素土挤密桩施组Word格式文档下载.docx
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3、工程量及主要技术指标
青海濮耐8号车间土建工程.主要技术指标依据施工设计图纸执行。
4、执行技术规范
《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
《工程测量规范》GB50026-2007；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006;
《工程建设标准强制性条文》;
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
二、工期进度安排
1、根据工程量我公司安排足够数量的桩机来保证完成素土挤密桩的施工任务。
2、工程进度：
每台桩机每天计划完成120-150根桩，单台桩机计划在10天内完成10000延米的桩基施工。
3、本工程采用总体进度计划、单位工程的月、周、日作业计划来控制本工程的施工进度。
预计工期30天，预计开工日期：
2016年11月5日，素土挤密桩地基处理工程：
2016年11月30日结束（遇人力不可抗拒因素工期顺延）。
施工进度计划横道图：
工期
施工（天）
项目
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
30
测量放线
设备进场
素土挤密桩成孔
素土挤密桩夯实
桩体养护
静载试验
三、施工程序
素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图：
熟悉图纸、查阅勘察报告
现场勘察
编写施工方案
基坑验收
施工方案审批、下达
材料设备进场
验收开工
成孔、夯填
现场施工记录
提交竣工验收资料
四、现场管理机构组织
根据工程进度计划施工的要求，进行人员调配组织，以项目部为核心，实行项目经理负责制，设置项目经理1名，项目技术负责1名，项目总工1名，对工程进行管理，下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。
各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。
1、机构组织框架图
·
机械化施工队：
主要负责回填土的装卸施工。
打桩作业队：
主要负责素土桩的施工。
其工作内容主要有：
桩位成孔；
素土回填夯实。
机械机具修理班：
主要负责施工机械机具的修理与保养。
确保所有施工机械机具能够正常运转。
材料运输队：
主要负责原材料；
黄土运输。
计量核算组：
主要负责材料消耗；
已完成工程量统计。
其主要工作内容有：
收集原始数据、整理、分析，定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据。
技术部：
负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。
2、桩基工程项目主要管理人员表
姓名
职务
备注
xx
项目经理
申俊杰
技术负责人
xxx
现场安全、生产负责
质量员
施工员
资料员
3、施工投入机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率
柴油锤沉管打桩机
Φ400
2台
国产
2005～2010
30kw
桩基成孔
2
洛阳铲
8台
装载机
50型
2009
素土运输
4
机械夯实桩机
10台
2008
10kw
夯填素土
6
全站仪
GTS-332
1台
水准仪
DS3-DE
2006
测量高程
五、施工方案
（一）素土挤密桩施工
1、测量放线
①采用拓普康全站仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。
②结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。
③由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用流水号编排。
由北向南、由西向东依次1、2、3……n，顺序编号。
④布桩工作完成后，各楼号的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。
2、成孔施工
⑴施工顺序：
遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图：
总的施工顺序控制原则是：
从北向南（从南向北），隔行隔桩跳打，分三次进行施工。
⑵成孔操作要点：
①桩管尖对准孔位中心，松钢丝绳依靠桩管自重插入土中，再启动柴油锤进行锤击成孔。
②打桩过程中，必须有专人负责拉好曲臂上的控制绳；
在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
③经常检查钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度，以免突然掉落。
④桩管上应有长度标记，随时观察和掌握桩孔深度。
⑤每班成孔量须对应图纸桩号，及时填报施工记录，上报项目部做资料，整理统计。
3、素土填料夯实
夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。
⑴工艺流程：
夯实机就位分层填料重锤夯击封顶夯实夯机移至下一根桩施工。
⑵填料夯实要点：
①夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。
②孔内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，每次填入量控制在1.0m左右（约0.12m3），然后夯击，交替进行，即：
夯击孔底填料夯实填料封顶夯实。
③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。
④为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、有详细的记录，对完工的桩号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。
（二）施工参数
1、依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，确定素土挤密桩的施工参数：
①挤密桩机每次成孔时间控制在10分钟左右（对准桩位、成孔、拔管、移动桩机对准下一桩位）。
②夯实机贯入度控制在≤10cm以内。
③桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。
④每台成孔挤密桩机至少配备3台夯实机，以保证每天成桩数量。
⑤夯锤重1.8t，填料前对孔底夯击4次，每次填料量素土0.12m3（虚方量）左右，夯击6次，落距3米。
夯击成桩直径≥400mm，成桩时间约25分钟。
⑥夯锤重1.2T，填料前对孔底夯击8次，每次填料量素土0.04m3（虚方量）左右，夯击6次，落距3米。
2、夯填土工艺要求
①土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。
②填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。
③填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。
④将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。
5严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经挤密挤密后的地基满足设计要求。
（三）质量标准：
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002关于夯实（挤密）素土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见附表）。
附表：
挤密素土桩质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
桩径
mm
-20
用钢尺量
桩长
0，+500
测桩孔深度
桩体密实度
符合设计要求
现场取样检查
一般项目
土料有机质含量
%
≤5
培烧法
含水量（与最优含水量比）
≤2
烘干法
桩位偏差
≤0.40D
用钢尺量，D为桩径
桩孔垂直度
≤1.5
用经纬仪测桩管
（四）成品保护：
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
2、素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。
必要时，要采取一定的防护措施。
3、施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。
（五）质量问题解决方法
1、漏桩：
在施工过程中，做好详细的施工纪录。
各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。
计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查。
2、当桩体素土压实系数小于0.97时：
要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。
3、桩顶松动土层较厚：
通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。
（六）质量记录：
1、素土挤密桩施工及竣工平面图
2、素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录
3、设计变更通知书，事故处理记录
4、桩体质量检验报告
5、地基处理竣工报告
六、安全生产
公司主管安全的负责人要经常深入施工现场进行监督检查，检查内容以记录形式反映，以便将事故苗头消灭在萌芽状态。
从事现场施工的基层单位，除要严格按照国家《建设工程安全生产管理条例》的有关规定执行外，还要严格执行《工程安全健康与现场管理细则》、《施工安全技术管理措施》。
施工队队长是安全生产的第一责任人，对全队的各项安全全面负责。
当班班长是本班安全的直接责任人，对本班的全体人员及机械设备的安全负责。
1、所有上岗人员都必须进行岗前安全知识教育，签订安全责任书。
各岗位分工职责要明确，所有操作人员应严格执行操作规程和工
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