综掘解体升井安装措施终结.docx
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综掘解体升井安装措施终结
综掘机解体升井施工安全技术措施
一、概述
现由于原施工开切眼的综掘机已使用完毕，现准备对该综掘机解体升井。
计划解体、升井1台综掘机，其综掘机型号为佳木斯EBZ230。
为确保综掘机解体、升井工作顺利进行，特编制本措施指导施工。
二、工作基本思路
1、提前准备好型号为HS-C10手拉葫芦,最大起重量为10吨。
末端固定在巷道顶板事先打入的专用锚索上，作夺钩工具用。
2、提前准备好提升综掘机所要用到的材料、工具、备足配件及安全防护用品，如：
铁丝、10吨手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。
3、施工前与调度室及安监站联系，须有安监员、瓦检员跟班监督和检测瓦斯浓度，严格按照措施安排组织施工。
4、提前将井口工作范围内杂物清理干净，工器具摆放整齐至安全位置。
5、将综掘机进行拆分，确保各部件重量均在提升能力内，拆分下来的小部件包括螺栓、销子、垫片垫圈等归类妥善放置，供安装时使用。
6、利用双向安装好的悬吊锚索（2根1组）进行装车车，锚索深入顶板深度为8.5m，外露300mm，要求全锚固，锚固力不小于200KN。
7、综掘机具体解体地点为4101工作面泄水灌浆巷5号联络巷。
三、综掘机基本参数
佳木斯EBZ230型综掘机技术参数
最大掘进
高度
5m
外型
尺寸
长
11.85m
最大掘进
宽度
6.2m
宽
2.6（机身）
爬坡能力
±18°
高
1.72m
可/经济截割岩石单向抗压强度
<100/85Mpa
整机重量
91t
卧底深度
400mm
供电电压
1140V
截割电机
功率
230kw
油泵电机功率
90kw*1
截割转速
37r/min
额定总功率
368kw*2
装载形式
弧形五齿星轮式
要求井下供水压
8.0MPa
运输机形式
边双链
需要最大供水量
150L/min
运输机链速
61m/min
喷雾泵、马达
LYE50-140
最大不可拆卸件尺寸（长×宽×高）
4.12×1.81×1.66
最大不可
拆卸件重量
7.2t
行走速度
0~6.2m/min
履带宽度
620mm
星轮转速
37rpm
邮箱容量
600L
装载能力
258m3/min
对地压强
0.17MPa
龙门高度
400mm
额定电流
233.7A
综掘机解体及运输顺序表
分解顺序
运输顺序
组件名称
1
15
各盖板类
2
1
截割部
3
3
截割升降油缸
4
4
铲板升降油缸
5
2
铲板
6
7
第一运输机前溜槽
7
8
第一运输机后溜槽
8
12
泵站
9
14
电气控制箱
10
11
油箱
11
13
操纵台
12
9
后支承
13
10
第二运输机回转架
14
6
履带部
15
5
本体部
综掘机分解方案顺序
分解顺序
组件名称
外形尺寸（m）
总重（t）
1
各部盖板
6.3×1.8×1.1
1.9
2
截割部（可拆卸）
4.59×2.31×1.12
6.3
3
第一运输机
6.82×0.78×0.82
4.04
4
泵站
2.5×0.7×0.8
0.9
5
油箱
2×0.8×1
1.04
6
操作台
2.1×0.9×1.1
0.8
7
电控箱
1.89×0.66×0.79
1.3
8
后支承
2.81×3.28×1.35
5.8
9
行走部
4.4×0.88×0.93（单个）
4.6
10
铲板部
3.15×3.6×0.98
6.83
11
本体部（最大不可拆卸件）
4.12×1.81×1.66
7.2
根据厂家提供数据及我单位将综掘机进行拆卸知，综掘机部件全部使用罐笼进行提升，矿方使用罐笼宽罐下层装载，下层罐笼高4.6m，宽2.6m，长6m，不负重情况下提升最大质量为35吨，综掘机解体后各部件均满足提升要求。
运输使用矿方胶轮车。
4、施工前的准备工作
1、综掘机在现场解体时，对各构件进行仔细检查清点，保证没有损件和缺件，对需要清洗的小部件全部摆放整齐。
2、解体注意事项：
从事解体工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，并详细了解各重要联接部位，准备好起重运输设备，以保证拆卸安全；为了避免因分解过多而造成安装困难，和出现不必要的故障，机器下井应根据实际情况尽可能地少拆；各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入；未涂面漆的联接表面，下井前须用润滑脂覆盖；电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水；装拆左、右行走部时，必须用专用的拆装套将行走部大轴的螺纹保护。
3、提前将综掘机解体所要用到的材料、工具、索具、安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：
手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。
4、施工前为确保通讯信号完好畅通，准备完好对讲机一套，作为联系信号。
5、对提升绞车的地脚螺栓、动力制动、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损情况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况良好，保护动作灵敏可靠。
6、解体前由机电队长组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施，并严格按照措施安排组织施工。
五、提升运输系统
综掘机最重部件为“本体部”，根据综掘机参数表可知其最大不可拆卸重量为7.2t。
本次升井综掘机，采用矿方副立井井筒永久提升绞车设备进行提升升井。
根据厂家提供数据及我单位将综掘机进行拆卸，综掘机部件全部使用罐笼进行提升，矿方使用罐笼宽罐下层装载，下层罐笼高4.6m，宽2.6m，长6m，不负重情况下提升最大质量为35吨，综掘机解体后各部件均满足提升要求。
钢丝绳套选型及计算
根据设备厂家资料已知设备最大不可拆部件重量：
7.2T
因此起吊用6*19型号钢丝绳制作绳套。
起吊最大不可拆部件钢丝绳选型计算
吊装钢丝绳选型计算：
P=Q/n×cosa
P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；
Q——起重设备的重力（N）；
n——使用钢丝绳的根数；
a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
最大不可拆件重量为7.2吨,绳套长度8米、夹角30°，带入上式计算：
P=7200×9.8×cos30°=66103.8N
钢丝绳的容许拉力可按下式计算：
=111KN
式中P——钢丝绳的容许拉力（kN）；
ΣS0——根据《重要用途钢丝绳GB8918-2006》中得ø21.5钢丝绳的钢丝破断拉力总和1045（kN）；
a——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对直径21.5mm钢丝绳，a分别取0.85；
K——钢丝绳使用安全系数取8倍。
起重钢丝绳取2根，直径21.5mm,钢丝绳的钢丝容许拉力为111（kN）>78.08KN,符合机动起重设备安全系数要求。
六、施工步骤
拆分大件：
1、将综掘机进行解体并进行编号，解体后将各部件用吊车按照顺序摆放，解体后最大部件为本体部，尺寸为：
4.12×1.81×1.66m；最重部件为本体部为7.2t。
2、将综掘机截割部用现场安装起吊设备准备至胶轮车胶轮车承载受力必须均匀。
3、将综掘机大件放置在永久大罐笼下部罐笼。
4、装有综掘机大部件的胶轮车直接开至副井井筒罐笼。
5、在综掘机大部件进行提升时，必须严格控制速度，速度不得超过2m/s。
6、当部件提升至井口位置后，胶轮车司机将胶轮车开出罐笼至卸载地点。
小件提升
1、小件均在5T以内，外形尺寸满足罐笼需求；
2、用吊车将其吊起后，平稳的放置在胶轮车上；
3、利用胶轮车直接进行运输。
七、综掘机井下运输
综掘机各最大不可拆卸部分为本体部、炮头、铲板。
小部件也直接使用胶轮车装载运输至副井井口。
施工前将综掘机直接开至4101工作面泄水灌浆巷5号联络巷位置进行解体，解体后最大部件为本体部，本体部、截割部、行走部使用矿方的平板拖车进行运输，直接将综掘机部件运输至副井井底车场由副井井筒提升至地面，其他部件均装在胶轮车运输。
运输路线
胶轮车运输：
4101工作面回风巷→4101工作面回风巷联络巷→41盘区一号辅助运输巷→4煤中央一号辅助运输大巷→排矸立井井底车场一号联络巷→4煤中央二号辅助运输大巷→一号辅助运输石门→副井井底循环车场→副井井筒→地面
八、人员安排：
每班作业人员安排表
总指挥
1名
综掘队
10名
跟班队长
1名
机电修
5名
技术人员
1名
瓦检员
1名
安监员
1名
掘进工
6名
九、安全技术措施：
（一）、安全技术要求
1、全体施工人员必须认真学习本措施，并严格按本措施作业，学习人员必须全员签字并进行考试，只有在考试合格后才可进行施工，不合格者必须进行补考，补考合格后才能施工。
2、全体施工人员要牢固树立“安全第一，质量为主”的作业思想，确保安装满足使用要求。
井口上下设置20米警戒线，严禁闲杂人员逗留。
3、司机必须做到一人操作一人监护，思想集中，按规程操作。
4、值班经理现场指挥，信号必须明确统一；施工人员必须服从带班领导，听从指挥。
5、施工所用的信号联络装置，必须安全可靠，保障在下放大件期间通信正常。
负责信号传递的人员必须听清、发准信号，杜绝误发错发现象。
6、各种起吊绳环、绳扣、导链、必须联接牢固，做到每钩检查，合格后方可使用；
7、所有施工人员必须佩戴必要的劳保用品，遵守劳动纪律，登高或井筒作业人员必须配戴合格的保险带，且保险带必须生根，所有要用到的小工具要装入挎包内，并配有保险绳。
9、施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素。
10、装车前，应安排专人对悬吊锚索进行检查，锚固力符合要求方可投入使用。
11、起吊作业前，施工人员应对起吊用具进行最后检查合格方可选用。
12、起吊过程中绳套锁好应有专人检查，符合要求方可起吊。
13、起吊时人员应远离物件运行区域，并有专人随时观察起吊用具工作状况，有异常立即停止作业。
（二）、提升安全措施
1、提升钢丝绳、提升容器及连接装置、提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。
2、井口、马头门信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送综掘机部件安全通过责任段，信号必须由专职信号工发送，信号工发信号必须清楚，听不清楚不得臆断发送信号。
4、提升部件前需对主提钢丝绳进行一次全面检查，发现问题及时处理。
5、胶轮车司机必须经考试合格后持证上岗，严禁擅自脱离岗位；在岗时必须精力集中，严禁做无关工作。
（三）、运输安装注意事项
1、综掘机运输时，严格按顺序进行，不得随意更改；运输过程中要保证不损坏任何部件。
2、综掘机部件运输前，必须捆绑牢固，大型部件要使用1吨手拉葫芦配合ø12.5钢丝绳捆绑车辆不少于2道，车辆运行时两侧严禁有人。
3、采用井下运输综掘机部件时，要缓慢行驶，车速不得超过10km/h，司机驾驶车辆时，要集中精力。
遇到其他过路车辆要提前找到平稳安全的地方停下，以示避让。
（四）井下起吊安全措施
1、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，用专用起吊锚杆固定吊环，吊环必须上满扣。
2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境，起吊锚杆或周围的顶板情况不好时，要进行加固。
3、起吊前，认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数
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