新型干法水泥熟料生产线建设可行性研究报告Word格式.docx
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附图
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脱硝工艺流程图
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脱硝还原站设备布置图
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脱硝还原站总平面图
（4）
喷枪安装布置图
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分解炉分级燃烧工艺流程图
（6）
分解炉分级燃烧改造图
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附件
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1概述
1.1项目概况
重庆秀山西南水泥有限公司是一家以水泥制造业为主的大型综合经济实体。
原名为秀山三磊水泥有限公司,2012年与西南水泥联合，成为中国建材集团旗下西南水泥公司的一员。
秀山三磊水泥有限公司是一家股份制水泥生产企业，成立于2007年12月，注册资金10000万元，公司位于秀山县石耶镇余庆村，公司占地面积180余亩，建有一条2500吨/天新型干法水泥生产线，生产普陀硅酸盐水泥（P.O42.5）53万吨/年，复合硅酸盐水泥（P.C32.5）53万吨/年。
公司距3秀山县城约20公里，厂区所在地位于渝、湘、黔三省市交界之处，北侧紧邻319国道，西侧有石耶、松桃干线，交通运输十分便利。
本项目采用烟气脱硝技术进一步降低水泥熟料生产的氮氧化物排放，属于新形势下的新技术新建项目。
对水泥厂熟料生产线进行脱氮处理可以降低烟气中的氮氧化物的排放量，显著改善环境。
1.2脱硝工程建设的必要性
我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源的国家。
据统计，2010年，原煤在我国一次能源构成中所占比例约为70%，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的40%，用于水泥生产的煤炭约占10%。
NOx的排放是酸雨的形成和对大气中臭氧层破坏的重要原因之一，据有关部门估算：
1990年我国的NOx排放量约为910万吨，到2000年和2010年，我国的NOx排放量将分别达到1561万吨和2194万吨，其中近70%来自于煤炭的直接燃烧，以燃煤为主的电力生产、水泥生产以及冶金行业是NOx排放的主要来源。
鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，氮氧化物NOx排放量也将持续增加，如不加强控制NOx的排放量，NOx将对我国大气环境造成严重的污染。
以燃煤为主的电力生产、钢铁冶金和水泥生产等所造成的环境污染是我国工业发展的一个制约因素，煤炭燃烧产生的烟气中含有烟尘、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和CO2等污染物，已经造成了严重的环境问题，是我国经济可持续发展亟待解决的重要问题。
随着我国经济和生活水平的日益提高，将会对环境给予越来越大的关注。
我国在烟尘排放的控制方面，通过近三十多年的发展，除尘设备和技术均达到国际先进水平，烟尘排放已得到有效控制。
水泥熟料生产工艺因其自身特点，硫氧化物（SOx）排放浓度很低，大部分工厂的排放远低于国家限定值；
仅在部分工厂，由于原燃料的特性引起较高的排放，需个别对待处理。
因此，整个行业的SOx排放已得到有效控制。
氮氧化物（NOx）的控制将是继粉尘和SOx之后工业环保治理的重点。
在水泥厂NOx排放的控制方面，欧洲国家早已大范围应用各项技术大力削减NOx排放，技术较为成熟，而目前我国还没有掌握脱硝的先进技术，也没有正在运行的脱硝工程。
因此吸收和引进国外成熟的烟气脱硝技术并研究出适合我国国情的烟气脱硝工艺设备是一项十分紧迫的工作。
2004年国家新的《水泥工业大气污染物排放标准》已实施，对水泥厂NOx排放标准要求有了大幅度的提高。
二〇一〇年十一月十六日，工业和信息化部发布《水泥行业准入条件》的公告，其中第20条规定：
（二十）严格执行《水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥工业除尘工程技术规范》以及可替代原料、燃料处理的污染控制标准。
对水泥行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置。
新建水泥项目要安装在线排放监控装置，并采用高效污染治理设备。
这一要求对新建和改造水泥工程的环保技术提出了更高的要求。
国务院印发的《“十二五”节能减排综合性工作方案》，确定了“十二五”期间全国各省（区、市）化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量控制目标及各地区的分担量，并提出“将污染物总量控制作为环评前置条件”、“对三区六群进行煤炭总量控制”、“实施脱硝电价”等50条政策措施。
据了解，目前，各省（区、市）已着手依据各自分担的减排任务制订实施方案和具体落实意见。
根据“十二五”规划纲要，我国的污染减排指标将由化学需氧量、二氧化硫两项扩大到四项，增加氨氮、氮氧化物。
方案还细化了节能减排目标，2015年全国化学需氧量和二氧化硫排放总量均比2010年下降8%；
氨氮和氮氧化物排放总量的降幅要达到10%。
方案还明确了各省（区、市）分担的四种污染物的减排量。
2012年伊始，环境保护部副部长张力军在安徽海螺集团调研时称，现在火电厂氮氧化物排放标准为100毫克/标准立方米，而新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米左右，“环境保护部正在研究的排放标准将会很严格”。
张力军表示，“十二五”时期，水泥行业是减排氮氧化物的重点行业，全国每年新增水泥产量占世界新增产量80%以上，今年水泥产量将突破20亿吨，氮氧化物排放量成为电力之后的第二大行业。
各地对于水泥生产线脱硝目标逐渐明确：
2011年5月浙江富阳市政府发布富政函[2011]83号文——《关于加强2011年主要污染物减排工作的实施意见》，提出污染物减排目标，其中全市氮氧化物（NOx）排放总量在2010年基础上，要求削减5%以上（“十二五”总减排任务的20%以上）。
辖区内包括富阳南方在内的三家水泥生产企业均被要求建设脱硝效率70%的脱硝工程。
根据广东省环保厅颁布的《广东省“十二五”主要污染物总量控制规划》，2013年底前，珠江三角洲地区水泥行业新型干法窑要推行低氮燃烧技术和烟气脱硝示范工程建设，并逐步推广，其中珠江三角洲地区所有规模大于4000吨熟料/日的新型干法水泥窑都需采用LNB（低NOx燃烧器）+SNCR等联合脱硝技术，综合脱硝效率要达到70%以上。
“十二五”期间，全省规模大于2000吨熟料/日的新型干法水泥窑全部实行低氮燃烧技术升级并建设烟气脱硝工程。
2012年湖南省永州市节能减排工作领导小组发布永污减字[2012]01号《关于开展新型干法水泥生产线脱硝治理工作的通知》，提出2012年10月31日前，全市现役新型干法水泥生产企业生产能力2000t/d≤Q＜4000t/d的实施低氮燃烧技术升级，脱硝效率达到30%以上；
生产能力≥4000t/d的必须配套SNCR烟气脱硝设施，综合脱硝效率达到60%以上，逾期未完成脱硝治理任务的，将实施限期治理或停产治理。
2012年3月，根据江苏省常州市人民政府办公室文件：
常政发办[2012]4号文件指示，市政府办公室关于转发市环保局《常州市2012年度主要大气污染物减排工作方案》的通知：
“南方水泥、天山水泥在4月底前完成熟料生产线的分级分段燃烧改造及SNCR脱硝工程”，并且要求1月底前安装在线监测系统并通过验收，4月底前完成熟料生产线分级分段燃烧改造及SNCR脱硝工程，设计脱硝效率不低于70%,投运率不低于99%，同步配套脱硝DCS系统。
渝办发[2012]49号文件：
《重庆市人民政府办公厅关于下达2012年主要污染物总量减排任务的通知》，其中规定重庆秀山西南水泥有限公司的2500t/d水泥生产线建设脱硝效率60%的脱硝装置。
根据重庆秀山西南水泥有限公司水泥熟料生产线的实际情况，将配套SNCR脱硝设施和分级燃烧优化脱氮装置，降低生产线脱硝运行成本。
本脱硝工程实施后，重庆秀山西南水泥有限公司水泥熟料生产线的NOx排污浓度及总量均将明显降低，具有显著的环保效益，将帮助重庆秀山西南水泥有限公司进一步巩固企业在当地的良好形象。
1.3脱硝工程建设的可行性
1.3.1工程实施背景
重庆秀山西南水泥有限公司烟气脱硝工程实施存在以下有利条件：
Ø
国家各级政府以及重庆市政府重视国民经济的可持续发展和环境保护的关系、加大了环境保护和治理工作的力度，烟气脱硝工程具备良好的政策支持条件；
重庆秀山西南水泥有限公司作为负责任的先进企业，秉承善用资源、服务建设的核心理念，建设创新绩效型、资源节约型、环境友好型、社会责任型的“四型”企业，一定会积极响应国家要求水泥行业节能减排的政策，这是实施烟气脱硝工程的有利内部条件。
国内热电企业近些年通过引进、吸收国外技术，逐步掌握烟气脱硝的先进技术，在理论研究和工程实践上均积累了丰富经验，可供水泥行业借鉴。
同时，南京凯盛在吸收和引进国外成熟的烟气脱硝技术并研究出适合我国国情的烟气脱硝工艺设备，这形成了水泥行业实施烟气脱硝工程的外部条件。
重庆秀山西南水泥有限公司采用了新型干法水泥悬窑成套技术，目前烧成系统运行良好。
但由于该生产线投产时的技术限制，该系统分解炉未带低氮燃烧风管，分解炉内燃烧存在局部高温，窑尾采取分级燃烧技术可以改善分解炉运行状态并且进一步降低NOx排放量。
本脱硝工程实施后，重庆秀山西南水泥有限公司熟料生产线的NOx排污浓度及总量均将明显降低，具有显著的环保效益、社会效益，将帮助重庆秀山西南水泥有限公司进一步巩固负责任企业的良好形象。
1.3.2编制单位介绍
南京凯盛国际工程有限公司（英文缩写KISEN，以下简称南京凯盛）隶属于中国建材国际工程有限公司，是一个按香港上市公司规范管理的国际工程公司。
公司成立于2001年，注册资本1亿元，公司位于南京，现有员工900多人。
南京凯盛持有国家甲级工程设计证书及对外承包工程经营资格证书，通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证和高新技术企业认定，是中国机电产品进出口商会评定的AAA级信用企业。
自成立以来，南京凯盛保持了良好的发展态势，由单一化经营转变为多元化经营，由国内经营转变为国际化经营，由单纯的设计院转变为工程公司。
业务范围从单纯的水泥工程设计扩展至水泥工程总承包、纯低温余热发电开发设计和工程总承包、机电设备安装、机械设备制造、工业和生活垃圾处理等业务。
形成了业务多元化及产业链一体化的企业发展格局。
目前，已完成100多个1500t/d-10000t/d等各种规模的新型干法水泥生产线项目，近百个余热发电项目和近百个机电设备安装项目。
获得40多项发明专利和实用新型专利，多项产品通过了部级技术鉴定及江苏省高新技术产品认定。
获得国家级优秀工程设计奖1项，国家级优秀工程咨询成果奖1项，省部级奖42项。
近年来，通过战略转型和管理整合，公司实现了跨越式发展，综合竞争实力不断增强。
企业获奖及部分荣誉证书
获奖项目名称
获奖等级
时间
徐州中联水泥有限公司二期
10000t/d熟料生产线带配套纯低温余热发电综合工程
2009年度全国优秀工程咨询成果一等奖
2010年
冀东海天水泥闻喜有限责任公司
资源综合利用4500t/d熟料水泥生产线工程
建材行业第八次优秀工程咨询成果奖一等奖
2009年
黑龙江浩良河水泥有限责任公司
4000t/d熟料新型干法水泥生产线工程
建材行业第八次优秀工程咨询成果奖二等奖
广西金鲤水泥有限公司4500t/d熟料新型干法水泥生产线并配套纯低温余热发电工程
徐州中联水泥有限公司二期10000t/d熟料生产线带配套纯低温余热发电综合工程
福建春驰集团新丰水泥有限公司
2500t∕d熟料新型干法生产线工
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