4M变化点管理看板(新)表格文件下载.xls
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33、变变化化点点会会和和不不良良发发生生有有关关系系:
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳定;
反之如果过程循环作业条件因素(4M)发生变化时,过程不稳定,则品质易不稳定,易发生不良;
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法;
44、变变化化点点的的种种类类别别:
66、做做业业前前的的点点检检4M4M方方法法:
MMan(人)Machine(机械)Method(方法)M变化时Material(物)M有意图进行变更的情况M没有意图进行变更的情况M有计划的变更M慢慢发生变化M没有计划的变更M突然发生变化节拍变更/工序変更/人员交换受援、职位变更年休临时休息临时替换短期休息返回生产线外作业者变更炎热时期午休/作业前、下班时计计划划内内的的变变化化突突发发的的変変化化分分类类MM作业者可意识到的4M变化点因素人人机机设设备备物物料料临时离岗(上厕所等)突发年休作业中断生产线停止和再起动改造工程、改修工程、模具改造、改修模具新设、更新、移设设备、能力增强新设工具、治具、刃具的变更、交换检査治具、检具新设、更新模具更换定期点检、保全周转箱、台车交换、清扫防呆装置的变更移设架子、输送带的变更设备故障、设备异常模具异常工具、治具和刀具的老化、破损工具、治具和刀具的故障模具故障(包括破损)检查治具和测量仪器的故障、破损生産指示减少(防呆装置损坏)设变、工变素材变更、材料变更、粗形材变更油类变更精度修正、调整副资材变更长期连休前后的对应异常处置反追点检、追溯点检方方法法工序变更非常時工序变更条件变更仕掛变更工法变更循环时间变更节拍时间变更生产线工程生产线变更(移设)作业迟滞时的跟进作业中断时的跟进作业错误的跟进仕挂错误的跟进其它地震、台风火灾、事故停电、供气停止人人机机料料法法健康状态的变化模具、刀具的磨耗、形状变化消耗品的磨耗人为错误极少见的变化比如,在相同的动作下电压的突然降低等不不易易识识别别的的变变化化M人的管理。
标准作业的指导管理项目管理事项指导后、按手册实际进行操作(最少次觉得没问题为止)异常发生时的联络、处理方法的指导设备、FP的点检项目的指导品质确认项目的指导对做出来的产品进行质量确认(最少个觉得没问题为止)在容易发生安装等错误的工序时先用不良品试作(可能的情况下)指导用多少秒、什么样的顺序、怎么样去看目视确认项目必须以样本或现物为判定标准进行指导。
测定项目的测量要点,检具的看法、使用方法用实物进行指导后,让学员实际进行操作设备、FP的点检方法和FP异常检出时的确认和解除方法作为技能熟练度评价表的项目必须进行指导。
说明设备点检以及安全点检(保安件点检)的重要性和指定指导人员(一般是班长、组长)指导人员对设备、安全的点检方法进行指导,以及每次异常检出时的确认方法和解除方法的指导将设备、安全的点检方法和异常检出时的确认和解除方法作为技能熟练度评价表的项目必须进行指导。
作业性、品质、设备故障发生时的联络、处理方法的指导。
原则是“停止、报告、等待”。
特别是工程内不良品不能随意放置,要直接放入红色箱内,以及产品要整个工序完成后才能停止,不能半途停下。
作业分担的标准化生产线作业的分配要标准化。
彻底执行1个生产流程、不允许互相协助作业。
(防止漏工序、欠品)确认YseNo处理(应对)方法确认确定者新人投入时管理项目确认YseNo处理(应对)方法确认确定者管理项目管理事项变化点设定品质确认跟进者明确确认项目、规定下工序的确认者进行确认。
人新人投入时作业技能熟练度评价表的作成跟进时间为2W,组长根据现状判断是否解除。
作成作业技能熟练度评价表并进行评价。
(明确指导者以及指导期间)对破损部相关的部位的品质和精度进行追溯确认(不能有漏选别)考虑交替要员的技能、知识后实施以上项破损、修理、调整前后品进行对比,确认倾向等有无变化(最少3个觉得没有问题为止)破损、修理、调整前后品进行对比,确认倾向等有无变化(最少3个觉得没有问题为止)根据规则进行测量实施确认为了防止混入等、将新旧部品的不同用实物进行指导如果作业上出现问题必须按异常报告的指示去做。
指示变更内容对初品进行品质确认(n=5个)做好业务课指示的初品标识进行品质确认和识别因为OT年休发生的作业者变更时设备破损时修理、调整时对破损前的产品进行确认条件变更时对修理、调整后的品质进行确认对破损前的产品进行确认物根据规则进行测量实施确认更正条件表设变变更(包括工序变更)联络品质管理课初品必须要联络品质管理课,委托其评价。
长长春春劲劲亨亨汽汽车车配配件件工工业业有有限限公公司司制造现场4M变化点管理看板66、作作业业前前的的点点检检4M4M方方法法:
确认YseNo处理(应对)方法确认确定者管理项目管理事项变化点标准类的变更试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。
有问题时马上进行纠正。
方法作业手顺的变更、追加变更、追加后的手顺的指导指导后、让其按手顺进行实际操作(最少5个觉得没有问题为止)对做出来的产品进行品质确认(最少5个觉得没有问题为止)试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。
变更、追加后的手顺的指导工具类的变更时确认、评价方法的变更、追加标准类的变更标准类的变更对做出来的产品进行品质确认(最少5个觉得没有问题为止)指导后、让其按手顺进行实际操作(最少5个觉得没有问题为止)QC工序表、MA工序保证单、确认表等的标准类的变更要检证变更后的确认方法在实际中是滞有检出NG品(特别是目视、手感、听觉等感官的确认方法)检査法的改订依赖(检査法、QC工序表有规定时)检査法指定的测量工具变更时,事先要委托QC课进行检查法的变更。
变更、追加后的确认方法的指导明确指导用多少秒、什么样的顺序、怎么样去看感官的确认项目必须以样本或实物进行指导明确良否的判定基准。
测定项目的测量要点,检具的看法、使用方法用实物进行指导后,让学员实际进行操作。
确认No处理(应对)方法确认确定者管理项目管理事项变化点设定品质确认跟进者明确确认项目、规定下工序的确认者进行确认。
长长春春劲劲亨亨汽汽车车配配件件工工业业有有限限公公司司制造现场4M变化点管理看板77、异异常常的的先先兆兆确确认认管管理理法法:
、确确认认完完成成品品:
(44)、异异常常时时生生产产线线的的观观察察方方法法:
、观察者站立于生产线5米反复观察与记录(11)、公公司司要要求求各各级级管管理理人人员员:
必须持有:
有没有跟平时不同的地方,有没有产生变化点的疑问-真的稳定吗?
目视完成品手感、目视,感应与标准品微妙差异确认No处理(应对)方法确认确定者管理项目管理事项变化点标准类的变更试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。
长长春春劲劲亨亨汽汽车车配配件件工工业业有有限限公公司司制造现场4M变化点管理看板依经验进行判断、到生产线中去了解作业者4M点检、了解前工程的是否存在诱因、自己懂手操作确认、动作与标准作业要求一致,确认是否有改进的机会、总结是否进行改善与变更作业标准,减少变差公差波动、确确认认生生产产管管理理看看板板:
88、变变化化点点发发生生时时的的处处理理方方法法:
、确确认认不不良良品品:
不良品箱内不良品确认发生工程/序不良原因记录于表中实施重要度调查实施不良重大原因素,现场确认与观察确认4M异常判定、了解作业者异常的先兆不易觉察的4M变化点(22)、管管理理人人员员必必须须进进行行巡巡视视管管理理与与确确认认:
现场管理之日巡视点检表作业前、中、后4M点检项目实况记录确认判定记录(33)、必必须须进进行行现现品品确确认认:
针对:
不良品箱内品,完工品,生产管理看板:
首件、(中件)末件的样品确认现场巡检台异常判定时观察生产线人人机机料料法法确认是否4M变化,作业者了解异异常常的的变变化化是是在在基基准准内内,*发发展展为为不不良良品品不易察觉的4M变化异常的先兆确认实际生产数与计划目标差异如果生产差异必须调查生产线原因调查是否有不同的4M方法变化运用/异常结果与正常状态不同的地方不易察觉的4M变化异常的先兆、能立即进行修正的,发现时就进行调整修正a、机的变化调整确认正常b、人的身体状况不好,需替换休息、发生进行调整、修正的情况:
a、将事情记录下来不是修正完就OK品质确认b、查明修正的原因改善确认(RTD小组5W2H方法)、不能马上进行调整、修正的情况:
a、纪录事实b、停止生产报告班组长经理级指示作业c、开RTD小组/品质会议现场立即召开d、永久对策方法修正相关标准d、实施5W2H方法必须持有:
长长春春劲劲亨亨汽汽车车配配件件工工业业有有限限公公司司制造现场4M变化点管理看板