管道尺寸规格表完整Word下载.docx
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34
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537
542
742
900
36
920914
1372
568
612608
914908
平键和键槽的标准尺寸规格表
轴径
键
键 槽
d
b×
h
宽 度
深 度
半径
b
偏 差
轴
毂
较松
一般
较紧
轴H9
毂D10
轴N8
毂JS9
轴毂P9
t
偏差
t1
最大
最小
6~8
2×
+0.025
+0.060
+0.
-0.004
-0.029
±
0.0125
-0.006
-0.031
1.2
+0.1
0.08
0.16
>8~10
3×
1.8
1.4
>10~12
4×
+0.030
+0.078
-0.030
0.015
-0.012
-0.042
2.5
>12~17
5×
3.0
2.3
0.25
>17~22
6×
3.5
2.8
>22~30
8×
7
+0.036
+0.098
+0.040
-0.036
0.018
-0.015
-0.051
4.0
+0.2
3.3
>30~38
10×
5.0
0.40
>38~44
12×
+0.043
+0.120
+0.050
-0.043
0.0215
-0.018
-0.061
>44~50
14×
9
5.5
3.8
>50~58
16×
6.0
4.3
>58~65
18×
11
7.0
4.4
>65~75
20×
+0.052
+0.149
+0.065
-0.052
0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
0.60
>75~85
22×
9.0
5.4
>85~95
25×
>95~110
28×
10.0
6.4
>110~130
32×
+0.062
+0.180
+0.080
-0.062
0.031
-0.026
-0.088
11.0
7.4
>130~150
36×
12.0
+0.3
8.4
0.70
1.0
>150~170
40×
13.0
9.4
>170~200
45×
45
15.0
10.4
>200~230
50×
17.0
11.4
>230~260
56×
56
+0.074
+0.220
+0.100
0.037
0.032
-0.106
20.0
12.4
>260~290
63×
>290~330
70×
70
22.0
14.4
>330~380
80×
25.0
15.4
2.0
>380~440
90×
+0.087
+0.260
-0.087
0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440~500
100×
31.0
19.5
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)
7,当平键长度与宽度比,即L/b>
8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:
b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。
8,需要时,键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸(GB1036-79)
A,
b偏差代号h9,粗糙度3.2,键高h偏差代号h11,粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2,高度面粗糙度取12.5.
C,长度L公差等级按h14
键长L系列:
6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,
110,125,140,160,180,200,220......
矩形钢管尺寸规格表
矩形钢管尺寸规格表
产品部分参数(GB/T3094-2000)
边长/mm
壁厚/mm
截面面积/cm2
理论重量/kg/M
惯性矩/cm4
截面模数/cm3
4.90
3.85
11.16
5.58
5.49
4.56
14.37
6.84
6.98
5.48
16.56
7.87
7.55
5.93
15.34
7.67
7.09
5.56
25.56
10.22
8.58
6.73
29.81
11.93
9.95
7.81
33.35
13.34
11.21
8.80
36.23
14.49
12.35
9.70
38.51
15.41
60
10.58
8.30
54.57
18.19
13.35
9.69
61.82
20.61
14.01
11.00
68.03
22.68
15.55
12.21
73.28
24.43
12.58
9.87
90.26
25.79
14.7
11.58
103.1
29.