钢筋工程施工专业技术方案Word下载.docx
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5、钢筋验收20
五、质量保证体系和保证措施20
1、质量保证体系20
2、钢筋质量保证措施及验收标准21
3、对原材料验收21
4、钢筋加工质量验收21
5、钢筋连接验收22
6、钢筋安装验收24
六、安全保证措施25
七、环保和文明措施26
钢筋工程施工方案
一、工程概况
工程名称：
永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程
工程地点：
重庆市永川区
设计单位：
中机中联工程有限公司
建设单位：
重庆瑞宝永燃能源服务有限公司
监理单位：
重庆恒佳工程技术咨询有限公司
总包单位：
国家电投集团远达环保工程有限公司
施工单位：
四川煤矿基本建设工程公司
本工程共计1155.3平方米，结构形式桩基础、剪力墙结构，地上2层，地下-层。
全部为现浇楼面，檐口最高8.5m。
结构抗震等级为三级。
工程质量目标：
确保合格。
安全目标：
标化管理，杜绝安全事故。
二、编制依据
1、本工程施工图纸
2、本工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3
9、《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》14SG330
10、建筑物抗震构造详图11G329-1
11、企业标准
三、施工部署
1、项目管理机构
2、施工现场布置
本工程施工场地较小，1轴C轴为挡土墙，挡土墙地面上是围墙，A轴外是污水处理池，5轴挡土墙上外侧原人民医院宿舍楼（现作为监理单位、总包单位、以及施工单位的办公室以及职工宿舍），宿舍楼正面前为人行通道，通道围墙至医院门珍楼之间一小块场地为钢筋堆放及加工场地。
钢筋只能边加工，边检查，边人工转运至施工点。
详见平面布置图：
3、材料准备
3.1钢筋原材：
钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复检，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复检，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值
钢筋屈服强度实测值
钢筋屈服强度实测值
钢筋强度标准值
3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、人力资源准备
工种
人员配备数量（人）
钢筋施工员
1
钢筋质检员
下料工
2
焊接工
加工绑扎安装工
20
项目部技术人员在施工前以及早班会，向班组管理人员及钢筋操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）。
现场所有焊工必须具备上岗证（在有效期内）；
钢筋机械接头施工人员必须进行技术方案交底。
5、施工机械配置
机械名称
机械型号
数量
电焊机
BXI-400
钢筋调直切断机
GT4-14
弯曲机
GW-40
切断机
GQ-40
弯箍机
GF-20
套丝机
6、施工技术准备
6.1审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关标准图集及安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。
6.2测量
根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；
底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少2点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出水平标高控制线。
四、钢筋工程主要施工方法
施工流程
1、钢筋进场验收
进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
材料进场后，由施工单位通知总包单位、监理单位一起进行验收。
并按批量进行抽样送检。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复检，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
2、钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
≥φ14㎜的钢筋采用螺纹连接，螺纹连接接头为Ⅱ级；
φ10及以下的盘圆钢筋使用钢筋调直切断机进行调直切断。
2.1、除锈
除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；
严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。
2.2、调直
钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，HPB300级钢筋的冷拉率应控制在4%；
2.3、切断
下料时应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
1）直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度
2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度
3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
2.4、弯曲成形
钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，绘制翻样图，才能进行；
弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调值；
调整值的大小取决于弯曲角度；
钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表（注:
d为钢筋直径）
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
半圆弯钩增加长度参考下表
钢筋直径（mm）
<
6
8~10
12~18
20~28
32~36
一个弯钩长度（mm）
4d
6d
5.5d
5d
4.5d
箍筋：
箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。
当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩平直部分的长度有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见表。
箍筋长度方法
箍筋直径（mm）
4~5
8
10~12
量外包尺寸
40
50
60
70
量内皮尺寸
80
100
120
150~170
2.5、钢筋螺纹连接加工工艺
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护丝头→质量抽检→存放待用
钢筋端面平头：
平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
剥肋滚压螺纹：
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：
操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：
用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕多
或被污物污染。
丝头质量抽检：
对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：
按规格型号及类型进行分类码放
钢筋机械连接接头，根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分SA、A、B、C四个性能等级，本工程选用A级性能接头。
剥肋滚丝头加工尺寸见表1
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±
0.2
M16.5×
22.5
≥8
18
16.9±
M19×
2.5
27.5
≥7
18.8±
M21×
30
22
20.8±
M23×
32.5
≥9
25
23.7±
M26×
3
35
28
26.6±
M29×
≥10
32
30.5±
0.2
M33×
45
≥11
操作工人应按上表1的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（见下图1）。
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
图1剥肋滚压丝头质量检查
滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有：
标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表2、表3和表4的规定。
标准型套筒的几何尺寸表2
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
29
55
31
33
65
39
44
49
90
36
M37×
3.5
54
98
M41×
59
105
常用变径型套筒几何尺寸表3
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16~18
16~20
53
18~20
58
18~22
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