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1、东欧地区:

目前俄罗斯市场仍是空白,由于国家政策以及关税、运费等问题,对于我们来说,如何进一步努力的降低产品成本来提高价格竞争力是进军俄国市场的首要问题;

出现一点危机的市场是立陶宛,由于价格问题,我们在和一个大客户出货时候产生了分歧,若能在20xx年顺利解决价格问题,销售份额将有保持或者提升;

东欧市场较好的是波兰市场,目前虽然只有两个客户,但是20xx年的销售额有望达到18万美元(卡玛斯外协为主);

东欧市场另一福田是土耳其市场,虽然20xx年跟我司贸易的客户不如以往那么多,但是市场前景较好,尤其是大客户的锁定以及小客户的推动,有望我司产品在该地区取得更大发展;

2、西欧地区:

意大利和德国市场在20xx年发展稳定,希望通过新厂房的规模和展会、拜访等品牌推广,赢取更多的客户和更大的市场份额;

英国市场目前只有一个客户,但是由于助力器和硅油离合器水泵问题,今年贸易额不仅一般而且助力器的退货给我造成较大损失;

此外经过20xx年对西欧市场的了解,发现该市场要求质量高,价格要适中,在西班牙、法国新车较多,即使开发新产品,市场的持续能力也不高;

基于此,我个人认为西欧地区市场策略,如何锁定关键大客户成了首要任务,比如说意大利的lpr,如果我们的产品能够达到他们的性能要求,就应当全力配合客户,从长远利益角度考虑,率先占领市场份额,然后推动价格的提升;

3、现行和客户的联系过程是:

前期谈判工作(邮件交流、核对询价单和报价、价格的确认和所寄样品的确认、产品标识、付款方式的商定、订单的生产)下单前的待办工作(包装内盒、外箱唛头、内盒不干胶内容)生产中的联络(交货期的反馈、与生产部的协调工作)发货前的联络(船公司的联络与船期的安排、物流的管理)发货后的联络(货款的回笼问题、单据的邮寄或者银行交单)再次联络(新订单的谈判);

4、非洲片区:

单分开南非市场,我们非洲市场仍不理想;

目前销售区域仍是集中在埃及和突尼斯,建立贸易关系的有3家,20xx年有销售来往的只有两家,其中一家埃及大客户因为付款方式无法达成一致而取消大约30万美元的订单;

但是埃及另一客户的贸易额由去年的一万多美金增大到近7万美金;

突尼斯客户的贸易额也由去年的六千多增到一万美金;

随着我司产品在市场的布局成熟与质量的提高,坚信能在北非市场有更大份额;

5、南非片区:

目前南非市场客户共计5家,由代理xxx公司负责管理销售区域,我司监督;

目前主要区域在约翰内斯堡,然后在德班和开普敦各有一客户;

现行主导销售产品是制动分泵;

销售额由去年的不到8万美金,增加到今年的18万余美金;

初步预计20xx年销售额达到28万美金,并向30万发出挑战;

6、中东市场:

20xx年有贸易来往的中东客户(阿联酋、伊朗、以色列)共计11个客户;

20xx年公司产品销售额5万余美元,外协产品销售额12万余美元,在业绩上都高于去年的产值;

随着伊朗市场的不断拓展,我司起亚pride总泵和分泵将以主打产品进入该市场,同时争取通过明年的展会或者拜访,扩充日本车系列产品在中东迪拜以及周边国家的市场份额;

7、对于客户所寄和给的新样品,我认为我司应该首先对其进行筛选,不能是汽车配件的样品我们就接受,如果数量、市场、利润不是很理想,就立即放弃,过多精力的分散,其结果必定是得不偿失。

以上就是我的工作总结报告,谢谢大家。

第二篇:

电力行业工作总结

在各位同事的鼎力支持帮助下,我班以制度创新为突破口,转变管理模式。

管理方式完成了从“以人管人”到“用制度约束人”的转变,为了更好的规范管理,服务经营。

营业厅积极探索各公司营业厅的管理模式,认真学习服务理念,建立健全营业厅各项规章制度,现将一年来的工作总结如下:

工作情况

1、上半年我们收集了9000多户用户的基础资料,利用休息时间加班加点进行核对,6月份正式启动营销系统,在这期间多次组织班组成员学习营销系统操作。

由于对营销系统不够了解、掌握不熟练,在工作中给我们带来了许多问题

(1)系统不成熟,6月-7月的应实收报表无法核对;

(2)有时系统难以进入,带来许多不便,让顾客无法及时交费。

(3)8月份在老师的指导下系统不断的在改进,加强完善。

2、努力学习,不断提高。

在工作中,认真学习业务知识,不断积累经验,积极参加学习培训,不断充实自己。

3、遵章守纪,认真工作。

一年来,在工作中做到不怕苦,不怕累,认真完成了本岗位各项工作任务。

4、同事团结,共同努力。

同事关系融洽,团结友爱,互帮互助,互相尊重;

5,由于部分工作经验不足,在工作中缺乏处理用户投诉的实践经验,服务工作做得不够细致。

通过班组的努力和工作相关经验的积累,知识不断拓宽,业务工作能力取得了极大进步。

存在的主要问题

1、居民用户当月欠费不能按时缴纳,这部分用户欠费户数多,电费回收慢。

2、电费回收率虽然有了很大的提高,但仍然存在催费人员责任心不强、催费不到位、连续欠费数月不采取停电措施的情况。

3、班组管理工作还存在一定的不足。

4、优质服务仍有不到之处,主要表现在部分组员遇到素质差叼蛮,无理的用户不能从容面对。

5、我们的培训结果与我们预期的目的相比,差距还很大,组员的理论知识和实际操作还有待于提高。

下年度工作重点

1、针对今年电费回收中出现的问题,并采取有效措施,不断提高电费回收率;

2、加强业务培训,提高全体人员的业务素质和工作能力。

认真学习各方面的知识,按时接受考试考核。

除了以上的主要内容以外,在日常工作中,我们还不断加强班组成员的素质教育,培养班组成员在工作中的各项能力,以适应现阶段电力企业关于优质服务的若干工作。

第三篇:

服装行业月工作总结

一、实习目的

通过,,参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。

另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。

理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

二、实习单位及岗位简介

公司简介

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。

公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术!

念:

创造价值,成就你我。

公司宗旨:

质量,服务,诚信,环保。

岗位介绍

车缝车间:

把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:

工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:

贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:

首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:

使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;

还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:

首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);

查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

三、实习内容及过程

这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。

所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。

第一步就要做好车缝上线准备工作:

设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。

因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。

缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:

机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;

介绍维修工具和使用方法;

介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。

因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。

后来我做的是类似打杂的工作:

捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。

我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。

在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。

并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

裁床部

斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。

他们主要用的是手工排版,电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量,再加上损耗量,这样就知道了需进购多少布料。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。

我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

拉布的过程:

我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。

不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。

如果面料的

正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。

重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。

该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。

裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。

扎单包括款号

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