喷锚施工监理细则Word文档格式.docx
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1.2、专业特点
1.2.1、基本情况
工程特征:
一期总建筑面积145466.38平方,地上建筑面约100025.43平方,地下室面积45440.95平方。
地上部分建筑为住宅及相关配套公建,住宅建筑以4层、6层、17层、31层、32层单元式住宅组成,相关配套商业及公建位于北侧、东侧,层数为1-2层。
地块内结合住宅设置一层地下车库,局部二层,机动车与非机动车配建均按杭州市相关法规规定设置。
1.3
工程地质和水文地质条件
1.3.1、水文地质条件
本场地地下水主要为第四系松散孔隙型潜水和孔隙型承压水,深部为基岩裂隙水;
松散孔隙型潜水主要分布在1层填土,2、3层粉土、粉砂中。
勘察期间在勘探孔内测得地下水位埋深在现地表下1.6̴3.9m,据区域水文地质资料,年均变化幅度值约1.0̴̴2.0m。
基岩裂隙水主要赋存于11层风化基岩的裂隙之中,该场地内基岩风化层地下水水量极小,对该工程建设和使用基本无影响。
1.3.2、环境条件
该场地地理位置隶属于萧绍平原,为钱塘江冲海积平原和湖沼积平原交接区域。
场地内大部分地段现状为空地,原有建筑已被拆除整平,西北侧为树木,四周为砖砌围墙。
场地总体平整,标高在5.89̴8.80m之间。
1.3.3、安全等级
根据《建筑基坑支护技术规程》,本基坑设计二层地下室区域安全等级为一级,一层地下室区域安全等级为二级。
二、编制依据
1.《建设工程监理规范》(GB50319—2013)
2.《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
4.《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014)
5.《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)
6、《工程建设标准强制性文件》(房屋建筑部分)
7、监理合同
8、施工合同
9、监理规划
10、施工组织设计、施工方案、技术措施以及金茂相关标准
三、监理工作目标
1工期目标:
根据批准的施工总计划目标工期按期完成。
2质量目标:
合格。
3安全目标:
3.1重大伤亡责任事故发生率为0;
3.2火灾事故发生率为0;
3.3轻伤责任事故发生率≤3‰;
3.4争创安全文明优良样板工地。
四、监理工作内容
1、熟悉设计文件和地质勘察报告,组织设计交底,对现场监理进行技术交底,明确监控要点。
2、审查施工单位提出的专项施工方案,提出修改意见,并批准。
3、检查现场开工条件,签发分部工程开工报告;
检查工程使用的材料、设备的规格和质量、运行状况,检查安全教育情况。
4、监督施工单位严格按照正式的设计文件和专项施工方案施工,关键部位和关键工序对施工全过程进行旁站监督,控制工程质量,同时检查施工技术措施和安全防护措施的落实情况,纠正违章、违规行为。
5、根据现场情况,及时协调处理异常地质情况,办理工程设计变更和对施工方案进行调整。
6、组织有关各方对工程质量问题及质量事故的处理。
7、审查技术档案、资料及竣工验收资料,组织工程中间验收。
五、监理工作控制要点和目标值
5.1、材料与设备
5.1.1预应力钢绞线
5.1.1.1进场钢绞线的外观应按下列要求进行检验:
外包装完整,表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等;
直径偏差±
0.15mm,捻距为直径的12~16倍;
伸直性能良好、无散头;
涂层钢绞线的PE护套无损伤。
5.1.1.2
检查供货商提供的每盘钢铰线的材质证明书、产品合格证、试验检验报告等。
5.1.1.3进场入库的锚具应按下列规定进行检验:
(1)、外观检查应从每批锚具中抽取10%,且不应少于10套,少于10套者全部检验。
做外观及结构主端部、与张拉机具的匹配及表面检查,合格者方可入库。
(2)、硬度检查应从锚具总量中随机抽取5%,且锚板不应少于5件,夹具不应少于5副,按厂家提供的硬度范围进行测试,合格者方可入库。
(3)、与锚具相配套的锚垫板、螺旋筋、承压板的材质及加工尺寸均应符合设计要求。
夹片表面不得有砂眼,裂缝和小坑。
5.1.1.4张拉机具
(1)、与张拉机具配套的压力表精度不应低于1.5级,张拉时压力表计数不超过表盘刻度的75%。
(2)、预应力钢绞线锚具组装件试验的专用张拉机具,若标定后使用次数较少(少于20次),未经检修或无异常,其标定期可适当延长,但不应超过10个月。
(3)、千斤顶的检验:
千斤顶油料要用液压油,油中不得有水。
接好油路进行运转,千斤顶行程应不少于规定值,千斤顶内存有空气应完全排出为止。
试运转中,千斤顶不得有油外渗。
(4)、电动油泵的检验:
检查油泵所用油是否有杂质,施用前要过滤,油中不得掺有水分;
预先进行开车试运转,将泵内空气排出,试车时要观察压力表是否稳定,油泵运转时,若杂音过大,则应修理,症状消除后再使用。
5.1.1.5锚垫板
在模板上安装锚垫板时,必须保证锚垫板十分牢固。
要充分注意防止从模板与模板之间、锚垫板与锚垫板之间漏进水泥浆,横板与锚垫板间,可以插垫较薄的橡胶垫或硬壳纸。
5.2
成孔
5.2.1预应力锚索孔道应采用钻孔法成孔,基本要求如下;
(1)、应按设计要求测定孔位,孔位坐标误差不得大于10cm,如遇障碍须移位,应征得设计单位及监理工程师同意,并取得建设单位确认的书面更改通知后方能实施。
(2)、开孔时,应严格控制钻具的倾角及方位,当钻进20cm~30cm后应校核角度;
在钻进中及时测量孔斜,及时纠偏;
钻孔与锚索设计方位偏差应控制在±
1°
,倾角偏差≤±
;
为防止群锚效应,采用倾角20°
与30°
间隔布置。
(3)、锚索成孔应顺直,孔壁无错台、无松动碎石或软土层。
(4)、杆体长度应大于设计长度,钻孔深度应大于设计深度500mm,钻孔直径不得小于设计孔径10mm。
(5)、在钻孔过程中,如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时,就应采取固结灌浆等堵漏止水措施。
若土层软弱、孔壁易坍塌,应采用套管跟进法成孔,防止塌孔。
5.2.2
土锚孔位应按以下要求进行处理:
(1)、锚索安装或孔口临时封堵后,应进行锚墩基面平整,清除浮土、碎石。
安装孔口套管时,套管必须与孔轴、锚索同心,并嵌入孔内。
(2)、锚垫板与套管应正交,偏斜不得超过0.5°
。
(3)、锚墩模板一般宜采用钢模,安装尺寸误差不应大于±
10mm。
5.3
锚索制作
5.3.1钢绞线必须采用切割机下料,严禁使用电弧或乙炔切割。
雷雨时不应进行室外作业。
5.3.2锚索应根据设计结构进行编制,采用编帘法或隔离架集束,隔离架应按设计要求设置,其间距允许偏差50mm。
5.3.3锚索编制中钢绞线应一端对齐,排列平顺,不得扭结,绑扎牢固,绑扎间距为2.0m。
5.3.4锚索内锚固段的进出浆管应按设计编入索体。
靠近孔底的进浆管出口至锚索端部距离不宜大于200mm。
5.3.5锚索制索时,止浆环安装位置应符合设计要求,尺寸误差不大于±
50mm,并将止浆环与索体密封固定。
5.4锚固段必须除锈、除油污,按设计要求绑扎架线环和箍线环,架线环间距原则为1m,最大不超过1.5m,且锚孔孔口位置必须设置一个;
箍线环采用φ8钢筋焊成内径为4.0cm的圆环,钢绞线由其内穿过。
自由段除锈后,立即加套软塑料管套管,套管两端绑扎封口。
5.5张拉
5.5.1锚索锚固体强度达到15Mpa或达到设计强度等级的85%时可进行锚索试验,最大试验荷载应取锚索轴向拉力设计值的1.2倍。
5.5.2锚索张拉程序、加载分级、张拉力、超张拉力、锁定力、持荷稳定时间等均应按下列要求执行;
A.张拉前的准备和检查
1张拉区域设置明显的安全标志,禁止非工作人员进入。
2材料堆放整齐,场面整洁,通道畅通。
3电器设备符合用电规范,做到“一机一闸一保护”,线路完好、无裸露。
4张拉机具搭设防雨防晒棚,防止张拉时雨淋日晒,以保证油路畅通;
正常使用前,对所有张拉机具进行全面检查。
(1)锚具不得有裂纹、伤痕、锈蚀等现象。
(2)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、螺丝是否拧紧。
(3)核对油压表性能是否良好。
B张拉作业实施
1参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂,喷油伤眼。
2操作人员站立位置要安全,应有回旋余地,高处作业要张挂好安全网,设置平台防护栏。
3张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏(罩),高压油泵放在离构件端部左右侧。
4张拉时要缓慢均匀加压,以免发生误差。
5千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态,待受力后方可松开,以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
6加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系,避免过快或不协调导致失误。
7张拉时,千斤顶后方不得站人;
不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。
8张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合,且超过规范允许偏差范围时,要经过技术负责同意,方能张拉。
9悬空张拉时,必须搭设牢固的挂篮脚手架,以保证张拉人员操作安全。
10张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。
11张拉筋的对焊接头要符合质量要求,严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋,以免降低强度而发生意外。
12张拉台座前后均应设挡板,以保护张拉人员和路人安全。
13在张拉过程中应按设计要求逐级加载。
14锚索张拉锁定后夹片错牙不应大于2mm,否则应退锚重新张拉。
15张拉完成后,及时做好锚头锚固封堵,做好压浆前准备工作,注意保护好压浆孔;
张拉后,保证锚头钢绞线预留长度,及时进行封锚处理。
用无齿切割机割掉夹具外多余的钢绞线,外露长度不宜小于30mm,并及时进行封锚。
5.6锚索验收
验收试验应按设计要求随机抽样进行,其抽样数一般为5%,但不得少于3束。
验收试验的合格标准:
在最大验收试验荷载作用下,锚头位移相对稳定;
检验曲线的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和理论弹性伸长值。
5.7监测
5.7.1预应力工程施工期监测的内容、数量、部位和监测方法应按设计要求实施。
5.7.2施工期原位监测工作必须与预应力锚索张拉同步进行,及时整理资料,迅速反馈信息,进行动态设计,调整施工工艺。
5.8喷射混凝土施工
5.8.1、喷射混凝土的所有原材料必须三证齐全,符合设计和相关规范的要求,并应按规定进行质量检查,包括目测和取样试验,检查合格后方可使用。
5.8.2、混合料的配合比的含(掺)量应通过试验确定,并上报监理和业主批准后方可遵守执行,称量的允许偏差为:
水泥和速凝剂均为±
2%;
砂、石均为±
2%。
5.8.3、施工机具应密封性能良好;
输料连续、均匀;
满足施工需要。
5.8.4、喷射前先检查开挖面尺寸,清理开挖面的浮石和墙角的杂物等;
做好厚度标志和渗水点引排工作。
5.8.5、挂网钢筋的绑扎和锁定筋焊接施工
5.8.6、钢筋网和锁定筋采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求,其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。
5.8.7、钢筋网加工允许偏差为:
钢筋间距±
10mm;
钢筋搭接长度±
15mm。
5.8.8、钢筋网敷设应符合下列规定:
敷设应平整,当为双层钢筋网时,应在第一层铺设好后再铺设第二层;
每层钢筋网之间应搭接牢固,且搭接长度