涂饰工程工艺标准.docx

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涂饰工程工艺标准

涂饰工程工艺标准

涂饰工程施工工艺标准

1、适用范围:

本章适用于水性涂料、溶剂性涂料和美术涂饰等涂饰工程。

2、材料要求:

2.1涂料:

聚酯底漆、聚酯面漆、酚醛清漆、调合漆、清油、醇酸磁漆、漆片、乙酸乙烯乳胶漆以及建筑涂料等。

2.2填充料:

大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、地板黄、铁红、铁黑、红土子、黑烟子、栗色料、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.3颜料:

各色有机或无机颜料和色浆,应耐碱、耐光。

2.4稀释剂:

水、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精、聚酯稀料或硝基稀料等。

2.5催干剂:

钴催干剂、固化剂等。

2.6抛光剂:

上光蜡、砂蜡等。

2.7基本要求

2.7.1涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

2.7.2民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲苯的含量,其限量应符合<民用建筑工程室内环境污染控制规范>的有关规定。

2.7.3民用建筑工程室内用溶剂性涂料,应按其规定的最大稀释比例混合后,测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量,其限量应符合<民用建筑工程室内环境污染控制规范>的有关规定。

2.7.4聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量后,应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量,且不应大于7g/Kg。

测定方法应符合国家标准<气象色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体>GB/T18446-的规定

2.7.5水性涂料中总挥发性有机物（TVOC）、游离甲醛的含量测定方法,应符合有关标准。

2.7.6溶剂性涂料中总挥发性有机物（TVOC）、苯的含量测定方法,应符合有关标准。

3、主要机具（工具）:

3.1主要工:

油刷、腻子槽、排笔、棕刷、开刀、牛角板、油画笔、毛笔、砂纸、砂布、腻子板、腻子托板、钢皮刮板、橡皮刮板、油桶、水桶、大浆桶、小浆桶、油勺、擦布、棉丝、小色碟、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、铜丝箩、纱箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、指套、砂纸、砂布、小锤子、小铁锹、小笤帚等。

3.2主要机具:

高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮,多层建筑涂料施工宜采用桥式架子,室内则根据层高的具体情况,准备操作架子,其它机具主要有:

手压泵、空气压缩机（最高气压10Mpa,排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）手持式电动搅拌器,电动弹涂器及配套设备等。

4、作业条件:

4.1温度宜保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

门窗玻璃要提前安装完毕,如未安玻璃,应有防风措施。

4.2顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度,环境比较干燥和干净。

混凝土和墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:

4.2.1表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;

4.2.2表面施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%。

4.3水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成,专业管道设备安装完,试水试压已进行完,

4.4门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料）,如采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。

4.5水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。

冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。

4.6水性和乳液涂料涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用

1:

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子）。

4.7在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

4.8大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

4.9操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

4.10木基层表面含水率一般不大于12%。

5、施工工艺

一、水性涂料涂饰工艺

1、乳液薄涂料工艺

适用于丙烯酸酯涂料、聚氨脂丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程。

⑴、工艺流程:

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

⑵、操作工艺:

①、基层处理:

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

②、修补腻子:

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

③、刮腻子:

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:

滑石粉或大白粉=1:

5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:

聚醋酸乙烯乳液:

水泥:

水=1:

5:

1。

具体操作方法为:

第一遍用胶皮刮板横向涂刮,一刮板接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向涂刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平,并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

④、施涂第一遍乳液薄涂料:

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。

乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛去掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料因过稠施涂不开,涂刷不匀。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

⑤、施涂第二遍乳液薄涂料:

操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量加水,以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。

⑥、施涂第三遍乳液薄涂料:

操作要求同第二遍乳液薄涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

二、彩色喷涂工艺

本工艺适用于乳液型、无机涂料、水溶型涂料等水溶型涂料涂饰工程。

1、工艺流程:

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整

2、操作工艺:

⑴、基层处理:

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。

同时将基层缺棱掉角处,用1:

3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液１,水泥５,水１调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。

⑵、分格缝:

首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

⑶、具体操作工艺要求:

①、刷涂:

涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。

如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。

刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表干后再刷下一道。

两道涂料的间隔时间一般为2～4h。

②、喷涂:

喷涂施工应根据所有涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。

一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。

涂层的接槎应留在分格缝处。

门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。

喷涂操作一般应连续进行,一次成活。

③、滚涂:

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。

操作时在辊子上蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。

④、弹涂:

先在基层刷涂1～2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。

弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持30～50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。

选用压花型弹涂时,应适时将彩点压平。

⑤、复层涂料:

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。

底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。

主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。

花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。

主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。

面层涂料一般两道,其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层能够采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。

例如,主涂层可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外,也可用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。

而层涂料也可根据对光泽度的不同要求,分别选用水性涂料或溶剂型涂料。

有时还能够根据需要增加一道罩光涂料。

⑷修整:

涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有”漏涂”、”透底”、”流坠”等弊病,应立即修整和处理。

三、一般刷（喷）浆工艺

1、工艺流程:

基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→

满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷喷浆交活

2、操作工艺:

⑴、面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱:

水=1:

10）清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

⑵、喷、刷胶水:

刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水:

乳液=5:

1）,要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。

⑶、填补缝隙、局部刮腻子:

用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用1号纸磨平,并把浮尘等扫净。

⑷、石膏板墙面拼缝处理:

接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布或的确良布条,用白乳胶把布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,并刮嵌缝腻子一道。

⑸、满刮腻子:

根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。

一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用室内的腻子,其配合比为:

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:

滑石粉或大白粉:

2%羧甲基纤维素溶液=1:

5:

3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:

聚醋酸乙烯乳液:

水泥:

水=1:

5:

1。

刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。

如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的的颜料。

⑹、刷、喷第一遍浆:

刷、喷前应先将门窗洞口用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时,应在分色线处用排笔比齐线,刷20cm宽以利于接槎,然后再大面积刷喷浆。

刷、喷顺序应先顶棚后墙面,先上后下进行。

如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm,移动速度要平、稳,使涂层厚度均匀。

如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。

⑺、复找腻子:

第一遍浆干后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。

⑻、刷、喷第三遍:

方法同上。

⑼、刷、喷交活浆;待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷、喷交活浆。

交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。

⑽、刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等:

其基层处理与喷刷浆相同,面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。

⑾、冬期施工:

①、利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。

②、涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂,外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的