率，并且将网侧交流电压变换成阀侧所需要的电压

1.16为什么要用换流变，有什么好处？

换流变为直流输电的主要设备，而直流输电具有以下优点：

⑴输送容量大、送电距离长，线中损耗低、输送容量大、送电距离长⑵架空走廊窄，投资省。

直流输电一般采用双级中性点接地方式，因此直流输电线路仅需要两根线，而三相交流线路需要三根线⑶可实现非同步交流大电网件的联网。

1.17换流变阀侧、网侧是什么意思？

换流变接到交流电网相连的换流站交流母线上的绕组通常称为网侧绕组，接到换流桥的绕组通常称为阀侧绕组。

第二章：

铁心

2.1铁心在变压器中的作用是什么？

铁心在变压器中起骨架和磁路的作用。

2.2我们常用的是何种铁心硅钢片？

厚度是多少？

我们常用的硅钢片是冷轧晶粒取向硅钢片；

一般为0.3或0.35mm。

2.3铁心分为那几类？

目前我厂生产的是那种？

铁心分为心式和壳式两大类，我们所生产的是心式铁心。

2.4硅钢片应如何滚剪？

横着扎制损耗会增大多少？

硅钢片滚剪时应沿着扎制方向进行剪切，横着扎制硅钢片损耗会增大3倍左右。

2.5优质晶粒取向的硅钢片的标准是什么？

优质晶粒取向的硅钢片其表面应平整，无损伤，无波浪和弯曲，无折边，无斑点锈迹，并且硅钢片各处厚薄均匀一致，同版差小，硅钢片表面绝缘膜牢固，绝缘强度好。

2.6以国产的DQ151-35为例，解读铁心所用的硅钢片的规格？

DQ表示为冷轧取向硅钢片，字母后面的数字表示为在交流电频率为50Hz磁通密度为1.7特斯拉，单位重量损耗为1.51w/kg，35表示硅钢片厚度为0.35mm。

2.7硅钢片的损耗是怎么组成的？

产生的主要因素是

什么？

硅钢片的损耗是由磁滞损耗和涡流损耗组成，磁滞损耗主要是硅钢片本身电磁性能决定，涡流损耗主要取决于硅钢片的厚度。

2.8铁心的叠积图是如何定义的？

变压器铁心中每叠片的布置和排列方式称为铁心的叠积图。

2.9什么叫选片（分片）？

据每台产品铁心的心柱和铁轭截面的形状及叠装顺序和尺寸，按照各级叠片的顺序排列成圆柱形或塔形的过程叫选片或者分片。

2.10什么叫铁心接缝？

它分为那几类？

铁心接缝是指铁心柱与铁轭交界处的接缝；

铁心接缝分为直接缝，半直半斜接缝和全斜接缝。

2.11我们采用的铁心叠积图中，心柱和铁轭相接处全部是多少度的斜接缝？

这种结构有什么优点？

我们采用的铁心叠积图中，心柱和铁轭相接处全部呈45°

斜接缝，它是采用晶粒取向冷轧硅钢片制作的低损耗，空载性能好，节能型变压器铁心中最好的一种铁心结构。

2.12我厂生产哪种铁心截面？

我厂所生产的铁心截面（轭）主要是“D型”截面。

2.13什么是铁心的填充系数？

铁心的填充系数是指心柱几何面积与心柱外接圆截面积之比。

2.14什么是铁心的叠片系数？

铁心的叠片系数是指心柱的有效截面积与心柱几何截面积之比。

2.15什么规格的铁心心柱要放油道？

作用是什么？

铁心心柱直径在φ640mm及以上都放有油道，确保铁心的散热。

2.16铁心内部用纸板做的油道作用是什么？

铁心内部用纸板做的油道主要为了散热和降低涡流损耗累积引起的过热。

2.17使用滚剪硅钢片前应注意什么？

使用滚剪硅钢片前必须仔细检查滚刀质量，所用滚刀内外必须直径一致，最大偏差不得超过0.5mm，刀刃必须锋利，无虚刃，无缺口。

2.18滚剪刀的吃刀深度一般为多少？

如何确定满意深度？

滚剪刀的吃刀深度一般为0.2-0.5mm，根据试剪确定满意深度。

2.19一捆卷料完成后的工作程序是什么？

一捆卷料完成后，停机，绕紧收料机上的卷料、用胶带贴住，并做好标识。

2.20剪切过程中每剪切多少就需要重新测量一次铁心片是否符合标准要求？

剪切过程中每剪切80片左右，需要重新测量一次铁心片是否符合标准要求。

2.21铁心片在上下料时需要注意什么？

铁心片在上下料时，要轻拿轻放，严禁磕碰、摔打、脚踏损伤硅钢片。

2.22铁心片的存放标准是什么？

铁心片的长度和宽度不能超过吊料板的长度和宽度，成批堆放时也不能超出吊料板的长度和宽度。

2.23硅钢片的使用原则是什么？

如无特殊规定，同一台产品同一部件上只能使用同一规格、同一牌号、同一厂家出品的同一批次的硅钢片。

2.24剪切完成的铁心片如何进行存放？

剪切完成的硅钢片必须在上面做好标识，标识要求注明项号、级次、数量等；

存放时必须用塑料薄膜进行围裹防护，接口处用胶带粘结。

2.25纵剪、横剪硅钢片断面不应在空气中暴露多长时间？

纵剪、横剪硅钢片断面在空气中暴露的时间不允许超过2小时。

2.26如何才能保证分片准确？

为保证分片准确，必须有人校核，如发现缺片、少片，立即通知车间，安排裁剪班进行补片。

2.27剪切和滚剪的毛刺的标准各是多少？

剪切毛刺不大于0.03mm；

滚剪毛刺不大于0.02mm。

2.28为何在生产过程中发现锈蚀、弯折、漆膜破损等硅钢片时应及时更换？

生产过程中发现锈蚀、弯折、漆膜破损等硅钢片时应及时更换，主要为了防止破损硅钢片绝缘降低，片间电导率增大，穿过片间时泄漏电流增大，增加附加的涡流损耗。

2.29环氧玻璃粘带的存储要求是什么？

环氧玻璃粘带在4-8℃的条件下存储，存储期不允许超过一个月。

2.30制作完成的稀纬带的保质期为多长？

制作完成的稀纬带在-18℃条件下保质期为7天。

2.31在硅钢片纵、横剪开始前，卷料应注意什么？

在硅钢片纵、横剪开始前，要用抹布擦净卷料内外径表面的灰尘。

2.32横剪线的剪刀刃磨后应注意什么？

横剪线的剪刀刃磨后，必须充分退磁，防止剪切中小三角硅钢片等夹入片间。

2.33选片和叠片的操作人员的操作规程是什么？

选片和叠片的操作人员必须带干净手套操作，防止汗液锈蚀铁心片。

2.34对硅钢片零件及材料进行涂漆前有哪些注意事项？

对硅钢片零件及材料进行涂漆前一定要保证断面清洁，如有污物或异物必须在涂漆前进行处理。

2.35刀口防锈液的存放时间是如何规定的？

使用后如何保存？

刀口防锈液在厂内库存时间不允许超过半年，自生产日期到使用日期不允许超过一年；

倒出刀口防锈液后，必须立即将筒口密封，以防止筒内液体挥发。

2.36铁心立起后如何进行清洁和存放？

铁心立起后要全面吸尘、重点是垫脚、上梁内侧的坚固位置，吸净后对上下铁轭的上平面分别用塑料布盖好。

2.37铁心装配时，必须用什么将绝缘件和梯木，螺栓擦拭干净？

铁心装配时，必须用酒精将绝缘件和梯木，螺栓擦拭干净，无油污及粉尘后方可使用。

2.38铁心装配时，为什么铁心与各紧固件必须是良好绝缘的？

铁心装配时，若发生短接泄漏电流会增大，附加的介质损耗会增加，铁心会烧毁。

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