电气接线和安装规范Word格式文档下载.docx
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次分离、不露铜丝、号码清晰一致。
•环境卫生：
动前整理、完后清扫。
12/2/2011上海超研精密自动化设备制造有限
公司
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一、电线的选用
1、概述
•选用导线首先要保证导线的截面能够承载
正常的工作电流，同时要考虑到由于周围
环境温度的影响,要留足余量（20%）（20
•选择电缆线的型号
BV-
BVR-7V-芯多股线（不过门）
RV-
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2、载流量
12/2/2011
上海超研精密自动化设备制造有限
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3、颜色定义
•AC380V黄绿红\淡蓝\黄绿双色左中右\远中近
\上中下
ABC\UVW\L1L2L3
•AC220V黄\绿\红\黑色\淡蓝\黄绿双色
•DC24V棕色\深蓝色
•传感器信号线黑色
•模拟信号线
0~10V
屏蔽电缆0~5V4~20MA
•通讯线屏蔽电缆RS232RS485RS442
RJ45
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二、接线前检查
工作前,使用万用表检查机器确认已无电源，并
在开关上标注“禁止合闸标志”。
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三：
专用工具及相关材料
剥线及压接钳
线标,收缩管,接线端子
7
四:
接线工艺
1、工具错误使用
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2、绝缘剥除长度
设导线端部的绝缘剥除长度为L，当导线端部用管状接头（闭口）时，
L取线芯插入管状接头套筒的长度L1L再加上2～3mm3m，即L=L1+（2
3；
当导线端部用板状接头（开口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1L
再加上1～2mm2m，即L=L1+（12。
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3、两线连接方法
两线连接不能铰接,用胶带包裹,应该使用接线帽或
者对接接头
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4、过门连接方法
过门上的线束通常是使用缠绕管或护套保护
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5、排列整齐,清晰
的扎带.导线绝缘良好,无损伤
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6、套号码管
号码管的长度统一（根据打印的内容），方向从左向右看，
从下朝上看，号码管字迹清晰，打印内容朝外面（观察方向）
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五:
装配工艺
1、工具的正确使用
螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用
表兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标
卡尺、塞尺、涂层测厚仪等
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2、装配前的检查
•开门角度大于90°
\u24182X能灵活转动，转动过
程中不损坏漆膜，门锁后不晃动。
•门与门及门与框架之间的缝隙均匀差小于
为1㎜。
•壳体漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均
匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、
针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印。
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3、装配前的准备
•准备工具和材料
•熟读电器图纸
•核对电器元件
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4、装配规范
•安装倾斜度不大于5°
•元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理
图或接线图一致
•安装位置不能高于地面2米低于地面0.2米
•开关器件和元件安装需要满足飞弧距离
•发热元件应置于上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
•同一批次的相同产品的装配应一致。
•螺钉选择要与元件上的孔相配。
紧固后螺钉露出螺母3-5
个螺距
•安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装
橡胶垫减震。
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5、电气间隙和爬电距离
63A及以下大于63A
ui≤603MM5MM
60＜ui≤3005MM6MM
300＜ui≤6608MM10MM
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六：
补充说明
剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝
缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心
线。
线芯上不得有油污、残渣等。
剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得
损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切
口应平整。
导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、
焊接或压接等，均应牢固可靠
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柜内PLCPL输入回路的布线尽量不与主回路及
其他电压等级回路的控制线同线槽敷设。
避免将几根导线接到同一接线柱上，一般
元件上的接头不宜超过2～3个。
当几个导
线接头接到同一接线柱上时，接触应平贴、
良好。
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接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良
好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
带有金属外壳的元件必须接地。
保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径
应不小于6mm6m。
专用接地接线柱或接地板的
导电能力，至少应相当于专用接地导体的
导电能力，且有足够的机械强度
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