焊接机械手操作工高级解析Word文件下载.docx

焊接机械手操作工高级解析Word文件下载.docx

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社会主义职业道德的灵魂是诚实守信。

8.>

“钻研业务，提高技能”，这是企业员工应树立的勤业意识。

9.>

在履行岗位职责时，应采取自觉性的原则。

（　　）

10.>

遵守职业纪律是职业道德的具体体现。

11.>

EM．STOPROBOT1．0OPERATINGPANEL操作面板急停报警。

12.>

EM．STOPROBOT1．0PROGRAMINGDES示教器急停报警。

（　　）

13.>

EM．STOPROBOT1．0MAINAIRIDICAITOR空气压力不足报警。

14.>

EM．STOPROBOT1．0TORCHCOLLISIONSWLICH

焊枪安全保护报警。

15.>

EM．STOPROBOT1．0CONTROLCABINETTEMP控制柜超温。

16.>

Floppydiskcannotberead能读取软盘。

17.>

Cannotaccessstepprogram‘abc．prg’可以访问步点程序。

18.>

startoutsideofshiftblock不能从位移块开始。

19.>

Actionisinvalidoutsideofshiftblock位移块外的操作非法。

20.>

Computingofnewpointsisnotpossible不能计算新的摆动点。

21.>

Referredlibraryprogram‘123．lib’notfound所用库程序“123．lib”已找到。

22.>

Wrkcoordsnotcompatibleprogramcallaborted坐标系不匹配，调用取消。

23.>

Invalidseamsensinggeometry无效的电弧传感几何图形。

24.>

Seamsensingboardinitializationerror电弧传感板初始化错误。

25.>

Programstartfromthecurrentstepnotpossible从当前步点开始

程序。

26.>

Movementerror:

Positionunreachable动作错误：

超出（机器人的）位置范围。

27.>

‘Motion’error:

Elbowstraightened．

动作错误：

肘关节（机器人轴间连接处）已伸直。

28.>

Motionerror:

Axis‘X’mypslot‘7’pointlimitsreached．

轴‘X’myp‘7’到达极限。

29.>

Axis‘8’mypslot‘8’speedlimitsreached．

轴‘8’myp‘8’到达速度极限。

30.>

AxisservocontrolerrorAxis‘8’mypslot‘8’．

轴伺服控制错误：

由‘8’myp‘8’。

（）

31.>

Shiftpositionertooclosetogether平移位置太接近。

32.>

DOS中的目录在Windows98中一般被称作文件夹。

（）

33.>

将汇编语言源程序转换成等价的目标程序的过程称为编译。

34.>

中文Word编辑软件的运行环境是WPS。

35.>

对于误操作的纠正方法是单击“撤消”按钮。

36.>

Windows98的“桌面”指的是整个屏幕。

37.>

在Windows98中能更改文件名的操作是用鼠标右键双击文件名，然后选择“重命名”，键入新文件名后按回车键。

38.>

Windows98的“开始”菜单包括了Windows98系统的主要功能（）。

39.>

计算机硬件系统的五大功能部件是输入设备、运算器、控制器、存储器、输出设备。

（）

40.>

能与CPU直接交换信息的设备是内存储器。

41.>

CPU的中文译名是控制器。

42.>

I/O设备的含义是通信设备。

43.>

公司运行的质量管理体系是：

ISO9002：

2000质量管理体系。

44.>

质量记录的基本内容包括记录对象、记录内容、填写日期和填写人员等。

45.>

质量记录填写应清晰、准确、易于识别，任何人不得在记录上涂画，确保记录整洁、真实、有可追溯性。

46.>

公司铝合金轨道车辆焊接执行的先进焊接管理体系是德国DIN6700轨道车辆焊接管理体系。

47.>

按DIN6700标准规定，所有从事焊接的焊工都应按EN1418相应要求通过考试，取得资格证书，才能上岗工作。

48.>

焊接作业区中对人体健康有害的因素主要是烟尘和有毒气体。

49.>

切断触电者电源时，救人者必须安全操作，注意防止触电者二次受伤。

50.>

为了实现工艺过程所需要的工具、量具、夹具、模具、吊具、胎具、平台、工位器具等总称为工装。

51.>

焊接人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

52.>

焊机外壳和不带电部分不需接地（或接零）。

53.>

在铝合金焊接过程中，焊缝金属的组织成份决定焊缝的强度、塑性、抗裂性和耐蚀型等，因此合理的选择焊丝是十分重要的。

54.>

在选择铝合金焊丝时，必须首先考虑基本金属的成份，产品的具体要求及施工条件等。

55.>

对于高强度铝合金焊接，通常采用与母材合金成分不完全相同，但与母材有较好的相容性的焊丝，使之具有较好的抗裂纹性能，又具有较好的接头性能。

56.>

焊接7005铝合金和铝镁合金必须选用ER4043焊丝。

57.>

铝合金表面上的氧化膜，对于防腐来说是非常有利的，它可以防止金属继续氧化，有利于自然防腐。

58.>

铝合金表面有一层难熔的氧化铝薄膜（Al2O3）。

这层氧化铝薄膜的熔点高达2050℃，而铝合金的熔点约660℃左右。

使铝合金焊接困难。

59.>

同体积的铝合金与钢相比，所需的热量较高。

60.>

铝合金与钢比，热扩散范围大二倍，又由于铝材料屈服强度低，所以变形比钢小。

61.>

脉冲电流对熔池的冲击搅拌作用有利于熔池中气孔的消除，改善焊缝组织和外观成形，从而得到高质量焊缝。

62.>

铝合金焊接材料不同于钢焊接材料，钢焊接材料熔点基本相同，而铝合金焊接材料相差比较小。

63.>

铝合金焊接时，如果表面处理不好，焊缝内部气孔和夹渣也不会增多。

64.>

铝合金的比热容高，焊接时与钢消耗的热能量基本上一致。

65.>

焊接可热处理强化的铝合金，由于焊接热影响，会使基体金属近缝区力学性能变坏，并且焊接热输入越小，性能降低的越严重。

66.>

铝合金比钢热扩散范围大，又由于铝材料屈服强度低，所以变形比钢小。

67.>

铝合金在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍基本金属熔化和熔合，形成气孔与焊缝夹渣。

68.>

铝及铝合金的焊接时，高温时强度和塑性都低。

69.>

铝合金导热系数比钢大3～4倍，这就使焊接热输入要求高，母材热影响区范围大。

70.>

71.>

铝及铝合金焊前预热可以防止焊缝区热量的大量流失。

72.>

铝合金表面上的氧化膜的比重大，容易进入金属内部，在焊缝中形成夹渣。

73.>

铝合金的导热系数比钢小，使焊接热输入要求低，母材热影响区范围也小。

74.>

焊接纯铝及非热处理强化铝合金产生接头软化的原因是由于热影响区晶粒长大和冷作硬化效果的消失（再结晶）。

75.>

焊接有淬硬倾向的钢材时，往往需要焊前预热。

76.>

焊接热处理强化铝合金产生接头软化的原因是由于热影响区加热温度在100一200℃的区域相当于承受了退火处理。

77.>

焊接铝合金时，采用大电流来改善根部熔化情况，增强熔池搅动；

以减少夹渣的产生。

78.>

纯铝和非热处理强化的铝合金焊接时，接头与母材达不到等强度是由于热影响区晶粒长大和冷作硬化效果消失。

79.>

热处理强化的铝合金焊接时，接头与母材无法达到等强度是由于热影响区加热强度在300--400℃的区域，相当与承受退火处理。

80.>

在进行铝合金多层多道焊时，层间温度控制：

板厚≤6毫米，最大100度。

81.>

通常情况下铝合金焊接生产过程中板板对接的V型坡口角度不低于60度。

82.>

通常情况下铝合金焊接生产过程中单边V型坡口角度不低于30度。

83.>

能够满足铁路车辆车体钢结构使用要求的不锈钢只有铬镍奥氏体不锈钢。

84.>

现在广泛用于制造车辆的不锈钢主要是日本牌号为SUS410不锈钢。

85.>

奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制在＞5％范围内。

86.>

日本牌号的不锈钢SUS301L系列材料按强度等级高低分别是HT、MT、ST、DLT和LT5个等级。

87.>

日本牌号的不锈钢SUS301L系列材料强度等级最低的是HT。

88.>

日本牌号的不锈钢SUS301L系列材料强度等级最高的是LT。

89.>

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢，在实施点焊特别是弧焊时采用相应的水冷措施，以防止耐腐蚀性下降。

90.>

异种金属焊接时，熔合比发生变化，则焊缝的成分和组织都要随之发生相应的变化。

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