钻井队开工验收标准井相关Word格式文档下载.docx
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3、责任状的内容传达至每位员工，并且签订班组责任状。
全员签订安全责任书，责任书中属地划分明确，存放在现场。
4、开工前是否开展了风险识别、评价，并制定控制措施，以及应急预案的演练情况。
5、特殊工种取证上岗情况（电工、电焊工、司索工等）。
6、班组人员及岗位配置达到要求。
安全监理到现场。
7、建立危险化学品台账，组织人员学习危险化学品安全技术说明书。
二
安全设施的配备及标准化摆放情况
1、按照国家安全的要求，消防设施、计量器具、逃生设施、环保设施（防渗膜、垃圾箱）、安全警示牌、围栏、围杆；
照明（防爆灯）是否配置齐全、完好并按要求摆放。
2、钻井现场配急救包1个、钻井现场配急救包2个，且内部物品、器材与清单相符。
3、井场整体布局符合安全要求，逃生通道畅通。
4、井口周围5m以内的地方，地面承载能力达到要求。
三
设备、设施的检验、校验情况
1、现场计量器具、监测仪器是否检验合格，
2、现场安全阀、压力容器等设施的检验情况。
四
现场资料的配备情况
1、按照要求查现场体系管理文件、标准的配备情况，（查安全一表、技术标准齐全、完好情况，班组安全活动记录、队、班组安全现场检查表填写内容齐全）。
2、各类《安全生产合同》，计划书的审批情况。
五
各类绷绳完好及绳卡匹配、有效安装
1、查现场各类绷绳完好情况，以及查绳卡与钢丝绳匹配情况，绳卡方向、数量符合标准要求情况。
各类吊带完好，配置符合要求，定点存放。
六
消防
1、易燃易爆物（酒精、油漆等）专人管理，定点存放。
2、井场必须按国家消防安全标准配齐消防器材。
3、消防房门上应有标识，消防设施数量应与上墙资料填写相符。
4、灭火器喷射软管应完好，固定牢靠，无明显龟裂。
5、灭火器专人负责每月检查一次并挂牌。
6、灭火器应在生产或维修检验期内（出厂5年、维修2年）。
7、灭火器的驱动气体压力应在工作压力范围内。
8、灭火器的零部件应齐全，并且无松动、脱落或损伤。
9、灭火器的筒体是否无明显的损伤、缺陷、锈蚀及泄漏。
10、灭火器的铅封、销闩等保险装置齐全有效。
七
环境
1、整个井场平整，清洁卫生、无散落油和油水混合液、泥浆等污染物。
2、在井场应悬挂环境保护标识，现场垃圾应集中堆放、集中处理，并保持干净、整洁。
可回收、不可回收的固体废弃物应分类摆放，并有明显的标识，定期拉运指定地点按要求处理。
严禁就地挖坑堆放以及现场抛洒、焚烧、掩埋等违规行为。
3、化工用品、钻井液材料应上盖下垫，及时回收化工用品的包装袋，完井后集中处理。
建立危化品台账，危化品告知卡放置于醒目位置。
4、配有废油回收容器，回收处理作业过程中产生的污油、废矿物油。
5、井场泥浆池符合环保要求（按甲方设计要求）。
6、设备无渗漏，高架油罐下应铺设防渗布。
八
安全用电
1、发电机配电箱、配电柜配电箱开关进行标识，空气开关灵敏有效。
2、现场拖地电缆应使用型号为YC、YCW，如有接头，应使用防爆接头，接头不应落地。
3、电源线应采取防磨措施。
4、电缆线在通车段线路上应做警示标示并做防碾压措施。
九
安全设施
1、游动系统大钩、吊卡无损伤，裂纹，弹簧完好，大钩转动灵活，大钩保险销完好，耳环吊耳螺栓应紧固并拴有保险绳。
吊环无损伤、变形，与游车相匹配。
2、各保险装置完好情况。
水龙带、立管、水龙头、二层台、吊卡锁销必须有相匹配的保险链（保险绳处于拉伸状态）。
安全带在有效期内，各部件完好，定点存放。
建立安全带使用台账及检查记录。
3、井架二层台必须装配差速器、逃生器，并符合规定要求，差速器应固定在天车或二层平台以上井架主体位置上。
逃生装置按照相关井控要求及《高处作业管理规定》要求进行安装，每次安装完成后，应由主管人员、井队干部（或大班）、安全监督检查符合要求并签字确认后方可使用，进行试滑，有试滑台账记录。
逃生滑梯1个，钻台梯子不少于2个，以便从钻台到地面有两条通道，坡度合适。
扶手齐全，无损坏，光滑并固定牢靠。
5、许可作业管理（许可作业票证填写是否规范，执行情况）。
十
现场补充检查项目
其他：
验收人：
被验收单位现场安全监理签字：
钻井、钻井现场开工验收标准（设备管理）
验收部门:
序号
检查部位名称
检查标准及要求
1
分公司开工验收记录
（1）按标准进行检查、无漏项；
（2）验收记录有验收人签字确认；
（3）存在哪些问题（现场验证整改情况、有整改人签字、关闭时间）；
2
发动机、变速箱
（1）各种仪表及传动护罩齐全完好；
（2）油水合格，液面符合加注标准；
（3）设备紧固良好，无渗漏。
3
传动轴
传动轴连接螺栓紧固良好，无松动、无缺损，护罩齐全完好。
4
防碰天车系统
（1）钻井机防碰天车装置（包括电子防碰天车系统）必须完好,刹车灵敏。
（2）防碰天车装置作用时,游车顶部到天车底梁安全距离不少于2.5m。
5
绞车
（1）刹带与钢毂之间无油污，刹车灵活；
（2）绞车护罩齐全，安装牢固；
（3）刹车连杆装置连接可靠。
6
游车大钩
（1）各滑轮轴承转动灵活；
（2）大钩钩身转动灵活，钩体锁紧装置完好；
（3）大钩弹簧行程正常；
（4）吊环销轴两端的开口销齐全、紧固。
7
水龙头
（1）水龙头各固定螺丝齐全、紧固，油量符合要求；
（2）水龙头与水龙带连接紧密，不刺不漏。
水龙带两端装保险绳。
8
主滚筒钢丝绳
钢丝绳无挤压变形、无断股、断丝不超标，钢丝绳排列整齐，无乱绳现象。
9
主滚筒钢丝绳活绳端
固定方法正确，固定牢靠。
10
死绳固定器和千斤
死绳固定器固定牢靠,死绳采用专用压板、螺杆固定；
举升千斤完好有效。
11
转盘和钻台面
（1）转盘传动护罩齐全完好；
（2）钻台面整洁；
（3）逃生滑梯安装位置合适，滑梯内无杂物和遮挡物；
（4）滑梯下垫沙子或缓冲垫，沙子成梯形状，与出口处相平；
（5）大门坡道前须有防护链；
12
井架及钻台
（1）钻台各连接销子规范齐全，弹簧别针齐全、完好。
各拉筋连接牢固可靠；
（2）井架主体各连接销子、弹簧别针齐全、牢固，井架主体无变形，各连接拉筋无断裂；
（3）井架、钻台梯子完好，梯子连接螺丝齐全，固定良好。
踏板无断裂，扶手固定牢靠；
（4）立管固定牢靠；
（5）二层台马蹄座保险锁齐全完好、到位；
（6）扶正器扶正到位，并在同一水平面上。
13
泥浆泵组
（2）润滑油合格，液面符合要求；
（3）设备紧固良好；
（4）空气包充气，顶部须安装压力表和放气阀；
（5）地面软管线用保险绳两端固定；
（6）安全阀经过检测合格，安装符合要求，安全销钉按规定安装。
14
泥浆净化循环系统
（1）进、出口管线连接完好；
（2）传动部位护罩齐全完好；
（3）振动筛齐全、完好；
（4）防护栏杆齐全完好，固定牢靠；
（5）罐面无洞无变形，罐面无杂物，罐口盖板齐全、完好，固定牢靠；
（6）液面标尺和报警器完好。
15
高架油罐
（1）柴油罐连接管线完好；
（2）高架罐梯子固定牢固；
（3）防爆开关输入、输出线头连接牢固，无松动、脱开、裸露；
（4）、接地可靠；
（5）呼吸口连接固定是否牢固。
16
发电机组
（1）柴油机和配电箱各种仪器仪表灵敏、准确；
（2）配电箱下部及周围铺设绝缘胶皮；
（3）输入输出电缆无老化、裂纹、裸露现象。
17
设备电路
（1）电线无裂纹，无裸露，接线处绝缘良好，安装规范；
（2）电器设施固定牢靠，绝缘良好；
（3）防爆插头、插座和防爆电机进出线口填充防爆胶泥；
18
其他项目
（1）有设备运转记录和设备保养记录本；
（2）有队设备联点记录和设备维修工具本；
（3）工用具归位，油品房、工具房、材料房内物资归类摆放，台帐记录准确，标识清楚，卫生干净整洁；
（4）所有设备设施没有铁丝捆绑。
钻井、钻井现场开工验收标准（生产运行）
分级验收情况
查分公司是否组织验收，验收结果是否开具开工验收合格证，查出的问题是否整改、关闭。
井场布置
1.井场主、干道路口须设置队号（至井位）方位指示牌
2.井场布置执行各油田井场布置规定
3.值班房等位置
值班房、库房、化验室（泥浆工房）距井口距离＞30m
地质房、仪器房＞30m，稠油、压力小于21MPa的井，距井口距离不小于20m
4.油罐位置
油罐距井口＞30m
钻井油罐距发电房＞20m；
井下作业油罐距发电房＞30m
油罐卸油处安装有导静电装置
5.发电机位置
发电房距井口＞30m
6.循环罐位置
中心线距井口7～18m
7.根据当时的风向和当地的环境，在井场不同方向分别设置2个紧急集合点
8.钻机绷绳坑（基墩）距井口30-35m，对角在同一平面内
9．绷绳应距电力线5米以外（距高压线10米以外）
车辆管理
使用车辆车况良好，司机驾龄在公司规定范围内，有司机的安全评价记录及安全教育记录
应急
1.现场有经过审批的队级处置预案，是否进行应急演练。
2.应急预案完善，相关人员名单及应急电话准确无误
3.应急物资齐全，有相关台账及检查保养记录。
4.通讯设备信号畅通
许可作业
1.查看作业队是否按规定办理吊装、临时用电、动土、进入受限空间作业等的作业许可。
2.查看作业许可填写是否规范，是否按规定执行。
钻井、钻井现场开工验收标准（工程技术）
工程部分
1、工程、地质、施工设计（或甲方临时设计）到位，审批合格。
2、按照设计进行了井控及工程技术交底，并有记录。
3、重点施工或关键作业环节进行识别和控制，并按要求明确责任人。
4、根据设计井身结构，准备好了钻杆、钻铤等钻具，并进行了检查、丈量、记录，排列整齐。
5、各种吊卡、钻头、井下工用具满足开工需求，检验合格。
6、现场各种记录仪表工作正常（指重表、压力表等），检验合格。
7、钻井材料（钻井液）、化工料储备满足生产的需要，检查承包商是否做好施工准备。
8、现场按设计要
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