圆管涵施工方案资料讲解文档格式.docx

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颁布施行日期

1

国家法律

中华人民共和国安全生产法

14年12月1日起施行

2

中华人民共和国环境保护法

15年1月1日起施行

3

中华人民共和国大气污染防治法

16年1月1日起施行

4

中华人民共和国水污染防治法

08年6月1日起施行

5

中华人民共和国固体废物污染环境防治法

05年4月1日起施行

6

国务院

建设项目环境保护管理条例

98年11月29日起施行

(二)编制采用的行业规范、规程和技术标准

规范、标准、规程名称

规范编号

建设部标

工程测量规范

GB50026-2007

国家环保局

污水综合排放标准

GB8978-1996

国家标准

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107–2010

交通部标

公路土工试验规程

JTGE40—2007

公路工程技术标准

JTGB01-2014

公路路基施工技术规范

JTGF10-2006

7

公路桥涵施工技术规范

JTG/TF50-2011

8

公路交通安全设施施工技术规范

JTGF71-2006

9

建设部

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194—2014

10

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46—2005

11

建筑施工安全检查标准

JGJ59—2011

12

交通部

公路工程施工安全技术规范

JTCF90—2015

(三)其他设计、建设相关文件

1、《重庆市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目—黄柏淌至印堂岩公路改扩建工程—公路及综合管网施工图》相关图纸。

2、《重庆市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目—黄柏淌至印堂岩公路改扩建工程施工组织设计》。

3、本工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。

三、编制原则

1、认真贯彻执行国家有关的工程建设法律、法规和技术准则、技术标准,行业及当地政府有关规范、标准、规定。

2、按照合同和上级部门的要求合理安排施工进度以及资源配置计划。

3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,推进施工机械化、工厂化,不断提高施工技术水平。

4、坚持安全质量第一的原则,努力降低工程成本。

5、搞好安全文明工地建设,搞好环境保护和文物保护。

四、编制范围

编制范围为黄印公路合同范围内C30混凝土衡重式圆管涵的施工的全过程。

第二章工程简介

一、工程概况

重庆市实力公路开发有限公司承建的黄柏淌至印堂岩公路(以下简称黄印公路)其中包含黄印公路、连接道一、连接道二。

黄印公路位于白马山天尺坪片区,是整个天尺坪景区的一条主要环线道路,环线道路桩号长度约9.042Km,全线设置4个断链,道路实际长度9041.037m,因K6+900~K7+768.787过白马仙街长约868.787m路段已经取消,实际实施长度为8172.25m。

道路车行道路面宽度6.5m,对向双车道,在K0+860~K7+080段道路右侧设置2.5m宽自行车道,在道路沿线设置2m、3m不等的步游道,步游道分直接透水砖铺装和防腐木架空栈道两种形式。

故道路标准宽度有9m、11m和12m两种。

道路起终点位于景区观光车一号换乘站,沿线规划有电瓶观光车停靠点。

连接道一

连接道一起点接黄印公路设计桩号K4+640.285,终点接黄印公路设计桩号K3+006.624,终点桩号K0+587.597,道路呈南北走向,长587.597m,道路车行道路面宽度6.5m,在道路右侧设置3m宽步游道。

道路标准宽度9.5m。

本道路的建设主要是为串联黄印公路内部景点,增加路网密度,同时还服务道路两侧待开发地块。

连接道二

连接道二起点接黄印公路设计桩号K2+408.719,终点接黄印公路设计桩号K5+042.967,终点桩号K0+445.055,道路呈西南-东北走向,长445.055m,道路车行道路面6.5m,在道路右侧设置3m宽步游道。

二、地质概况

项目区属中高山岩溶地貌区,场地多位于斜坡地段,地形坡度一般5~36°

,拟改扩建道路呈环线,为在原有老公路上进行改扩建,拟建线路沿山脊两侧的斜坡中部环绕,山脊总体走向为北西南东向。

场地总体上呈中间高、四周低的中高山斜坡地貌区。

最高点位于勘察区中部山脊一带,高程约1342.50m,最低点位于勘察区北西侧斜坡下部,高程约1184.00m,相对高差约158.50m。

第三章主要工艺及措施

主要工程量如下:

主要施工工艺流程见下图:

1、测量放线工作

首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。

2、开挖基坑及基础处理

开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度。

如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于93%。

基础验收通过后及时按设计要求铺筑30CM后中粗砂垫层,避免基坑侵泡,基础承载力受影响。

3、管基砼浇筑

浇筑管基混凝土分为两次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。

支模及混凝土浇筑施工工艺同片石混凝土圆管涵。

4、混凝土管安装及加固

(1)钢筋混凝土管圈管厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。

(2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土。

第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C20混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。

接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑,方法同上。

(3)混凝土管采用吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。

(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。

在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽,用沥青麻絮填塞,然后用四层浸沥青防水土工布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用粗铅丝扎紧。

5、沉沙井、管包封混凝土浇筑

模板采用胶合板,加固用钢管和高强对拉丝杆,制作成定型模板,立模时采取内撑外顶的加固措施,模板涂刷脱模剂,模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。

安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。

模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。

其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。

在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。

同时对受到污染的模板再次进行清洁和补刷脱模剂或机油。

混凝土采用就近商品混凝土,混凝土搅拌运输车运输至施工现场。

混凝土通过溜槽或串桶灌注,混凝土自由落体高度2m。

采用插入式振动棒振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。

每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

6、八字墙

八字墙采用M7.5浆砌块石砌筑。

片石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm,砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。

先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。

帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。

如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝作准备。

勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7一14d内应加强养生。

7、涵背回填:

混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后,采用中粗砂分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于15cm,压实度必须达95%以上,管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。

回填遵照两边对称原则,并做到在基本相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。

圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。

每层回填都要做压实度检验,压实度检测结果应符合技术规范要求。

8、圆管涵施工注意事项

管节在对头拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞;

管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂;

涵洞应设上拱度,其数值视基底土的种类按下表确定。

但入口流水槽的高程不应低于中心管节流槽的高程。

涵洞的上拱度

基底名称

上拱度

碎石土、砾砂、粗砂、中砂、细砂

H/80

半干硬状态的、硬塑态的黏性土及老黄土

H/50

注:

1、H为线路中线处自涵洞流水槽面至路面的高度;

2、基底土属软塑态的黏性土或新黄土时,上拱度可适当加大;

3、基底土为岩石、涵洞顶上填方厚度不足2m以及坡度较陡的涵洞,可不设上拱度。

涵洞全长范围内设置3-4沉降缝;

施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节调整,当管节长度之和与实际涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。

为避免放样时的误差,可将一端洞口端墙于管节安装完毕后,再行浇筑;

施工时,当管顶复土厚度小于0.5m时,应严禁重型车辆通过;

圆管涵一般采用“反开挖”施工方法。

第四章质量管理体系与措施

一、工程质量目标

严格按照圆管涵设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准,形成以项目经理为首的质量保证体系,加强施工过程控制,加强质量通病防治,消除质量事故隐患,确保本工程质量达到合格标准,争创优良工程。

二、质量保证体系

在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系,以保证高速、有效地运作,排除人、机、物、环、检测、方法六大因素对工程质量的影响,从而最终保

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