建筑施工手册10混凝土工程104 混凝土运输与浇筑105 混凝土养护与拆模Word文档下载推荐.docx
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FV112JML
拌筒容积（m3）
5.7
8.9
10.25
搅动能力（m3）
2
1.5
3~4.5
6
8
5.0
4.5
最大搅拌能力（m3）
拌筒尺寸（直径×
长）（mm）
2020×
2813
2100×
3610
拌筒转速（r/min）
运行搅拌
2~4
2~3
2~5
8~12
进出料搅拌
6~12
8~14
10~14
卸料时间（min）
1~2
1.3~2
1.1~2
3~5
3~6
最大行驶速度（km/h）
70
86
96
60
91
最小转弯半径（m）
9
7.8
7.2
爬坡能力（°
）
20
26
外形尺寸（mm）
长
7400
7780
8615
8465
7440
8400
7900
宽
2400
2490
2500
2480
高
3400
3730
3785
3940
3500
3550
重量（t）
12.55
总量24.64
14.4
19.2
9.5
总量22
9.8
产地
上海华东建筑机械厂
一冶机械修配厂
捷克
日本三菱
图10-16国产JC-2型混凝土搅拌输送车
图10-17TATRA混凝土搅拌输送车
图10-18MR45-T型混凝土搅拌输送车
使用混凝土搅拌输送车必须注意的事项：
（1）混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与混凝土泵联合输送时，其排料速度应能相匹配。
（2）从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
（3）混凝土搅拌输送车在运送混凝土时，通常的搅动转速为2~4r/min整个输送过程中拌筒的总转数应控制在300转以内。
（4）若混凝土搅拌输送车采用干料自行搅拌混凝土时，搅拌速度一般应为6~18r/min；
搅拌应从混合料和水加入搅筒起，直至搅拌结束转数应控制在70~100转。
10-4-1-2垂直运输设备
1．井架
主要用于高层建筑混凝土灌筑时的垂直运输机械，由井架、台灵拔杆、卷扬机、吊盘、自动倾卸吊斗及钢丝缆风绳等组成，具有一机多用、构造简单、装拆方便等优点。
起重高度一般为25~40m。
见图10-19。
图10-19井架运输机
（a）井架台灵拔杆；
（b）井架吊盘；
（c）井架吊斗
2．混凝土提升机
混凝土提升机是供快速输送大量混凝土的垂直提升设备。
它是由钢井架、混凝土提升斗、高速卷扬机等组成，其提升速度可达50~100m/min。
当混凝土提升到施工楼层后，卸入楼面受料斗，再采用其他楼面水平运输工具（如手推车等）运送到施工部位浇筑。
一般每台容量为0.5m3×
2的双斗提升机，当其提升速度为75m/min，最高高度达120m，混凝土输送能力可达20m3/h。
因此对于混凝土浇筑量较大的工程，特别是高层建筑，是很经济适用的混凝土垂直运输机具。
3．施工电梯
按施工电梯的驱动形式，可分为钢索牵引、齿轮齿条曳引和星轮滚道曳引三种形式。
其中钢索曳引的是早期产品，已很少使用。
目前国内外大部分采用的是齿轮齿条曳引的形式，星轮滚道是最新发展起来的，传动形式先进，但目前其载重能力较小。
按施工电梯的动力装置又可分为电动和电动-液压两种。
电力驱动的施工电梯，工作速度约40m/min，而电动-液压驱动的施工电梯其工作速度可达96m/min。
施工电梯的主要部件有基础、立柱导轨井架、带有底笼的平面主框架、梯笼和附墙支撑组成。
其主要特点是用途广泛、适应性强，安全可靠，运输速度高，提升高度最高可达150~200m以上（图10-20）。
国内建筑施工电梯的主要技术性能参见表10-56。
国内建筑施工电梯的主要技术性能表表10-56
型号
载重量（kg）
轿厢尺寸
长×
宽×
高（m）
最大提升
高度（m）
行驶速度
（m/min）
导轨架长度（m）
基本部件重量（笼）
（kg）
对重
导轨架重量（kg）
ST100/1t
1000
3×
1.3×
2.6
100
36
1.508
2000
上海
ST50/0.7t
700
2.5
50
28
ST200/2t
220
31.6
ST150/2t
2.9
150
1100
ST220/2t
3.9×
1.2×
1.65
JTZC
2.7
36.5
172
234
1383
SC100
34.2
117
1800
1700
北京
SC200
40
1950
JTV-1
37
205
2075
2840
南京
39
四川
SC160
1600
SF1200
1200/2400
3×
100/70
35
山东
图10-20建筑施工电梯
1-附墙支撑；
2-自装起重机；
3-限速器；
4-梯笼；
5-立柱导轨架；
6-楼层门；
7-底笼及平面主框架；
8-驱动机构；
9-电气箱；
10-电缆及电缆箱；
11-地面电气控制箱
10-4-1-3泵送设备及管道
1．混凝土泵构造原理
混凝土泵有活塞泵、气压泵和挤压泵等几种不同的构造和输送形式，目前应用较多的是活塞泵。
活塞泵按其构造原理的不同，又可以分为机械式和液压式两种。
（1）机械式混凝土泵的工作原理，见图10-21，进入料斗的混凝土，经拌合器搅拌可避免分层。
喂料器可帮助混凝土拌合料由料斗迅速通过吸入阀进入工作室。
吸入时，活塞左移，吸入阀开，压出阀闭，混凝土吸入工作室；
压出时，活塞右移，吸入阀闭，压出阀开，工作室内的混凝土拌合料受活塞挤出，进入导管。
图10-21机械式混凝土泵工作原理
（a）吸人冲程；
（b）压出冲程
（2）液压活塞泵，是一种较为先进的混凝土泵。
其工作原理见图10-22。
当混凝土泵工作时，搅拌好的混凝土拌合料装入料斗，吸入端片阀移开，排出端片阀关闭，活塞在液压作用下，带动活塞左移，混凝土混合料在自重及真空吸力作用下，进入混凝土缸内。
然后，液压系统中压力油的进出方向相反，活塞右移，同时吸入端片阀关闭，压出端片阀移开，混凝土被压入管道，输送到浇筑地点。
由于混凝土泵的出料是一种脉冲式的，所以一般混凝土泵都有两套缸体左右并列，交替出料，通过Y形导管，送入同一管道，使出料稳定。
图10-22液压活塞式混凝土泵工作原理
1-混凝土缸；
2-推压混凝土的活塞；
3-液压卸；
4-液压活塞；
5-活塞杆；
6-料斗；
7-吸入阀门；
8-排出阀门；
9-Y形管：
10-水箱；
11-水洗装置换向阀；
12-水洗用高压软管；
13-水洗用法兰；
14-海绵球；
15-清洗活塞
2．混凝土汽车泵或移动泵车
将液压活塞式混凝土泵固定安装在汽车底盘上，使用时开至需要施工的地点，进行混凝土泵送作业，称为混凝土汽车泵或移动泵车。
一般情况下，此种泵车都附带装有全回转三段折叠臂架式的布料杆。
整个泵车主要由混凝土推送机构、分配闸阀机构、料斗搅拌装置、悬臂布料装置、操作系统、清洗系统、传动系统、汽车底盘等部分组成，见图10-23。
这种泵车使用方便，适用范围广，它既可以利用在工地配置装接的管道输送到较远、较高的混凝土浇筑部位，也可以发挥随车附带的布料杆的作用，把混凝土直接输送到需要浇筑的地点。
图10-23混凝土汽车泵
施工时，现场规划要合理布置混凝土泵车的安放位置。
一般混凝土泵应尽量靠近浇筑地点，并要满足两台混凝土搅拌输送车能同时就位，使混凝土泵能不间断地得到混凝土供应，进行连续压送，以充分发挥混凝土泵的有效能力。
混凝土泵车的输送能力一般为80m3/h；
在水平输送距离为520m和垂直输送高度为110m时，输送能力为30m3/h。
混凝土汽车输送泵参考表，见表10-57。
混凝土汽车输送泵参考表表10-57
项次
项目
IPF-185B
DC-S115B
IPF-75B
PTF-75B2
A800B
NCP-9F8
BRF28.09
BRF36.09
1
形式
360°
回转三级Z型
回转三级回折型
回转四级重叠型
最大输送量（m3/h）
10~25
10~75
75
80
57
90
3
最大输送距离（m）（水平／垂直）
520/110
420/100
410/80
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